气化渣污泥和低值煤泥协同处理技术

发布时间:2025-5-13 10:51:49

公布日:2023.08.15

申请日:2023.07.17

分类号:C09K17/40(2006.01)I;C10L5/48(2006.01)I;C10L5/46(2006.01)I;C10L5/04(2006.01)I;C05G3/80(2020.01)I;C05F17/20(2020.01)I;C09K101/00(2006.01)N

摘要

本申请提供一种气化渣、污泥和低值煤泥协同处理方法,涉及废弃物资源化利用技术领域。该方法首先将气化渣粗渣和低品质煤泥进行精准分级,通过纯物理的方法分选为粗粒煤泥渣和细粒煤泥渣,再将气化渣细渣和细粒煤泥渣进行碳矿浮选分离,分选出气化渣中的未燃碳和低品质煤泥中的高发热量精煤,实现碳矿分离,得到无机矿物和精碳;再利用气化渣细渣具有有机质含量高和疏松透气的结构特点,将气化渣细渣脱碳后的无机矿物和污泥通过微生物技术制备为土壤改良剂;最后将粗粒煤泥渣、精碳和污泥通过复配技术和协同脱水技术制备环保燃料。通过该方法,可以实现气化渣、污泥和低品质煤泥协同处理,实现无害化、功能化和资源化高值利用。

1.jpg

权利要求书

1.一种气化渣、污泥和低值煤泥协同处理方法,其特征在于,包括:将低品质煤泥和气化渣粗渣进行分选,得到粗粒煤泥渣和细粒煤泥渣,所述粗粒煤泥渣的粒径为0.25~0.5mm,所述细粒煤泥渣的粒径为小于0.25mm;将气化渣细渣和所述细粒煤泥渣进行碳矿分离,得到无机矿物和精碳;将所述无机矿物和污泥进行复配经生物活化酸化制备得到土壤改良剂;将所述粗粒煤泥渣、所述精碳和污泥进行复配经脱水制备得到环保燃料;所述将气化渣细渣和所述细粒煤泥渣进行碳矿分离,得到无机矿物和精碳,包括:在所述气化渣细渣和所述细粒煤泥渣中加入高效捕收剂,利用微细粒高效矿化浮选机分离得到所述无机矿物和所述精碳;所述高效捕收剂为煤油复合捕收剂,所述煤油复合捕收剂包括煤油和十二胺聚氧乙烯醚;所述煤油复合捕收剂中十二胺聚氧乙烯醚的质量百分比为10%~20%;所述煤油复合捕收剂的添加量为24900~25100g/t;所述将所述粗粒煤泥渣、所述精碳和污泥进行复配经脱水制备得到环保燃料,包括:将所述粗粒煤泥渣、所述精碳和污泥进行复配后,加入孔道调节剂和助滤脱水剂进行调浆处理,再进行高压隔膜压滤脱水处置,制备得到所述环保燃料;所述粗粒煤泥渣、所述精碳和污泥的质量比为(1~2):(3~5):1

2.根据权利要求1所述的气化渣、污泥和低值煤泥协同处理方法,其特征在于,所述将低品质煤泥和气化渣粗渣进行分选,得到粗粒煤泥渣和细粒煤泥渣,包括:将低品质煤泥和气化渣粗渣在旋流分离设备进行分选;入料浓度为10~15g/L,入料流量为70~90m3/h,旋流分离设备安装角度为78°~82°。

3.根据权利要求1所述的气化渣、污泥和低值煤泥协同处理方法,其特征在于,在所述气化渣细渣和所述细粒煤泥渣中还加入起泡剂;所述起泡剂为仲辛醇,所述起泡剂的添加量为2300~3200g/t

4.根据权利要求1所述的气化渣、污泥和低值煤泥协同处理方法,其特征在于,所述浮选机采用机械搅拌式浮选机,矿浆浓度为40~60g/L,浮选机叶轮转速为2000~2500r/min

5.根据权利要求1所述的气化渣、污泥和低值煤泥协同处理方法,其特征在于,所述将所述无机矿物和污泥进行复配经生物活化酸化制备得到土壤改良剂,包括:将所述无机矿物和污泥均匀混合,添加微生物速腐剂进行好氧发酵,腐熟完成后,静置沉化,经破碎、筛分得到所述土壤改良剂;所述无机矿物和污泥的混合质量比为(3~5):1

6.根据权利要求5所述的气化渣、污泥和低值煤泥协同处理方法,其特征在于,所述微生物的添加量为所述无机矿物和污泥的质量的0.2%~0.5%;所述微生物为从枝菌根菌。

7.根据权利要求1所述的气化渣、污泥和低值煤泥协同处理方法,其特征在于,所述孔道调节剂选自纳米二氧化硅;所述助滤脱水剂选自聚合氯化铝、油酸钠、高分子聚丙烯酰胺中的任一种。

8.由权利要求17任一项所述的气化渣、污泥和低值煤泥协同处理方法制备得到的土壤改良剂和环保燃料。

发明内容

本申请的目的在于提供一种气化渣、污泥和低值煤泥协同处理方法,旨在解决气化渣、污泥和低值煤泥的协同资源化利用问题。

为实现以上目的,本申请提供一种气化渣、污泥和低值煤泥协同处理方法,包括:

将低品质煤泥和气化渣粗渣进行分选,得到粗粒煤泥渣和细粒煤泥渣;

将气化渣细渣和所述细粒煤泥渣进行碳矿分离,得到无机矿物和精碳;

将所述无机矿物和污泥进行复配经生物活化酸化制备得到土壤改良剂;

将所述粗粒煤泥渣、所述精碳和污泥进行复配经脱水制备得到环保燃料。

优选地,所述将低品质煤泥和气化渣粗渣进行分选,得到粗粒煤泥渣和细粒煤泥渣,包括:

将低品质煤泥和气化渣粗渣在旋流分离设备进行分选;入料浓度为10~15g/L,入料流量为70~90m3/h,旋流分离设备安装角度为78°~82°。

优选地,所述粗粒煤泥渣的粒径为0.25~0.5mm,所述细粒煤泥渣的粒径为小于0.25mm

优选地,所述将气化渣细渣和所述细粒煤泥渣进行碳矿分离,得到无机矿物和精碳,包括:

在所述气化渣细渣和所述细粒煤泥渣中加入高效捕收剂,利用微细粒高效矿化浮选机分离得到所述无机矿物和所述精碳;

优选地,所述高效捕收剂为煤油复合捕收剂,所述煤油复合捕收剂包括煤油和十二胺聚氧乙烯醚;

优选地,所述煤油复合捕收剂中十二胺聚氧乙烯醚的质量百分比为10%~20%

优选地,所述煤油复合捕收剂的添加量为24900~25100g/t

优选地,在所述气化渣细渣和所述细粒煤泥渣中还加入起泡剂;

优选地,所述起泡剂为仲辛醇,所述起泡剂的添加量为2300~3200g/t

优选地,所述浮选机采用机械搅拌式浮选机,矿浆浓度为40~60g/L,浮选机叶轮转速为2000~2500r/min

优选地,所述将所述无机矿物和污泥进行复配经生物活化酸化制备得到土壤改良剂,包括:

将所述无机矿物和污泥均匀混合,添加微生物速腐剂进行好氧发酵,腐熟完成后,静置沉化,经破碎、筛分得到所述土壤改良剂;

优选地,所述无机矿物和污泥的混合质量比为(3~5):1

优选地,所述微生物的添加量为所述无机矿物和污泥的质量的0.2%~0.5%

优选地,所述微生物为从枝菌根菌。

优选地,所述将所述粗粒煤泥渣、所述精碳和污泥进行复配经脱水制备得到环保燃料,包括:

将所述粗粒煤泥渣、所述精碳和污泥进行复配后,加入孔道调节剂和助滤脱水剂进行调浆处理,再进行高压隔膜压滤脱水处置,制备得到所述环保燃料;

优选地,所述孔道调节剂选自纳米二氧化硅;

优选地,所述助滤脱水剂选自聚合氯化铝、油酸钠、高分子聚丙烯酰胺中的任一种。

优选地,所述粗粒煤泥渣、所述精碳和污泥的质量比为(1~3):(3~6):1

优选地,所述粗粒煤泥渣、所述精碳和污泥的质量比为(1~2):(3~5):1

本申请还提供由上述的气化渣、污泥和低值煤泥协同处理方法制备得到的土壤改良剂和环保燃料。

与现有技术相比,本申请的有益效果包括:

本申请提供的气化渣、污泥和低值煤泥协同处理方法,首先将气化渣粗渣和低品质煤泥进行精准分级,通过纯物理的方法分选为粗粒煤泥渣和细粒煤泥渣,再将气化渣细渣和细粒煤泥渣进行碳矿浮选分离,分选出气化渣中的未燃碳和低品质煤泥中的高发热量精煤,实现碳矿分离,得到无机矿物和精碳;再利用气化渣细渣具有有机质含量高和疏松透气的结构特点,将气化渣细渣脱碳后的无机矿物和污泥通过微生物技术制备为土壤改良剂;最后将粗粒煤泥渣、精碳和污泥通过复配技术和协同脱水技术制备环保燃料。粗渣中分出细粒部分进行浮选,可以降低粗渣的灰分含量,从而提高燃料中的碳含量,细渣制备土壤改良剂也可以减少破碎物料的步骤。另外,粗粒煤泥渣不易与气泡粘附,浮选效果不好,分离得到的粗粒煤泥渣还有利于压滤时滤饼形成和压滤脱水。通过该方法,可以实现气化渣、污泥和低品质煤泥协同处理,实现无害化、功能化和资源化高值利用。

(发明人:姚蔚然;徐宏祥;林海燕;沈玺)

相关推荐