由于工业化、城镇化进程加快，我国水资源紧缺、分布极不平衡，地表水、地下水污染日趋严重，已成为建设美丽中国、经济可持续发展、社会和谐发展的制约因素,日趋严重的水污染更加重水资源的短缺。据调查统计，印染行业是工业废水排放大户，全国印染废水每天排放量为3×106～4×106m3。印染废水中含有高浓度的有机物且具有色度高、无机盐含量高、成份复杂、可生化性差、脱色困难等特点,因此难以采用常规的方法进行治理。印染废水所含有机物中包含多种具有生物毒性或导致“三致”性能的有机物，一度成为工业污水处理的难题，也是当前国内外水污染控制领域急需解决的一大难题。
本研究采用化学絮凝的方法对模拟印染废水进行脱色实验研究。本研究选用的絮凝脱色剂为合肥东方美捷分子材料技术有限公司独家专利生产的高分子脱色聚合物colorclearMT系列脱色剂(MT1和MT2)和高效脱色净化聚合物的复配物waterclearF4系列脱色剂(F41和F42)。
1实验材料与方法
1.1脱色材料
colorclearMT系列脱色剂是由东方美捷分子材料技术有限公司研发生产的可应用于有色废水脱色处理的脱色剂,可以被应用于纺织、印染、造纸等行业企业污废水的处理，适用于含活性、酸性、分散染料、增白剂、油脂、水溶性浆料、树脂、重金属离子的污废水的脱色。waterclearF4系列脱色剂主要应用于印染厂或染色工业污水的脱色净化处理，也可以用于纺织、印染、造纸、养猪场等行业污废水的处理，适用于含活性、酸性、分散染料、增白剂、油脂、水溶性浆料、树脂、重金属离子、有机质等的污废水的脱色絮凝。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
1.2实验设计
首先将四种脱色剂配制成1%浓度的溶液，然后分别取0.05ml、0.15ml、0.25ml、0.35ml、0.5ml、0.75ml、1.00ml、1.25ml1.50ml和2.00ml1%脱色剂溶液加入50ml模拟印染废水。按照这样加入后，脱色剂在50ml模拟废水中的浓度梯度为：0.01g·L-1、0.03g·L-1、0.05g·L-1、0.07g·L-1、0.1g·L-1、0.15g·L-1、0.2g·L-1、0.25g·L-1、0.3g·L-1和0.4g·L-1。加入脱色剂后搅拌均匀并静置反应30min。然后分别过滤，按照国标稀释倍数法测定其色度。通过加入0.01mol/L的Hcl和NaOH溶液将50ml模拟印染废水初始pH值按照3、4、5、6、7、8、9、10和11的梯度调节，分别加入四种脱色剂，搅拌均匀后静置反应30min，然后分别过滤测定其色度。
2结果与讨论
脱色剂MT1对本研究中模拟废水的适宜投加量为0.1g·L-1，适宜初始pH值为6～10;絮凝时间30min，室温15℃条件下，脱色剂MT1对模拟废水的脱色率最高可达100%;脱色剂MT2对本研究中模拟废水的适宜投加量为0.07g·L-1，适宜初始pH值为7～10，相同条件下，MT2脱色率最高可达100%。
3.2脱色剂F41对本研究中模拟废水的适宜投加量为0.3g·L-1，适宜初始pH值为6～9;絮凝时间30min，室温15℃条件下，脱色剂F41对模拟废水的脱色率最高可达100%;脱色剂F42对本研究中模拟废水的适宜投加量为0.2g·L-1，适宜初始pH值为6～10;相同条件下F42脱色率最高可达100%。
3.3根据上述结论分析，在脱色效果相当的情况下，脱色剂的投加量越小，脱色处理后产生的絮凝泥渣量就越少;而且也减少了脱色剂的使用量，节约了成本。脱色剂MT2的适宜投加量为0.07g·L-1，在四种脱色剂适宜投加量中为最小，因此本研究将脱色剂MT2优选为脱色效果较好的脱色剂。