氨氮废水处理回收系统

发布时间:2018-7-23 8:49:56

  申请日2013.03.11

  公开(公告)日2013.08.28

  IPC分类号C02F9/02

  摘要

  一种氨氮废水处理回收系统,膜系统进水罐(1)依次与废水进水泵(2)、一级膜吸收氨氮装置(7)、二级膜吸收氨氮装置(8)连接,二级膜吸收氨氮装置(8)出口为处理后的净水出口;空压机(9)与一级膜吸收氨氮装置(7)及二级膜吸收氨氮装置(8)连接;依次连接清洗水箱(5)、清洗水泵(4)、精密滤器(3)、一级膜吸收氨氮装置(7)入口及二级膜吸收氨氮装置(8);氨氮吸收液罐(11)、吸收液输送泵(10)、二级膜吸收氨氮装置(8)、一级膜吸收氨氮装置(7)、与氨浓缩液罐(6),氨浓缩液罐(6)出口是处理后的氨浓缩液回用口。其优点是系统结构简单、运行操作简便、成本低,可直接达到国家要求排放标准。

  权利要求书

  1.一种氨氮废水处理回收系统,其特征在于:膜系统进水罐(1)出口与 废水进水泵(2)入口连接、废水进水泵(2)出口与一级膜吸收氨氮装置(7) 入口连接、一级膜吸收氨氮装置(7)出口与二级膜吸收氨氮装置(8)入口连 接、二级膜吸收氨氮装置(8)出口为处理后的净水出口;空压机(9)出口与 一级膜吸收氨氮装置(7)入口及二级膜吸收氨氮装置(8)入口连接、清洗水 箱(5)出口与清洗水泵(4)入口连接、清洗水泵(4)出口与精密过滤器(3) 入口连接、精密过滤器(3)出口与一级膜吸收氨氮装置(7)入口及二级膜吸 收氨氮装置(8)入口连接;氨氮吸收液罐(11)出口与吸收液输送泵(10)入 口连接、吸收液输送泵(10)出口与二级膜吸收氨氮装置(8)入口连接、二级 膜吸收氨氮装置(8)出口与一级膜吸收氨氮装置(7)出口连接、一级膜吸收 氨氮装置(7)入口连接与氨浓缩液罐(6)入口连接,氨浓缩液罐(6)出口是 处理后的氨浓缩液回用口。

  2.根据权利要求1所述的氨氮废水处理回收系统,其特征在于:所述精密 过滤器(3)系垂直圆筒,平底、腰部快速接口式精密过滤器,滤芯为5μm及0.22 μm,40英寸滤芯。

  说明书

  氨氮废水处理回收系统

  【技术领域】

  本实用新型涉及至少有一个物理处理步骤的水、废水或污水的多级处理,尤指一种氨氮废水处理回收系统。

  【背景技术】

  氨氮废水主要来源于钢铁、石化、焦化、玻璃制造、制药、化肥、垃圾处理等行业产生排放的废水。废水中的氨氮是水体富营养化和环境污染的重要物质,容易引起水中藻类水华,造成水体缺氧,水生动物大量死亡等严重环境问题,水体中的氨氮经微生物作用转化为亚硝酸及硝酸盐,进而生成具有强烈致癌性的物质,威胁人类健康。氨氮还会造成自来水厂消毒剂用量增加、管道腐蚀等问题。

  目前针对氨氮废水的处理,常用技术有生化法、吹脱法、湿式氧化等。

  生化法是利用硝化细菌微生物对将氨氮转化为亚硝酸盐、硝酸盐,随后在厌氧条件利用微生物的反硝化作用将硝酸盐转化为氮气,从废水中去除的方法。这种方法需要废水中有一定的有机物供微生物生长,同时废水中的氨氮浓度一般要求低于200mg/L,否则过高浓度的氨氮将对微生物生长造成抑制和毒害作用,无法实现对氨氮的降解,。

  吹脱及汽提法是将废水pH调至11.5左右,使废水中的氨氮99%以上都已NH3的形式存在,再将气体通入水中,使气液相互充分接触,使水中溶解的游离氨穿过气液界面,向气相转移,从而达到脱除氨氮的目的。该方法一般只能将废水中的氨氮降至100-200mg/L左右,往往需要再增加后续生化等处理才能使废水中氨氮达标。对于吹脱出来的氨气进行吸收时,很难做到完全吸收,氨气容易逸散到大气中造成二次污染。该方法的建设投资及处理成本也较高

  磷酸铵镁沉淀法是向含氨废水中投加镁盐、磷酸盐,两者与氨氮反应生成磷酸铵镁沉淀(MgNH4PO4·6H2O,简称MAP),将废水中氨氮通过沉淀去除。该方法有点是工艺简单,操作方便,反应快,形成的MAP可用作肥料,有一定经济价值。但是该方法需要的镁盐、磷酸盐投加量大,这两种物质价格都很高,使得运行成本很高。废水总投加的磷酸盐属于环保控制物质,容易造成二次污染和废水磷排放不达标。

  湿式氧化是20世纪80年代开发的一项水处理技术,主要用于高浓度有机废水、氨氮等废水处理。该方法是在高温、高压同时有催化剂条件下,利用氧气将废水中的氨氮氧化去除的方法。这种方法适用于小水量高浓度氨氮废水的处理,其运行成本极高。由于在高温、高压条件下废水对反应器的腐蚀性极强,

  设备容易发生腐蚀破坏。

  【发明内容】

  针对现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种氨氮废水处理回收系统。

  本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种氨氮废水处理回收系统,其特征在于:膜系统进水罐出口与废水进水泵入口连接、废水进水泵出口与一级膜吸收氨氮装置入口连接、一级膜吸收氨氮装置出口与二级膜吸收氨氮装置入口连接、二级膜吸收氨氮装置出口为处理后的净水出口;空压机出口与一级膜吸收氨氮装置入口及二级膜吸收氨氮装置入口连接、清洗水箱出口与清洗水泵入口连接、清洗水泵出口与精密过滤器入口连接、精密过滤器出口与一级膜吸收氨氮装置入口及二级膜吸收氨氮装置入口连接;氨氮吸收液罐出口与吸收液输送泵入口连接、吸收液输送泵出口与二级膜吸收氨氮装置进口连接、二级膜吸收氨氮装置进口与一级膜吸收氨氮装置的出口连接、一级膜吸收氨氮装置的浓水口与氨浓缩液罐入口连接,氨浓缩液罐出口是处理后的氨浓缩液回用口。

  高浓度氨氮原液从膜系统进水罐通过废水进水泵增压打入一级膜吸收氨氮装置,经一级膜吸收氨氮,吸收过后进入二级膜吸收氨氮装置。经过两级膜吸收后出水能直接回用。在吸收过程中,将氨氮吸收液罐里的吸收液通过吸收液输送泵输送,使其在系统中不断循环。处理后的浓水排入氨浓缩液罐内,然后再回用到车间。这样极大的回收了原液中的氨氮。

  本实用新型提供的氨氮废水处理回收系统,使用疏水性膜将废水中的氨氮分离出来,并形成可回收利用的含氨化合物。与空气吹脱法相比,该系统无需对废水加热,系统结构简单、运行操作简便、成本低;与磷酸铵镁化学沉淀法相比,无需向废水中投加额外化学试剂,无沉淀污泥处理问题。该系统处理中高氨氮废水,可使废水中氨氮浓度降至15mg/L以下,可直接达到国家要求排放标准,无需像其它方法一样还需要进一步采用生化方法处理才能达标排放。

  本实用新型的有益效果是:系统结构简单、运行操作简便、成本低,可直接达到国家要求排放标准。

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