染色是增加木(竹)材装饰效果、提高产品附加值的重要手段。利用染色处理可以模拟珍贵木材色泽及纹理,从而实现低质木材的高值化利用。对于色彩单调的竹材,染色更是丰富产品类型的有效手段。因此,针对木(竹)材染色的研究和应用越来越多。然而,在对木材或竹材染色过程中,产生的染色废水需要处理,特别是在当前环保要求越来越高的情况下,染色废水处理成为制约木材或竹材染色产业发展的重要因素。
物理处理法
物理处理法是利用物理作用分离和去除污水中污染物质的方法,具体方法有超滤、纳滤、吸附等。这种方法在纺织印染废水处理中应用广泛,如裴振琦等用聚砜超滤膜从染色废水中回收还原染料,染料截留率在95%以上,排水中COD去除率达60%~90%,回收染料可再用。刘梅红等采用聚哌嗪酰胺/聚砜复合纳滤膜对实际活性染料染色废水进行深度处理和浓缩,可有效实现对活性黑KN-B染色废水的脱色处理和浓缩,膜对废水的脱色率接近100%,但对废水中无机盐的脱除率小于20%。当采用芳香聚酰胺/聚砜反渗透复合膜处理时,对废水的脱色率接近100%,而且对水中无机盐的脱除率大于95%。由此可见,超滤或纳滤对染料的回收、废水的脱色处理具有积极作用。在对木竹材料染色废水处理时,采用超滤或纳滤方式同样可实现染料的回收利用及废水的脱色处理。但滤膜需定期更换,存在维护费用及处理成本较高等问题。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
物理处理法中的吸附原理同样可用于染色废水处理过程中。如聂锦旭等对钙基膨润土改性后对染色废水进行处理,获得较好的吸附效果,使染料去除率达到95.2%。刘玉德等用椰壳制备活性炭负载氧化铜处理酸性大红染料废水,使COD和色度的去除率分别达到97.48%和99.98%,出水指标达到GB4287-92规定的一级排放标准。Grabowska等用锯屑制备的活性炭对刚果红有很好的吸附效果。Danish等应用响应面法优化马占相思木制备活性炭工艺,提高对甲基橙的吸附效果。但吸附作用存在适应性不广、不可再生等方面问题,如活性炭对分子量小的染料分子脱色效果较好,对大分子量染料的脱色效果较差,且再生较困难,造成其综合处理费用偏高等问题。