随着我国经济迅猛发展，石油开采力度不断增大，在石油开采的过程中不可避免的生产出其副产品———含油废水，另外在为原油脱水加工时需要加入大量的无机盐，如Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等离子，当总盐度大于3.5%时，高盐度含油污水便应运而生。这些高盐含油污水会导致较严重的结垢，会对设备产生腐蚀，同时，若未经相关的处理直接排放，势必会造成严重的环境污染，并产生巨大的经济损失，因此针对高含盐污水处理的工艺亟待开发。目前，国内外针对含油含盐污水的处理工艺大致划分成三大类:化学法、生化法和生物物理、物化组合法等。
常用的电化学法有电絮凝法，它是使用可溶性阳极金属铁或铝作为牺牲电极，通过电化学反应，阳极产生絮凝剂，同时阴极产生气泡，从而通过沉降或气浮去除絮凝体的方法，该方法具有处理效果好、占地面积小、浮渣量相对较小等优点，故基于其优点更多的学者对其进行了深入的研究。早在上世纪九十年代，电絮凝法便被应用到含油污水的处理中，其中Qgutveren等就利用该方法处理含油污水，并取得了良好的效果。另外，同时期的Rubach等将电絮凝方法应用到北海油田的实际工程中。研究发现含盐量提升8倍时，意味着电导率随之提升相同的倍数，也就是电导率可由60ms/m提升到4800ms/m时，耗电量大幅度下降，COD去除率均在98%以上。上世纪末，针对含盐的染料废水，王慧等人将电化学法应用到该含盐废水中取得了良好的效果。研究表明，在理想环境下，COD的去除率高达99.18%，并且在电解反应过程中没有难以分解的产物生成。但电解法能耗较高，而且其尚停留在实验室阶段，并没有特别成功的工程案例。可见，化学法处理高盐含油废水，虽然处理效率高，稳定性强，但其能耗高、投资大，限制了其在环境污染治理中的应用前景。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。