乳蛋白分级分离针对不同特点及适用范围而选择的离心机的型号也不相同，而一般离心机选型问题主要从两个方面考虑：一类是被分离物料的性质、组成和处理量大小，二类是对分离过程的工艺要求及其经济合理性。所以按照一定工艺要求及技术条件应正确合理的选用离心机，以免造成不必要的损失。
1、从物料的性质、组成和处理量方面考虑
茶多酚分离纯化设备选型的首要依据为被分离非均相系的类型。例如对于液一液系统的乳浊液的分离，首先考虑使用离心分离机。对于液一固系统来说，当悬浮液的液相为a度较小、固相浓度较大而且粒度较粗(>100um)的疏松物料，可以考虑采用各种过滤式离心机。一般来说，这种离心机可以得到较干的滤渣并有较好的洗涤条件。其次还要针对具体条件进一步选择合适的形式。
悬浮液若是液相黏度较大、固体粒度较细的物料，易使滤布或滤网堵塞，而又难于再生，故宜采用离心沉降式离心机。当固相浓度较大(5%一10%)时，可用螺旋卸料沉降式离心机。若固相浓度小于1%，可以采用管式高速离心机或室式离心机。若固相浓度为1%---5%，可采用碟片式离心机。自动排渣碟式离心机能获得流动状的浓缩沉渣，故常用于固相浓缩;对于液一液一固三相系统，一般含固量不高，就可以采用碟式离心机。
2、从分离过程的工艺要求方面考虑
分离过程的工艺要求直接影响离心机选型，如分离过程要求间歇还是连续操作，要求分离出来的小粒径、滤渣含液量、滤液澄清度，卸料方式，固体颗粒是否允许被破坏，洗涤要求，运转周期长短和是否需自动控制，自动控制的程度等。
此外，尚有密封、防腐、防爆的要求等。
所以要达到节约成本、符合工艺要求且制造简单维修方便的离心机选对型号是关键。根据不同问题选择不同解决方案，同时进行经济比较，对技术与经济双重方面都考虑的前提下，找出选择。