粉末活性炭处理(Powderedactivatedcarbontreatment，PACT)工艺是一种向活性污泥系统中投加粉末活性炭，形成复合式生物反应器的新型水处理工艺，其工艺特点是PAC颗粒包裹在活性污泥絮体中，通过活性炭吸附和生物降解的有机结合，强化活性污泥絮体的净化功能，提高系统的处理能力。目前该法因其经济和处理效率方面的优势，已逐步用于石油化工、有机化工等工业废水的处理中。煤制油废水因有机物成分复杂，且BOD5/COD=0.16，属生物难降解废水，而在传统活性污泥工艺基础上发展起来的PACT工艺不仅对有机污染物去除率高，而且还具有运行稳定可靠、供氧要求低、负荷适应性强、低温处理和脱色效果好等优点。本论文探讨PACT处理煤制油废水的处理效果和操作工艺条件，研究结果可为实际工程项目提供技术依据。
试验部分：1试验废水：试验废水取自某煤制油厂低浓度含油废水储藏罐，废水中各项指标的平均值：COD为172mg·L-1，BOD5为27.5mg·L-1，NH3-N质量浓度为24.0mg·L-1，SS质量浓度为36mg·L-1，油质量浓度为16.0mg·L-1;pH为9.3。
2分析方法及主要仪器：COD采用重铬酸钾法;BOD5采用稀释与接种法;NH3-N采用纳氏试剂比色法;SS采用重量法;油采用重量法。BT05-DG2蠕动泵;鼓风机;721分光光度计;FA-1004B电子天平;pHS-3C型数字式酸度计。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
3试验方法：本试验分为静态试验和动态试验2部分。静态试验确定PACT处理煤制油低浓度含油废水的最佳曝气时间、最佳pH和最佳活性炭投加量。动态试验以静态试验为基础，进水箱的体积为150L，曝气池和二沉池的体积分别为22L和4L，
运行时，首先将静置沉淀30min的驯化成熟的污泥10L加入到曝气池中，开启蠕动泵，调整蠕动泵的转速和鼓风机的流量计，使反应器的进水量为1.3～1.4L·h-1，反应器中S0为2～3mg·L-1，运行30d，每天早上8点半从反应器出箱取样，测定COD、SS、NH3-N、油等各项水质指标，取样0.5h后向反应器中加入粉末活性炭10g，2h后从反应器中排出剩余污泥670mL。
结论：PACT处理煤制油废水最佳操作工艺条件为：pH为7～7.5，HRT为16h，PAC的投加量0.5g·L-1，此时COD、SS、NH3-N和油的去除率分别为70%～75%、60%～63%、58%～60%和75%～80%，出水水质浓度达到了污水综合排放的一级标准。投加活性炭，强化了处理系统的生化降解效果，同时也改善了污泥的沉降性能。