气浮法，即在含油污水中通入空气(或天然气)或设法使水中产生气泡，使污水中粒径为0.25～25μm的乳化油和分散在水中的悬浮颗粒粘附在气泡上，随气泡一起上浮到水面并加以回收，从而达到从含油污水去除油和悬浮物的目的，但是，有时要根据出水水质的情况加入浮选剂或混凝剂，以便能使更多的气泡粘附更多的油滴或悬浮颗粒，最大程度的提高除油率。
出水水质对气浮效果至关重要，要想得到好的气浮效果，就必须认清气浮过程，全面分析能够引起出水水质变化的因素。以下主要从溶气压力、停留时间、气泡大小、絮凝剂种类与用量等因素进行分析。
溶气压力
溶气压力的高低决定产生气泡的大小，从而影响出水水质。在气浮工艺中，一般将压力控制在0.3～0.44MPa时产生所需气泡的尺寸足以满足气浮需要。而且，较低的溶气压力可以降低电耗，节约成本。
停留时间
气浮过程中，在不同的停留时间用不同的絮凝剂除油率也不同。何华等发现，当在接触式停留1.5～4.0min时，絮凝剂聚合氯化铝的除浊率为20%左右，而絮凝剂硫酸铝的除浊率只为12%左右。此外，停留时间并非越短或越长越好，针对不同的气浮实验，找到合理的停留时间，也会带来好的气浮效果。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
气泡大小
气泡大小是气浮效果的关键，不同尺寸气泡由于受到的浮力不同，所以它们吸附油滴的能力也不相同。小气泡浮升速度慢，容易捕捉油滴(尤其是小油滴)，而大气泡上浮速度快，易于捕捉大油滴。但是气泡过大过小都不宜，如果气泡太大，过快的浮升会使气泡不容易吸附油滴，而且气泡容易破裂，除油效果不好。气泡过小，对释放气泡的装置和压力有更高的要求，而且，也为处理含有过多小气泡的浮渣带来一定难度。一般认为，40μm左右的小气泡在气浮中比较稳定。
气水比
气水比是气浮的重要技术参数之一。增加污水中溶气量，有利于气浮过程的进行。但并非气水比越大越好，就溶气气浮而言，溶于水中的气体量受温度、压力等条件的影响，一般水温高于40℃时，气体在水中的溶解度会大大降低，这样反而影响气浮效果。另外，溶气量与气体压强成正比，提高气体压力，可以提高气水比，但过高的压力就会大大增加运行成本。当然，增加停留时间也可提高气水比，但这种方法降低了设备的使用效率。
絮凝剂
絮凝剂的投加大大提高了气浮法处理含油污水的效果，但絮凝颗粒的性能是决定气浮结果的关键。由于气泡更倾向于粘附疏水性颗粒，而不易与亲水性颗粒结合。若要得到更好的气浮效果，则需要添加疏水性和粘附性强的絮凝剂，使气泡粘附更多的悬浮颗粒。