通常pH值是一个比较关键的因素，它直接影响了铁屑对废水的处理效果，而且在pH值范围不同时，其反应的机理及产物的形式都大不相同。一般低pH值时，因有大量的H+，而会使反应快速地进行，但也不是pH值越低越好，因为pH值的降低会改变产物的存在形式，如破坏反应后生成的絮体，而产生较多的有色FeZ'使处理效果变差，且过低的pH值实际上会增加酸的加入量，增加运行成本。而pH值在中性或碱性条件下，许多实际运行表明进行得不理想或根本不反应。因此一般控制在pH值为偏酸性条件下，当然这也因根据实际废水性质而改变。
2反应时间的影响
停留时间也是工艺设计的一个主要影响因素，停留时间的长短决定了氧化还原等作用时间的长短。充足的废水停留时间可以使内电解的氧化还原、絮凝等作用充分发挥。停留时间越长，氧化还原等作用也进行得越彻底，随着反应时间的延长，色度和COD的去除率都明显增加。但如果停留时间过长，会使铁的消耗量增加，从而使溶出的Fe2+大量增加，并氧化成为Fe2+，造成色度的增加及后续处理的种种问题。所以停留时间并非越长越好，而且对各种不同的废水，因其成分不同，其停留时间也不一样。
曝气的影响
从反应体系上看，鼓入的气体扰动可以避免铁碳粒的沉积，使其混合更均匀，同时也增加了对铁屑的搅动，减弱浓差极化，加速电极反应的进行，同时减少了物料结块的可能性，且进行摩擦后，有利于去除铁屑表面沉积的钝化膜，并增加出水的絮凝效果。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
铁碳比对脱色率的影响
单独用铁屑也具有脱色效果，但不及两者混合。加入碳一方面是为了防止铁屑在废水处理过程中出现结垢现象，另一方面是利用铁屑与活性碳形成较大的原电池，使铁屑在受到微原电池腐蚀的基础上，又受到较大原电池的腐蚀，从而可以充分利用它们的氧化还原、混凝、絮凝、电泳和吸附等综合作用。所以Fe/C比也应有一个适当值，且加入的碳的种类可以为活性炭或焦炭，碳种类对有机物等去除率影响不大，因此按经济因素考虑应选焦炭为最佳，具体设计参数为Fe/C(体积比)=1}2.
反应温度的影响
实验结果表明，处理效果随反应温度的升高有所改善，但变化不大，一般均在常温下进行反应。
铁屑粒度的影响
铁屑粒度越小，单位重量铁屑中所含的铁屑颗粒越多，使电极反应中絮凝过程增加，利于提高去除率;另一方面铁屑粒度越小，颗粒的比表面积越大，微电池数也增加，颗粒间的接触更加紧密，延长了过柱时间，也提高了去除率。故一般的粒度以6080目为佳。
铁粉品种
一般使用的铁屑有铸铁屑和钢铁屑两种。铸铁屑含碳量高，处理效果好，但材料来源不易，絮体易破碎，强度低，易压碎结块;钢铁屑含碳量稍低而效果差，但材料易得。在流动水体中，能与废水接触均匀，不易短流或结块，表面钝化物也易被带走，自然更新力强，且增大停留时间，效果也能接近铸铁屑。马业英等人研究了磁性铸铁粉处理含铬电镀废水，取得了极佳的净化效果。磁性铸铁粉主要强化了铸铁粉表面的微电池作用，同时也加速了铁粉表面和溶液中的氧化还原速度，也能加速絮体的沉降过程。