萃取属化工单元操作，国内外主要将其应用于含油废水处理。根据国内外文献报道及有关基本原理，在含油废水油水分离方面，萃取法也具有研究价值和应用前景，其主要优点是，除油效率高，可实现油回收，不产生含油污泥和浮渣二次污染物。本文结合国内外研究动态，概述油水分离的萃取技术原理、工艺流程和萃取剂选择，并对有关问题进行分析和探讨。
溶剂萃取又称液-液萃取，它是依据待分离溶质在两个基本上互不相溶的液相间分配的差异来实现传质分离的。换句话说，实现液-液萃取过程，进行接触的两种液体必须是互不相溶的，或者存在足够的两相区域，待分离溶质从料液相转入萃取相实现传质分离。溶剂萃取除油法是目前处理含油废水的主要方法，己在国内外多个厂家不同体系的含油废水中应用，并取得较为显著的效果萃取除油法是利用油在有机溶剂和水中的溶解度么差，把油从废水中提取出来。其萃取步骤可概况为：将萃取剂与含油的废水充分接触混合，溶解在水质中的油转移到萃取剂中，直到在两液相中达到平衡，分离有机相和水相，此时废水得到净化，油类物质可从溶剂中反萃取出来，实现溶剂的重复利用。溶剂萃取法总体而言过程简单，溶剂循环使用，过穫中不易造成二次污染。目前萃取餘油法主要的不足是溶剂对油类化合物专一选择性差、油萃取率偏化、中性油夹带量大，此外由于一竖溶剂的水溶性很强，造成热水抽提法能耗高、耗水量大。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
物理萃取法
萃取法主要分为物理萃取法和络合萃取法，本文采用物理法除油工艺。
油在某些溶剂中的溶解度大于在水中的溶解度，因而当溶剂与含油废水充分混合接触时，废水中的油就转移到溶剂中，这种过程称为萃取。进行溶剂萃取的体系多是多相多组分的体系，在萃取工程中不发生化学反应。在一个多组分两相体系中，溶质自动地从化学位大的一相转移到化学位小的一相，其过程是自发进行的。萃取过程是符合Nerst]分祀定律，发生物理萃取过程必须符合的几个条件;溶液必须是稀溶液;溶质对溶剂的互溶度没有影响;溶质在两相中必须是同一种分子类型，既不生缔合或解离。在目前的工厂除油萃取工艺中，通常使用的是筛板塔，发生的多级逆流萃取。溶剂萃取除油是目前常用的工艺。物理萃取法是溶剂萃取法中最早使用的方法，物理萃取采用的是相似相溶原理，利用有机溶剂将有机物从废水中提取出来，再利用碱液等将有机物从有机溶剂中反洗出，进行溶剂的重复利用及污染物的富集、回收、再利用。