2006年5月，原油电脱盐污水旋流脱油措施正式投用。该系统总体设计为三级分离操作，电脱盐含油污水进人一级旋流器，一级底流口出来的净化污水再进人二级旋流器，进行旋流分离，二级底流口出来的净化污水直接排人含油污水井;一、二级旋流器溢流污油并联进人污油缓冲罐(一、二两级旋流器可串联可并联)，污油缓冲罐内的污油含有较多的水，故溢流污油经过泵提压后，进人=级旋流器进行浓缩脱水，油相进人污油罐v16回炼，污水返回一级旋流器人口，循环脱油。
2006年装置大检修，2号电脱盐罐进行交直流电脱盐改造时进料分布管设计不合理，致使2号电脱盐罐内原油乳化比较严重，界位稍高送电就不正常，界位稍低，电脱盐污水油浓度就严重超标，如果直接排人下水井，对污水处理场冲击较大，所以为了确保2号电脱盐罐送电正常和外排污水合格，将2号电脱盐罐的切水全部改进旋流器。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
旋流器具有较好的除油效果，且性能稳定，在人口污水油浓度低于3000mL时，排出水的油浓度基本上能够降低到巧0mg/L以下，满足炼油装置外排污水排放指标。在电脱盐操作不正常、电脱盐切水油浓度严重超标(>100佣mL)时，经过旋流器后，可以回收绝大部分的污油，显著减少了对污水处理场的冲击。
旋流分离技术用于电脱盐污水处理，不影响电脱盐装置的安全生产，且旋流器体积小，操作、维护简单。
在使用过程中发现，两个或两个以上电脱盐罐的切水同时进旋流器时，由于电脱盐罐之间存在压力差等原因，对旋流器的分离效果有一定的影响，建议三个电脱盐罐污水先进一个中间罐，然后再分别进旋流器，这样脱油效果将更好。
电脱盐污水中的油都是表面活性极强的乳化液，而旋流器是物理的、机械式的脱油，所以必须保证旋流器的人口污水油浓度在设计范围内，才能确保旋流分离器的效果。