高新高浓度有机胺废水预处理技术

发布时间:2023-4-20 15:46:03

公布日:2022.12.30

申请日:2022.11.09

分类号:C02F9/10(2006.01)I;C02F103/34(2006.01)N;C02F101/38(2006.01)N;C02F101/34(2006.01)N

摘要

一种用于高浓度有机胺废水的预处理技术,采用离心萃取分离‑调酸‑减压蒸馏组合工艺;高浓度有机胺废水因含氯仿等溶剂存在分层,可利用溶剂和水的密度差将其进行离心分离,下层有机相进行蒸馏回收或富集溶剂,上层水相进一步脱氮和脱盐预处理,通过离心分离,大量溶于有机相的有机胺等污染物被去除,后续处理难度降低,当废水分层不明显时,可通过外投加氯仿等萃取剂的方式促进分层;上层水相加酸调节PH至合适的酸度,一般在2~4之间;调酸后废水在合适的温度,一般是80‑90℃条件下减压蒸馏,上层水相经蒸馏后,总氮的去除率可达98%以上,废水的B/C比提高显著,轻馏分冷凝后可直接进入生化处理系统进行处理;通过离心萃取分离和调酸蒸馏脱盐,可一举实现废水的脱溶、脱盐、脱氮三个目的,提高有机氮和COD的预处理效率,减轻废水生化处理系统总氮和有机负荷,降低生化处理难度和确保生化稳定运行;本发明对医药、化工、皮革、染料、橡胶等行业含高有机胺废水的预处理有推广复制价值。

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权利要求书

1.本发明提供一种用于高浓度有机胺废水的预处理技术,其特征在于采用离心萃取分离-调酸-减压蒸馏组合工艺,提高有机氮的预处理效率,减轻废水生化处理系统总氮和有机负荷,降低生化处理难度和确保生化稳定运行。

2.根据权利要求1所述一种用于高浓度有机胺废水的预处理技术,其特征在于因生产废水中多含有氯仿等溶剂,一般的高浓度有机胺废水呈上下液面分层现象,上层为水相,下层为有机相,氯仿等与水存在相对较大的密度差,利用两者的密度将其进行分离,有机相进行蒸馏回收或富集溶剂,上层水相进一步脱氮和脱盐预处理;通过离心分离,大量溶于有机相的有机胺等污染物被去除,后续处理难度降低;如废水分层不显著,可通过外投加氯仿等萃取剂的方式促进分层。

3.根据权利要求1所述一种用于高浓度有机胺废水的预处理技术,其特征在于离心萃取分离可采用多级离心萃取机,能够提高有机相与水相的分离效率。

4.根据权利要求1所述一种用于高浓度有机胺废水的预处理技术,其特征在于上层水相加酸调节PH至合适的酸度,一般在2-4之间。

5.根据权利要求1所述一种用于高浓度有机胺废水的预处理技术,其特征在于在合适的温度,一般是80-90℃条件下减压蒸馏,上层水相经蒸馏后,总氮的去除率可达98%以上,废水的B/C比提高显著,轻馏分冷凝后可直接进入生化处理系统进行处理。

发明内容

有机胺如二甲胺、三乙胺、异丙胺、吡啶、喹啉、N-甲基哌嗪、DMAC等,一般都含有氨基(-NH2),氮有较强的吸引质子即氢离子能力,所以氨基是碱性基团,含氨基多的化合物呈碱性,胺基是氨的氢原子被烷基代替后的有机化合物,根据胺分子中氢原子被取代的数目,可将胺分成伯胺、仲胺、叔胺。胺的碱性强弱与氮上连接的基团有关,供电子使碱性增强,吸电子使碱性降低。芳香胺的碱性小于脂肪族胺。

基于此,我们认为此类有机胺可视为有机碱,与酸成盐,再通过脱盐将废水中的难降解的有机胺从废水中脱除,可提升预处理的总氮去除率。

本发明的目的是克服已有技术的不足,采用离心萃取分离-调酸-减压蒸馏处理技术,提高有机氮和COD的预处理效率,降低生化处理的负荷和处理难度。

因生产废水中多含有氯仿等溶剂,一般的高浓度有机胺废水呈上下液面分层现象,上层为水相,下层为有机相,氯仿等与水存在相对较大的密度差,可利用两者的密度将其进行分离,有机相进行蒸馏回收或富集溶剂,上层水相进行进一步的脱氮和脱盐预处理。通过离心分离,氯仿等溶剂中具有一定溶解度的有机胺等污染物被去除。如废水分层不显著,可通过外投加氯仿等萃取剂的方式促进分层。

离心萃取分离机可采用多级串联形式,能够保证有机相与水相的分离效率。

上层水相加酸调节PH至合适的酸度,一般在2-4之间。

调酸后水相在合适的温度,一般是80-90℃条件下减压蒸馏,上层水相经蒸馏后,总氮的去除率可达98%以上,废水的B/C比提高显著,轻馏分冷凝后可直接进入生化处理系统进行处理,釜底高沸残液做危废处理。

通过离心萃取分离和调酸蒸馏脱盐,可一举实现废水的脱溶、脱盐、脱氮三个目的,提高有机氮和COD的预处理效率,减轻废水生化处理系统总氮和有机负荷,降低生化处理难度和确保生化稳定运行。

(发明人:朱炜)

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