公布日：2022.03.29
申请日：2021.12.31
分类号：C02F9/14(2006.01)I
摘要
本发明公开了一种污水处理MBR膜生物反应器，包括机体，所述机体内分别设有处理腔和污泥腔，所述处理腔内安装有支架，所述支架上对称安装有空心板，两个所述空心板之间相对面上均匀开设有多个装配孔；本发明还公开了一种污水处理方法，包括以下步骤：污水沉淀；污水处理；曝气循环；净水排出。通过利用污水循环生物处理提升处理的效果，且通过分腔处理实现污水与污泥的分离，达到污水无害化处理以及降低污泥含量的效果，且通过固定嘴与膜滤管的快装结构方便对膜滤管进行维护且避免受到污染。
权利要求书
1.一种污水处理MBR膜生物反应器，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)内分别设有处理腔(2)和污泥腔(3)，所述处理腔(2)内安装有支架(24)，所述支架(24)上对称安装有空心板(4)，两个所述空心板(4)之间相对面上均匀开设有多个装配孔(43)，两个所述空心板(4)之间相对面上位于每个装配孔(43)的四周均环形对称开设有多个曝气孔(44)，每个所述装配孔(43)内均安装有固定嘴(5)，上下对称的两个所述固定嘴(5)之间均共同安装有膜滤管(6)，下层的所述空心板(4)的内顶壁上固定安装有密封罩(7)，所述密封罩(7)内安装有多个连通管(71)，每个所述连通管(71)的上端均密封固定在下层的空心板(4)的内顶壁上，多个所述装配孔(43)与密封罩(7)连通，多个所述曝气孔(44)分别与多个连通管(71)连通，所述连通管(71)的下端与下层的空心板(4)连通，上层的所述空心板(4)上安装有第一净水管(42)，所述第一净水管(42)上安装有排水泵(16)，下层的所述空心板(4)上安装有第二净水管(72)，所述第二净水管(72)的上端延伸至密封罩(7)内，下层的所述空心板(4)的底部插设曝气管(41)，所述曝气管(41)的下端延伸至机体(1)的外侧并安装有风机(15)。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理MBR膜生物反应器，其特征在于，所述机体(1)的外侧壁上分别插设安装有送污管(21)和吸污管(32)，所述送污管(21)与处理腔(2)连通，所述吸污管(32)与污泥腔(3)连通，所述送污管(21)和吸污管(32)之间共同安装有循环泵(12)。
3.根据权利要求2所述的一种污水处理MBR膜生物反应器，其特征在于，所述机体(1)的顶部插设安装有导压管(22)，所述导压管(22)与处理腔(2)连通，所述导压管(22)远离处理腔(2)的一端延伸至污泥腔(3)内，所述导压管(22)上安装有泄压阀(13)。
4.根据权利要求3所述的一种污水处理MBR膜生物反应器，其特征在于，所述机体(1)的顶部插设安装有污水管(31)，所述污水管(31)与污泥腔(3)连通，所述处理腔(2)和污泥腔(3)之间的侧壁上插设有循环管(11)，所述循环管(11)的两端分别两桶处理腔(2)和污泥腔(3)。
5.根据权利要求4所述的一种污水处理MBR膜生物反应器，其特征在于，所述污水管(31)位于污泥腔(3)内的管口高度高于导压管(22)位于污泥腔(3)内的管口高度，所述导压管(22)位于污泥腔(3)内的管口高度高于循环管(11)位于污泥腔(3)内的管口高度，所述吸污管(32)与污泥腔(3)的连通处高度高于导压管(22)位于污泥腔(3)内的管口高度。
6.根据权利要求1所述的一种污水处理MBR膜生物反应器，其特征在于，所述机体(1)的底部插设安装有三通排污管(23)，所述三通排污管(23)的两端分别连通处理腔(2)和污泥腔(3)，所述三通排污管(23)与处理腔(2)和污泥腔(3)的一侧均安装有控制阀(14)。
7.根据权利要求1所述的一种污水处理MBR膜生物反应器，其特征在于，所述固定嘴(5)包括插设安装在装配孔(43)内的装配管体(51)，所述装配管体(51)上密封螺纹连接有连接管体(52)，所述膜滤管(6)密封套设在连接管体(52)上，所述装配管体(51)的内壁上安装有密封环(53)，所述密封环(53)远离连接管体(52)的一侧对称安装有多个限位滑杆(54)，多个所述限位滑杆(54)上共同滑动安装有密封塞(55)，每个所述限位滑杆(54)上均套设有两端分别固定在密封环(53)和密封塞(55)上的密封弹簧(56)，所述连接管体(52)内安装有流通架(57)，所述流通架(57)靠近装配管体(51)的一侧居中固定安装有顶针(58)，所述顶针(58)远离流通架(57)的一端紧抵密封塞(55)。
8.一种采用上述污水处理MBR膜生物反应器的污水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：A、污水沉淀；污水缓慢进入污泥腔(3)内进行蓄积并形成沉淀，上层的浊液被吸污管(32)抽出，下层的沉淀淤泥蓄积在污泥腔(3)的底部；B、污水处理；循环泵(12)通过吸污管(32)将浊液抽出并通过送污管(21)送入处理腔(2)内，处理腔(2)内水位不断上升且压力不断增加，则污水通过膜滤管(6)进行过滤，污水中的杂质无法通过膜滤管(6)，水能够通过膜滤管(6)并通过固定嘴(5)进入空心板(4)内与杂质分离；C、曝气循环；风机(15)将外部气流通过曝气管(41)导入下层的空心板(4)内，使得空心板(4)内压力增大，装配孔(43)被密封罩(7)罩住，则气压通过连通管(71)和曝气孔(44)排出至处理腔(2)内的污水中增加含氧量，加速特异菌种进行生物分解，降低污水中的污泥量以及有害物质含量，且曝气处理的污水通过循环管(11)进入污泥腔(3)内，增大污泥腔(3)内含氧量且携带大量特性菌种进入污泥腔(3)内分解；D、净水排出；污水通过膜滤管(6)过滤后形成净水，净水通过固定嘴(5)进入空心板(4)内，当排水泵(16)开启的情况下，净水通过第一净水管(42)排出，当排水泵(16)关闭的情况下，净水通过第二净水管(72)排出。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在拆装不便、单室容易沉积污泥导致处理效果差，且曝气气泡清洁滤管效果差的缺点，而提出的一种污水处理MBR膜生物反应器以及污水处理方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种污水处理MBR膜生物反应器以及污水处理方法，包括机体，所述机体内分别设有处理腔和污泥腔，所述处理腔内安装有支架，所述支架上对称安装有空心板，两个所述空心板之间相对面上均匀开设有多个装配孔，两个所述空心板之间相对面上位于每个装配孔的四周均环形对称开设有多个曝气孔，每个所述装配孔内均安装有固定嘴，上下对称的两个所述固定嘴之间均共同安装有膜滤管，下层的所述空心板的内顶壁上固定安装有密封罩，所述密封罩内安装有多个连通管，每个所述连通管的上端均密封固定在下层的空心板的内顶壁上，多个所述装配孔与密封罩连通，多个所述曝气孔分别与多个连通管连通，所述连通管的下端与下层的空心板连通，上层的所述空心板上安装有第一净水管，所述第一净水管上安装有排水泵，下层的所述空心板上安装有第二净水管，所述第二净水管的上端延伸至密封罩内，下层的所述空心板的底部插设曝气管，所述曝气管的下端延伸至机体的外侧并安装有风机。
优选地，所述机体的外侧壁上分别插设安装有送污管和吸污管，所述送污管与处理腔连通，所述吸污管与污泥腔连通，所述送污管和吸污管之间共同安装有循环泵。
优选地，所述机体的顶部插设安装有导压管，所述导压管与处理腔连通，所述导压管远离处理腔的一端延伸至污泥腔内，所述导压管上安装有泄压阀。
优选地，所述机体的顶部插设安装有污水管，所述污水管与污泥腔连通，所述处理腔和污泥腔之间的侧壁上插设有循环管，所述循环管的两端分别两桶处理腔和污泥腔。
优选地，所述污水管位于污泥腔内的管口高度高于导压管位于污泥腔内的管口高度，所述导压管位于污泥腔内的管口高度高于循环管位于污泥腔内的管口高度，所述吸污管与污泥腔的连通处高度高于导压管位于污泥腔内的管口高度。
优选地，所述机体的底部插设安装有三通排污管，所述三通排污管的两端分别连通处理腔和污泥腔，所述三通排污管与处理腔和污泥腔的一侧均安装有控制阀。
优选地，所述固定嘴包括插设安装在装配孔内的装配管体，所述装配管体上密封螺纹连接有连接管体，所述膜滤管密封套设在连接管体上，所述装配管体的内壁上安装有密封环，所述密封环远离连接管体的一侧对称安装有多个限位滑杆，多个所述限位滑杆上共同滑动安装有密封塞，每个所述限位滑杆上均套设有两端分别固定在密封环和密封塞上的密封弹簧，所述连接管体内安装有流通架，所述流通架靠近装配管体的一侧居中固定安装有顶针，所述顶针远离流通架的一端紧抵密封塞。
一种采用上述污水处理MBR膜生物反应器的污水处理方法，包括以下步骤：
A、污水沉淀；污水缓慢进入污泥腔内进行蓄积并形成沉淀，上层的浊液被吸污管抽出，下层的沉淀淤泥蓄积在污泥腔的底部；
B、污水处理；循环泵通过吸污管将浊液抽出并通过送污管送入处理腔内，处理腔内水位不断上升且压力不断增加，则污水通过膜滤管进行过滤，污水中的杂质无法通过膜滤管，水能够通过膜滤管并通过固定嘴进入空心板内与杂质分离；
C、曝气循环；风机将外部气流通过曝气管导入下层的空心板内，使得空心板内压力增大，装配孔被密封罩罩住，则气压通过连通管和曝气孔排出至处理腔内的污水中增加含氧量，加速特异菌种进行生物分解，降低污水中的污泥量以及有害物质含量，且曝气处理的污水通过循环管进入污泥腔内，增大污泥腔内含氧量且携带大量特性菌种进入污泥腔内分解；
D、净水排出；污水通过膜滤管过滤后形成净水，净水通过固定嘴进入空心板内，当排水泵开启的情况下，净水通过第一净水管排出，当排水泵关闭的情况下，净水通过第二净水管排出。
本发明有益效果：通过利用污水循环生物处理提升处理的效果，且通过分腔处理实现污水与污泥的分离，达到污水无害化处理以及降低污泥含量的效果，且通过固定嘴与膜滤管的快装结构方便对膜滤管进行维护且避免受到污染。
（发明人：殷绍睿;张成玮;赵国强）