甘薯淀粉加工废水中富含多糖、蛋白质等营养物质，其COD约为10000～30000mg/L，直接排放不仅污染环境，还造成资源浪费。由于甘薯加工季节性强、企业分散、废水量大、污染重，且传统的生物法废水处理占地广，微生物驯化周期长，因此，不适宜该废水的处理。膜技术由于设备简单易于操作，逐渐在甘薯蛋白回收中应用。甘薯多糖具有重要的生理保健功能及药用价值，其分子量在176u至47ku之间的含量约占80%，已有研究表明其在抗肿瘤、降血糖、降血脂等方面有独特疗效。目前甘薯多糖提取方法已有研究，利用酶解+热水浸提甘薯多糖，回收率为5.55%。采用超声辅助提取甘薯多糖，提取率为32.2%。利用正交设计优化热水浸提甘薯多糖的工艺参数，粗多糖的提取率为31.3%。
以上方法提取多糖纯度虽高，均具有过程复杂、实用性差，不适宜甘薯淀粉加工废水中多糖提取。本文采用超滤+纳滤双膜工艺回收甘薯多糖，筛选了纳滤膜运行参数，并通过正交实验探究了纳滤膜的清洗参数。
采用UF+NF双膜工艺分离甘薯淀粉加工废水中多糖，通过单因素实验探究了操作压力、进水通量及运行时间对NF膜分离效果的影响，并利用正交实验优化了NF膜的清洗方案，得到以下结论:
当操作压力为0.2MPa、进水流量为550L/h时，UF膜(60ku)对蛋白的截留率高达94.1%；
NF膜运行参数为压力0.3MPa、进水流量450L/h，运行时间3h，NF透过液多糖浓度低于4.8mg/L，多糖、COD截留率分别为98%、85.2%；
清洗剂种类、清洗剂浓度、清洗时间对NF膜清洗效果影响显著(p<0.01)，而清洗温度对NF膜清洗效果影响不显著(p>0.05)，影响程度为清洗时间>清洗剂种类>清洗剂浓度>清洗温度；
当温度为30℃，采用0.06%碱性蛋白酶清洗15min的条件下，NF膜通量恢复率为92.1%。
