因粉煤灰具有微孔多、比表面积大的特点，可用其作吸附剂直接处理印染废水。研究表明，利用粉煤灰的吸附性处理印染废水，对色度、ABS,COD的去除效果均较好。据报道，加灰量0.040.08g/mL、振荡吸附时间3h,pH值2一10、废水浓度10-600mg/L，粉煤灰对单体直接染料有很好的脱色效果，脱色率为91%}99%，且能够去除大量COD。有报道粉煤灰对活性艳红X-3B和活性艳红X-8B的脱色研究，灰的最适粒度为0.125mm，适宜pH为5一10，最佳投灰量为0.18g/mL;100mg/L活性艳红X-3B和活性艳红X-8B脱色的最佳振荡吸附时间为20min;200mg/L活性艳红X-8B脱色的最佳振荡吸附时间为30min;200mg/L活性艳红X-3B溶液随振荡吸附时间增加，脱色率增大160min时达最大值。此外，温度对活性染料的吸附性能也有一定影响。
姜照原等报道了某纺织印染厂利用本厂电站排放的粉煤灰建立了处理该厂印染污水的工艺设施，用1吨粉煤灰可处理100m3污水，处理后污水pH值为7,COD为51mg/L,BOD:为4mg/L、硫化物为0.1mg/L，脱色率可达100%。另有报道，粉煤灰去除染料的能力最高可达44.88%，每公斤粉煤灰吸附染料最高为15.32mg。有的试验用炉灰渣处理染料污水，脱色和去除重金属离子的效果都较理想。有的用粉煤灰预处理印染污水，使色度从500倍降到300倍以下。还有报道，用粉煤灰与锅炉烟道灰处理难生化降解的染料中间体二硝基氯化苯污水，静态和动态试验证明均有效:在最佳静态条件下，取污水调pH值为2.0，加烟道灰8%，处理lOmin，原水COD为451-986mg/L，色度为400一850倍，处理后出水COD为78-199mg/L，色度为50-100倍，COD去除率为79.8%一82.7%，脱色率为87%-89%。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
粉煤灰作为助凝剂
谷庆宝等研究了粉煤灰作为助凝剂在分散黄染料污水处理中的应用。小试结果表明，粉煤灰最佳投加量为3g/L,pH值范围为5.7-6.7。粉煤灰与聚合氯化铝絮凝剂的协同作用，可进一步提高染料污水的脱色率，在相同脱色率的情况下，使用粉煤灰作为助凝剂比单独使用聚合氯化铝要节约10%-15%，同时，还可加速絮体沉降、减少污泥体积(约1/3)，改变污泥脱水性能。李长春等用同样的方法将某厂印染纺织污水与水膜除尘器的污水混合，经混凝、吸附等一系列反应后使污水得到净化，原水COD为635mg/L}827mg/L、色度为219倍、SS为310mg/L,pH为10;处理后，COD为89mg/L}13Smg/L、色度为10倍、SS为1Omg/L，pH为8oCOD去除率达到83.7%-86%、脱色率达95.4%.SS去除率达96.8%。
对印染废水的助凝助沉剂，首选粉煤灰，在0.1%的加入量下可使污泥Smin的污泥沉降体积相对缩小67.5%;对下一道工序水力循环澄清池的工况改善非常有利丝厂废水可以通过物化混凝一粉煤灰过滤来进行处理，此法不但可以使废水处理至达标排放，还可生产出粉煤灰复合肥，从而达到废物资源化的目的。