毛皮染色废水的各种脱色方法从经济性、技术性、实用性和对环境影响程度考虑都还有一定的缺陷。随着社会经济的发展和环保政策越来越严格，制革行业正面临着非常严峻的环保问题。只有在源头上采用清洁化生产工艺降低废水产生量，在后处理阶段采用绿色环保的处理方法才是制革行业今后的发展方向。综上所述，对毛皮染色废水而言，寻找一种廉价的、有效的、无二次污染的染色废水脱色处理方法，大幅度去除废水的色度、有机物等物质，达到循环使用，具有很重要的现实意义。
吸附法
吸附脱色的主要优点是以吸附的形式将染料从水中去除，一般不需要破坏染料的结构而达到脱色目的。常用的吸附剂有可再生吸附剂如活性炭、离子交换纤维等和不可再生吸附剂如各种天然矿物、工业废料及天然废料等。孙琳等研究了胺基酚醛型吸附树脂对4种水溶性染料的吸附，结果表明：合成树脂对染料溶液的脱色率很高，脱色率达到95.7%以上。树脂的适用范围宽，吸附效率高，容易再生且性能稳定，操作简便。但树脂本身的价格相对昂贵，所以实际应用并不广泛。吸附法操作简单、占地少、处理效果好，是目前处理染料废水最成熟的方法之一。但一般情况下，吸附剂对于染料的吸附具有选择性，对于浓度较大的废水，通常吸附容量有限，去除效果不太理想。
膜分离法
膜分离法是近几十年来发展起来的一种新型分离技术，目前，应用于染料废水处理的膜技术主要有超滤法、纳滤法和反渗透法。刘梅红等采用复合纳滤膜对印染废水进行了色度和COD的去除实验研究。试验结果表明，纳滤膜技术可以有效去除印染废水中的色度和COD，COD的去除率高达98%以上，对色度的去除率则几乎为100%。膜分离法的优点有分离效率高、能耗低、可循环使用，工艺简单、操作方便、无二次污染等，但由于该技术需要专用设备，成本高，膜易结垢堵塞，且只适用于浓水，所以目前尚未推广。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
生物法
生物法是利用微生物的新陈代谢作用，氧化分解废水中的有机物的处理方法。根据微生物需氧要求的不同，生物法主要可分为好氧处理法和厌氧处理法两大类。常用的生物处理法主要有活性污泥法和生物膜法。活性污泥法和生物膜法都存在着同样的问题，即COD和色度的去除率不高，系统处理出水不能达到规定的排放标准，而且，更重要的是剩余污泥的处理及高昂的运行费用让人们难以承受。为了提高工业废水生物处理系统的处理效率，国内外研究者目前主要对生物强化技术、固定化微生物技术和微生物活性增加技术等方面进行了不同程度的研究，取得了一定的效果。余志晟等通过筛选实验，从土壤中分离出一株对活性艳红K-2BP具有明显脱色效果的酵母菌株，鉴定为Pseudozymarugulosa。采用含50mg/L活性艳红K-2BP的液体培养基同步培养脱色，发现该菌株历时9h对活性艳红K-2BP的脱色率达到99%。此外，该菌株对另外9种染料的脱色率在22%~98%之间。其中，对偶氮染料弱酸艳红B、活性黑KN-B和活性红M-3BE的脱色率都达到了96%以上，对三苯甲烷染料酸性媒介漂蓝B的脱色率达到了89%。循环法为了实现毛皮生产节水，以废水循环使用为目的的染色废水处理更具有积极意义。邬春明等[21]以毛皮染色废水循环使用为目的，通过优选高效脱色剂和絮凝剂，研究了同时具备脱色、分离重金属、快速絮凝沉降除去有机杂质的高效絮凝-脱色染色废水处理工艺。研究结果表明：石灰+絮凝剂H9052+脱色剂WS组合，适合毛皮染色废水循环使用废水絮凝-脱色处理;依水质不同和循环次数的不同，对脱色剂和絮凝剂的投加量需做适当调整，10%WS脱色剤溶液最大用量为6250mL/t，0.1%H9052絮凝剂溶液最大用量为8000mL/t：脱色率80%~95%，处理后的废水水质清澈，均可做到循环利用2次以上。处理后废水的总铬含量可降至1.5mg/L以下，符合染色要求和车间废水排放对铬含量的要求。