某公司的玻璃生产废水主要有以下特点:
(1)有机物浓度属于中低水平,可生化性比较好,同时悬浮物浓度也比较高。玻璃生产废水的CODcr一般情况下在800～1000mg/L左右,属于中低浓度的有机废水。一般情况下,通过预处理之后有机物去除率可以达到30%以上,再通过生物氧化池,将有机物通过微生物的作用降解为二氧化碳和水,部分有机物转化为微生物本身,通过固液分离得以去除,可以保证其出水在80mg/L(CODcr)以下,可以保证达标排放。
(2)污水中的含油污染物浓度比较高,可以通过隔油池等设施对油类进行回收。
⑶本废水中的氨氮浓度比较高,达到50mg/L,C/N比大约在8左右,需要采取专门脱氮工艺进行去除。水量分析:该项目为间歇排放废水,主要废水来源于白班的废旧玻璃洗涤废水,其预处理(格栅和隔油池、调节池)规模为40t/h,其中调节池停留时间为8小时。后续生化处理设施处理规模为20t/h。
废水处理工艺的选择
该项目以格栅—隔油—调节—生物接触氧化工艺为主的组合处理工艺,其主要特点如下:
(1)利用格栅和隔油池将大块污染物去除,同时通过隔油措施将污水中的含油污染物分离出来并进行回收。隔油之后的污水自流入调节池,为了保证后续的生物接触氧化工艺池正常运行,设计调节池停留时间为12小时。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
(2)通过污水提升泵将调节池内的污水提升至生物接触氧化工艺池。与普通活性污泥法相比,生物接触氧化工艺具有脱氮功能,生物接触氧化池出水自流入沉淀池,在沉淀池内泥水得到分离。
(3)沉淀池自流入清水池,可以通过回用水泵将处理之后出水回流至产区回用系统,主要用于车间冲洗、碎玻璃回收工序用水等。
(4)达标排放的废水一部分直接排放,大约200～300m3/d。此外,在污水处理的过程中,产生较多的污泥、废渣,其中污泥将采取污泥浓缩——污泥脱水的处理工艺即可,脱水后的污泥进行外运处理。
工艺流程
(1)首先,经过收集的玻璃生产废水通过简易格栅,去除污水中的大块的悬浮物。隔油池通过重力分离作用,污水中的含油污染物得以进行回收。
(2)经过隔油后的废水自留入调节池,在此池内,水质水量得到调节。
(3)通过污水泵将废水提升至生物接触氧化工艺池。
(4)生物接触氧化工艺池出水通过沉淀池后自流入清水池,可以通过回用水泵将处理之后出水回流至产区回用系统,主要用于车间冲洗、碎玻璃回收工序用水等。达标排放的废水一部分直接排放。