申请日2015.07.20
公开(公告)日2015.12.23
IPC分类号C02F9/14
摘要
本发明涉及一种组合稳定塘处理猪场废水的方法，属于废水处理领域。该方法首先通过对猪场废水进行固相液相分离，再通过四个稳定塘的层层过滤处理，尤其是利用微生物群分解，实现污水循环利用。本发明的有益效果在于：有机物在微生物群的作用下，层层分解;氮磷被植物吸收，去除率高;操作简单，成本低。
权利要求书
1.一种组合稳定塘处理猪场废水的方法，其特征在于具体操作步骤为：
(1)对猪场废水进行统一收集，通过筛网对其进行固相液相过滤分离，并通过厌氧发酵的方式将固体中的纤维素进行发酵分解，得到低分子的纤维素淀粉混合物作为鱼饲料干燥储存备用;
(2)建造一池塘1，池深为7～9m，在离池底0.5m处引入猪场废水污水管道池底铺满0.8～1.0m印染废水处理后的二沉池污泥，掩盖猪场废水污水管道;
(3)建造一池塘2，池深为5～7m，在离池底3～4m处，挖一平台区域，同时周围采用围墙包围设计，平台区域覆盖0.5～0.8m厚河道淤泥，从池塘1溢流出来的污水经管道进入池塘2平台区域，缓慢上升，降低流速;
(4)建造一池塘3，池深为3～5m，在池塘表面放入蓝藻，水中放入鱼类，从池塘2溢流出来的污水经管道进入池塘3，池塘3通过空气中富氧和藻类光合作用提供氧气并进一步为好氧微生物群利用，同时通过污水中的氨氮废水为鱼类和蓝藻提供营养物质，循环再生;
(5)建造一池塘4，池深为0.5～1.0m，坡度为0.05～0.08，池底铺满80～100目沸石，从池塘3处理的污水溢流出来，在池塘4中缓缓流畅，溢流出来的水即为处理后的水。
2.根据权利要求1所述的一种组合稳定塘处理猪场废水的方法，其特征在于：所述的好氧微生物群为共生固氮菌和肺炎双球菌混合群落。
说明书
一种组合稳定塘处理猪场废水的方法
技术领域
本发明涉及一种组合稳定塘处理猪场废水的方法，属于废水处理领域。
背景技术
随着我国畜牧业的发展，产业竞争的日趋激烈，畜牧业的规模化、集约化发展已成为一必然趋势，规模化养猪场具有较高的畜禽饲养技术，统一的管理，降低了成本，提高了经济效益，但由于大量集中的粪便污水排放引起的环境污染问题也越来越严重，根据相关资料报道，我国大城市中畜禽养殖业的粪尿排污的人口当量超过3000-4000万。养殖业的粪尿排泄物及废水中含有大量有机物、氮、磷、悬浮物及致病菌并产生恶臭，对环境质量造成极大影响，急需治理。
目前，处理猪场污水的方法的方法主要有还田处理、自然处理和工业化处理模式，其中，还田处理模式是一种传统的、经济有效的处置方法，他是将粪尿、冲洗水施于土壤中，使有机物质被分解转化成腐殖质和植物生长因子，有机氮磷转化成无机氮磷，从而实现养分的循环利用，但是该方法如果未经任何处理就直接、连续、过量的施用，则会给土壤和农作物的生长造成不良的影响，如引起作物徒长、返青、倒伏，使产量大大降低，推迟成熟期，影响后续作物的生产等。
发明内容
本发明主要解决的技术问题：针对目前还田处理时使用不当会给土壤农作物造成不良影响，提出了一种组合稳定塘处理猪场废水的方法，该方法通过对猪场进行分步处理，实现污水回收利用，通过水循环的方式，有效的去除了猪场废水中的有机物，同时氮磷也被植物吸收了。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是，其具体步骤为：
(1)对猪场废水进行统一收集，通过筛网对其进行固相液相过滤分离，并通过厌氧发酵的方式将固体中的纤维素进行发酵分解，得到低分子的纤维素淀粉混合物作为鱼饲料干燥储存备用;
(2)建造一池塘1，池深为7～9m，在离池底0.5m处引入猪场废水污水管道，池底铺满0.8～1.0m印染废水处理后的二沉池污泥，掩盖猪场废水污水管道;
(3)建造一池塘2，池深为5～7m，在离池底3～4m处，挖一平台区域，同时周围采用围墙包围设计，平台区域覆盖0.5～0.8m厚河道淤泥，从池塘1溢流出来的污水经管道进入池塘2平台区域，缓慢上升，降低流速;
(4)建造一池塘3，池深为3～5m，在池塘表面放入蓝藻，水中放入鱼类，从池塘2溢流出来的污水经管道进入池塘3，池塘3通过空气中富氧和藻类光合作用提供氧气并进一步为好氧微生物群利用，同时通过污水中的氨氮废水为鱼类和蓝藻提供营养物质，循环再生;
(5)建造一池塘4，池深为0.5～1.0m，坡度为0.05～0.08，池底铺满80～100目沸石，从池塘3处理的污水溢流出来，在池塘4中缓缓流畅，溢流出来的水即为处理后的水。
所述的好氧微生物群为共生固氮菌和肺炎双球菌混合群落。
本发明的有益效果是：
(1)有机物在微生物群的作用下，层层分解;
(2)氮磷被植物吸收，去除率高;
(3)操作简单，成本低。
具体实施方式
首先对猪场废水进行统一收集，通过筛网对其进行固相液相过滤分离，并通过厌氧发酵的方式将固体中的纤维素进行发酵分解，得到低分子的纤维素淀粉混合物作为鱼饲料干燥储存备用;再建造一池塘1，池深为7～9m，在离池底0.5m处引入猪场废水污水管道，池底铺满0.8～1.0m印染废水处理后的二沉池污泥，掩盖猪场废水污水管道;接着建造一池塘2，池深为5～7m，在离池底3～4m处，挖一平台区域，同时周围采用围墙包围设计，平台区域覆盖0.5～0.8m厚河道淤泥，从池塘1溢流出来的污水经管道进入池塘2平台区域，缓慢上升，降低流速;之后建造一池塘3，池深为3～5m，在池塘表面放入蓝藻，水中放入鱼类，从池塘2溢流出来的污水经管道进入池塘3，池塘3通过空气中富氧和藻类光合作用提供氧气并进一步为好氧微生物群利用，同时通过污水中的氨氮废水为鱼类和蓝藻提供营养物质，循环再生;最后建造一池塘4，池深为0.5～1.0m，坡度为0.05～0.08，池底铺满80～100目沸石，从池塘3处理的污水溢流出来，在池塘4中缓缓流畅，溢流出来的水即为处理后的水。
首先对猪场废水进行统一收集，通过筛网对其进行固相液相过滤分离，并通过厌氧发酵的方式将固体中的纤维素进行发酵分解，得到低分子的纤维素淀粉混合物作为鱼饲料干燥储存备用;再建造一池塘1，池深为9m，在离池底0.5m处引入猪场废水污水管道，池底铺满1.0m印染废水处理后的二沉池污泥，掩盖猪场废水污水管道;接着建造一池塘2，池深为7m，在离池底4m处，挖一平台区域，同时周围采用围墙包围设计，平台区域覆盖0.8m厚河道淤泥，从池塘1溢流出来的污水经管道进入池塘2平台区域，缓慢上升，降低流速;之后建造一池塘3，池深为5m，在池塘表面放入蓝藻，水中放入鱼类，从池塘2溢流出来的污水经管道进入池塘3，池塘3通过空气中富氧和藻类光合作用提供氧气并进一步为好氧微生物群利用，同时通过污水中的氨氮废水为鱼类和蓝藻提供营养物质，循环再生;最后建造一池塘4，池深为1.0m，坡度为0.08，池底铺满100目沸石，从池塘3处理的污水溢流出来，在池塘4中缓缓流畅，溢流出来的水即为处理后的水。经检测发现，猪场废水中的氮磷含量去除率达到99.5﹪。
首先对猪场废水进行统一收集，通过筛网对其进行固相液相过滤分离，并通过厌氧发酵的方式将固体中的纤维素进行发酵分解，得到低分子的纤维素淀粉混合物作为鱼饲料干燥储存备用;再建造一池塘1，池深为7m，在离池底0.5m处引入猪场废水污水管道，池底铺满0.8m印染废水处理后的二沉池污泥，掩盖猪场废水污水管道;接着建造一池塘2，池深为5m，在离池底3m处，挖一平台区域，同时周围采用围墙包围设计，平台区域覆盖0.5m厚河道淤泥，从池塘1溢流出来的污水经管道进入池塘2平台区域，缓慢上升，降低流速;之后建造一池塘3，池深为3m，在池塘表面放入蓝藻，水中放入鱼类，从池塘2溢流出来的污水经管道进入池塘3，池塘3通过空气中富氧和藻类光合作用提供氧气并进一步为好氧微生物群利用，同时通过污水中的氨氮废水为鱼类和蓝藻提供营养物质，循环再生;最后建造一池塘4，池深为0.5m，坡度为0.05，池底铺满80目沸石，从池塘3处理的污水溢流出来，在池塘4中缓缓流畅，溢流出来的水即为处理后的水。经检测发现，猪场废水中的氮磷含量去除率达到99.6﹪。
首先对猪场废水进行统一收集，通过筛网对其进行固相液相过滤分离，并通过厌氧发酵的方式将固体中的纤维素进行发酵分解，得到低分子的纤维素淀粉混合物作为鱼饲料干燥储存备用;再建造一池塘1，池深为9m，在离池底0.5m处引入猪场废水污水管道，池底铺满0.8m印染废水处理后的二沉池污泥，掩盖猪场废水污水管道;接着建造一池塘2，池深为5m，在离池底3m处，挖一平台区域，同时周围采用围墙包围设计，平台区域覆盖0.5m厚河道淤泥，从池塘1溢流出来的污水经管道进入池塘2平台区域，缓慢上升，降低流速;之后建造一池塘3，池深为3～5m，在池塘表面放入蓝藻，水中放入鱼类，从池塘2溢流出来的污水经管道进入池塘3，池塘3通过空气中富氧和藻类光合作用提供氧气并进一步为好氧微生物群利用，同时通过污水中的氨氮废水为鱼类和蓝藻提供营养物质，循环再生;最后建造一池塘4，池深为1.0m，坡度为0.08，池底铺满100目沸石，从池塘3处理的污水溢流出来，在池塘4中缓缓流畅，溢流出来的水即为处理后的水。经检测发现，猪场废水中的氮磷含量去除率达到99.9﹪。