公布日：2022.05.13
申请日：2022.01.28
分类号：C25C5/02(2006.01)I;C22B3/24(2006.01)I;C22B3/42(2006.01)I;C22B11/00(2006.01)I;C22B7/00(2006.01)I
摘要
本发明提供了一种贵金属精炼废水的贵金属回收方法，其可提高树脂吸附的效果、以及贵金属的回收率，其包括以下步骤，S1：采用树脂罐对贵金属精炼废水进行吸附处理，贵金属精炼废水以缓慢速率经过树脂罐，树脂罐包括一级树脂罐和二级树脂罐，贵金属精炼废水以溢流形式从一级树脂罐流入二级树脂罐，一级树脂罐与二级树脂罐通过异径管连接，异径管倾斜布置，异径管内设有石英砂芯；S2：采用碘酸钾溶液对树脂罐中的离子交换树脂进行洗脱；S3：洗脱后的溶液进入电解装置，电解得到贵金属颗粒。
权利要求书
1.一种贵金属精炼废水的贵金属回收方法，其特征在于：其包括以下步骤，S1：采用树脂罐对贵金属精炼废水进行吸附处理，所述贵金属精炼废水以缓慢速率经过所述树脂罐，所述树脂罐包括一级树脂罐和二级树脂罐，所述贵金属精炼废水以溢流形式从一级树脂罐流入所述二级树脂罐，所述一级树脂罐与所述二级树脂罐通过异径管连接，所述异径管倾斜布置，所述异径管内设有石英砂芯；S2：采用质量浓度为15-20g/L的碘酸钾溶液对所述树脂罐中的离子交换树脂进行洗脱，以8-10L/h的速率洗脱1-2h；S3：洗脱后的溶液进入电解装置，采用3-15V的直流电压电解8-20h得到贵金属颗粒。
2.根据权利要求1所述的一种贵金属精炼废水的贵金属回收方法，其特征在于：所述电解装置包括电解槽，所述电解槽连接有微纳米气泡发生器，所述电解槽上部设有刮片装置，所述电解槽侧部设有滤槽。
3.根据权利要求2所述的一种贵金属精炼废水的贵金属回收方法，其特征在于：所述电解槽为内循环式电解槽，通过循环泵形成内循环回路。
4.根据权利要求2所述的一种贵金属精炼废水的贵金属回收方法，其特征在于：所述滤槽为篮式过滤器。
5.根据权利要求2所述的一种贵金属精炼废水的贵金属回收方法，其特征在于：所述刮片装置包括传输带，所述传输带安装有刮片。
6.根据权利要求1所述的一种贵金属精炼废水的贵金属回收方法，其特征在于：所述离子交换树脂为双官能团阴离子交换树脂。
7.根据权利要求1所述的一种贵金属精炼废水的贵金属回收方法，其特征在于：所述缓慢速率为5L/h-8L/h。
8.根据权利要求2所述的一种贵金属精炼废水的贵金属回收方法，其特征在于：所述电解槽设有夹套，所述夹套内通入蒸汽加热，使所述电解槽温度保持在50-60℃。
9.根据权利要求2所述的一种贵金属精炼废水的贵金属回收方法，其特征在于：所述电解槽内设有阴极柱和阳极柱。10.根据权利要求9所述的一种贵金属精炼废水的贵金属回收方法，其特征在于：所述阴极柱和所述阳极柱为可提式极板。
发明内容
针对现有贵金属精炼废水处理影响树脂吸附效果，导致贵金属回收率低的缺点，本发明提供了一种贵金属精炼废水的贵金属回收方法，其可提高树脂吸附的效果、以及贵金属的回收率。
本发明采用如下技术方案：其特征在于，其包括以下步骤，
S1：采用树脂罐对贵金属精炼废水进行吸附处理，所述贵金属精炼废水以缓慢速率经过所述树脂罐，所述树脂罐包括一级树脂罐和二级树脂罐，所述贵金属精炼废水以溢流形式从一级树脂罐流入所述二级树脂罐，所述一级树脂罐与所述二级树脂罐通过异径管连接，所述异径管倾斜布置，所述异径管内设有石英砂芯；
S2：采用质量浓度为15-20g/L的碘酸钾溶液对所述树脂罐中的离子交换树脂进行洗脱，以8-10L/h的速率洗脱1-2h；
S3：洗脱后的溶液进入电解装置，采用3-15V的直流电压电解8-20h得到贵金属颗粒。
其进一步特征在于：
所述电解装置包括电解槽，所述电解槽连接有微纳米气泡发生器，所述电解槽上部设有刮片装置，所述电解槽侧部设有滤槽；
所述电解槽为内循环式电解槽，通过循环泵形成内循环回路；
所述滤槽为篮式过滤器；
所述刮片装置包括传输带，所述传输带安装有刮片；
所述离子交换树脂为双官能团阴离子交换树脂；
所述缓慢速率为5L/h-8L/h；
所述电解槽设有夹套，所述夹套内通入蒸汽加热，使所述电解槽温度保持在50-60℃；
所述电解槽内设有阴极柱和阳极柱；
所述阴极柱和所述阳极柱为可提式极板。
本发明的有益效果是：在离子交换树脂吸附处理部分采用异径管串联两个树脂罐，贵金属精炼废水从上方进入一级树脂罐并通过溢流形式进入二级树脂罐，然后从二级树脂罐底部流出，通过整体顺流结合部分逆流的方式可增加贵金属精炼废水的停留时间，使离子交换树脂进行充分的吸附，异径管中的石英砂芯可防止离子交换树脂随液体流出，减少离子交换树脂流失，降低生产成本、提高吸附效果，从而提高贵金属的回收率。
（发明人：朱玲慧;刘围;周漪雯;郭维林）