公布日：2022.03.04
申请日：2021.11.24
分类号：C02F9/14(2006.01)I;C02F3/12(2006.01)I;C02F1/00(2006.01)I;C02F3/28(2006.01)I
摘要
本发明公开了节能型污水微生物膜反应器处理设备及其工艺，包括壳体，所述壳体内部固定设有第一分隔板，所述第一分隔板一侧固定设有多个第二分隔板，所述第二分隔板将壳体内部分隔为多个第三腔体，所述壳体一侧设有第一水泵，所述第一水泵出水口通过法兰连接有第一水管，所述第一水管一侧固定设有多个第二水管，所述壳体一侧固定设有多个第三水管，所述第二水管与第三水管之间通过法兰连接有液体流量计，所述第二水管上设有第一电动阀门。通过控制箱根据液体流量计的信息对第一电动阀门和第二电动阀门进行控制，可根据定量的污水加入适配的药，有效避免了药物浪费，节能环保效果较好，同时也降低了污水处理成本。
权利要求书
1.节能型污水微生物膜反应器处理设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内部固定设有第一分隔板(2)，所述第一分隔板(2)一侧固定设有多个上下分布的第二分隔板(3)，所述第一分隔板(2)和第二分隔板(3)将壳体(1)内部分隔为第一腔体(4)、第二腔体(5)和多个第三腔体(6)，所述第二腔体(5)和第三腔体(6)均设在第一腔体(4)一侧，所述第二腔体(5)设在第三腔体(6)底部，所述第二腔体(5)内部设有搅拌机构，且所述搅拌机构延伸至多个第三腔体(6)内部；所述壳体(1)一侧设有第一水泵(7)，所述第一水泵(7)出水口通过法兰连接有第一水管(8)，所述第一水管(8)一侧固定设有多个第二水管(9)，所述壳体(1)一侧固定设有多个第三水管(10)，所述第二水管(9)与第三水管(10)之间通过法兰连接有液体流量计(11)，所述第二水管(9)上设有第一电动阀门(12)，所述壳体(1)一侧设有第一加料管(13)，所述第一加料管(13)一侧固定设有多个第二加料管(14)，所述第二加料管(14)设在壳体(1)一侧并延伸至第三腔体(6)内部，所述第二加料管(14)上设有第二电动阀门(15)，所述第二电动阀门(15)设在壳体(1)一侧。
2.根据权利要求1所述的节能型污水微生物膜反应器处理设备，其特征在于，所述搅拌机构包括转杆(23)，所述转杆(23)设在第二腔体(5)内部并延伸至第三腔体(6)内部，所述转杆(23)外端固定设有多个搅拌杆(24)，多个所述搅拌杆(24)分别设在多个第三腔体(6)内部。
3.根据权利要求2所述的节能型污水微生物膜反应器处理设备，其特征在于，所述第二腔体(5)内部底端固定设有电机(26)，所述电机(26)输出轴外端固定设有第二锥齿轮(27)，所述转杆(23)底端固定设有第一锥齿轮(25)，所述第一锥齿轮(25)设在第二腔体(5)内部，且所述第一锥齿轮(25)设在第二锥齿轮(27)一侧，所述第一锥齿轮(25)与第二锥齿轮(27)相互啮合。
4.根据权利要求2所述的节能型污水微生物膜反应器处理设备，其特征在于，所述转杆(23)外端与多个第二分隔板(3)顶端均通过密封轴承活动连接，且所述转杆(23)顶端与壳体(1)内部顶端通过轴承活动连接。
5.根据权利要求1所述的节能型污水微生物膜反应器处理设备，其特征在于，所述第一分隔板(2)另一侧固定设有多个第一排水管(17)，所述第一排水管(17)设在第一腔体(4)内部，且多个所述第一排水管(17)和多个第三水管(10)分别与多个第三腔体(6)内部相连通，所述第一排水管(17)上设有第三电动阀门(18)。
6.根据权利要求5所述的节能型污水微生物膜反应器处理设备，其特征在于，所述壳体(1)前侧固定设有控制箱(22)，所述液体流量计(11)与控制箱(22)输入端电性连接，所述第一电动阀门(12)、第二电动阀门(15)和第三电动阀门(18)均与控制箱(22)输出端电性连接。
7.根据权利要求1所述的节能型污水微生物膜反应器处理设备，其特征在于，所述壳体(1)另一侧设有第二水泵(19)，所述第二水泵(19)进水口通过法兰连接有第四水管(20)，所述第四水管(20)设在壳体(1)另一侧并延伸至第一腔体(4)内部，所述第二水泵(19)出水口通过法兰连接有第五水管(21)，所述第一水泵(7)进水口通过法兰连接有第六水管(31)。
8.根据权利要求1所述的节能型污水微生物膜反应器处理设备，其特征在于，所述第一加料管(13)设在第三水管(10)前侧并延伸至第三水管(10)底部，所述第一加料管(13)外端固定设有两个固定块(16)，所述固定块(16)设在第三水管(10)和第二加料管(14)底部，所述第一加料管(13)通过两个固定块(16)固定连接在壳体(1)一侧。
9.根据权利要求1所述的节能型污水微生物膜反应器处理设备，其特征在于，所述壳体(1)顶端开设有开口(29)，所述开口(29)设在第一腔体(4)顶部，所述壳体(1)前侧通过合页活动连接有门板(28)，所述门板(28)设在第二腔体(5)前侧，所述控制箱(22)设在门板(28)顶部，所述壳体(1)后侧固定设有第二排水管(30)，且所述第二排水管(30)与第一腔体(4)内部相连通，所述第二排水管(30)上设有阀门。
10.如权利要求1-9任意一项所述的节能型污水微生物膜反应器处理设备的工艺，其特征在于，具体步骤如下：步骤一：第一水泵(7)将污水抽至第一水管(8)内部，然后第一水管(8)内部的污水再进入多个第三腔体(6)内部进行加药反应，而在将第一水管(8)内部的污水导入第三腔体(6)内部时需要依次经过第二水管(9)、液体流量计(11)和第三水管(10)；步骤二：液体流量计(11)检测出进入第三腔体(6)内部的污水流量后，经过控制箱(22)的分析并控制第一电动阀门(12)关闭，此时第三腔体(6)内部的污水量是定量的，然后控制箱(22)再控制开启第二电动阀门(15)，此时第一加料管(13)内部的药通过第二加料管(14)进入对应的第三腔体(6)内部与污水进行混合反应；步骤三：第三腔体(6)内部存入定量的污水和适配量的药后，开启电机(26)，由于第一锥齿轮(25)和第二锥齿轮(27)始终处于相互啮合的状态，因此在电机(26)输出轴旋转时可通过第一锥齿轮(25)和第二锥齿轮(27)的啮合转动而带动转杆(23)转动，转杆(23)转动时会带动搅拌杆(24)转动并通过搅拌杆(24)对第三腔体(6)内部的污水和药进行搅拌，提高反应速度；步骤四：在第三腔体(6)内部的污水和药反应结束后控制箱(22)则会控制第三电动阀门(18)开启使得第三腔体(6)内部的污水通过第一排水管(17)进入第一腔体(4)内部，期间第二水泵(19)可通过第四水管(20)和第五水管(21)将第一腔体(4)内部加药反应后的污水抽出至下一道工序。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了节能型污水微生物膜反应器处理设备及其工艺，解决了在对污水处理时，难以根据水量而加入适配定量的药，若在排水量少时仍然加入固定量的药，则会浪费大量的药物资源，节能环保效果较差，同时也增加了污水处理成本的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
节能型污水微生物膜反应器处理设备，包括壳体，所述壳体内部固定设有第一分隔板，所述第一分隔板一侧固定设有多个上下分布的第二分隔板，所述第一分隔板和第二分隔板将壳体内部分隔为第一腔体、第二腔体和多个第三腔体，所述第二腔体和第三腔体均设在第一腔体一侧，所述第二腔体设在第三腔体底部，所述第二腔体内部设有搅拌机构，且所述搅拌机构延伸至多个第三腔体内部；
所述壳体一侧设有第一水泵，所述第一水泵出水口通过法兰连接有第一水管，所述第一水管一侧固定设有多个第二水管，所述壳体一侧固定设有多个第三水管，所述第二水管与第三水管之间通过法兰连接有液体流量计，所述第二水管上设有第一电动阀门，所述壳体一侧设有第一加料管，所述第一加料管一侧固定设有多个第二加料管，所述第二加料管设在壳体一侧并延伸至第三腔体内部，所述第二加料管上设有第二电动阀门，所述第二电动阀门设在壳体一侧。
优选的，所述搅拌机构包括转杆，所述转杆设在第二腔体内部并延伸至第三腔体内部，所述转杆外端固定设有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆分别设在多个第三腔体内部。
优选的，所述第二腔体内部底端固定设有电机，所述电机输出轴外端固定设有第二锥齿轮，所述转杆底端固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮设在第二腔体内部，且所述第一锥齿轮设在第二锥齿轮一侧，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。
优选的，所述转杆外端与多个第二分隔板顶端均通过密封轴承活动连接，且所述转杆顶端与壳体内部顶端通过轴承活动连接。
优选的，所述第一分隔板另一侧固定设有多个第一排水管，所述第一排水管设在第一腔体内部，且多个所述第一排水管和多个第三水管分别与多个第三腔体内部相连通，所述第一排水管上设有第三电动阀门。
优选的，所述壳体前侧固定设有控制箱，所述液体流量计与控制箱输入端电性连接，所述第一电动阀门、第二电动阀门和第三电动阀门均与控制箱输出端电性连接。
优选的，所述壳体另一侧设有第二水泵，所述第二水泵进水口通过法兰连接有第四水管，所述第四水管设在壳体另一侧并延伸至第一腔体内部，所述第二水泵出水口通过法兰连接有第五水管，所述第一水泵进水口通过法兰连接有第六水管。
优选的，所述第一加料管设在第三水管前侧并延伸至第三水管底部，所述第一加料管外端固定设有两个固定块，所述固定块设在第三水管和第二加料管底部，所述第一加料管通过两个固定块固定连接在壳体一侧。
优选的，所述壳体顶端开设有开口，所述开口设在第一腔体顶部，所述壳体前侧通过合页活动连接有门板，所述门板设在第二腔体前侧，所述控制箱设在门板顶部，所述壳体后侧固定设有第二排水管，且所述第二排水管与第一腔体内部相连通，所述第二排水管上设有阀门。
本发明还提供节能型污水微生物膜反应器处理设备的工艺，具体步骤如下：
步骤一：第一水泵将污水抽至第一水管内部，然后第一水管内部的污水再进入多个第三腔体内部进行加药反应，而在将第一水管内部的污水导入第三腔体内部时需要依次经过第二水管、液体流量计和第三水管；
步骤二：液体流量计检测出进入第三腔体内部的污水流量后，经过控制箱的分析并控制第一电动阀门关闭，此时第三腔体内部的污水量是定量的，然后控制箱再控制开启第二电动阀门，此时第一加料管内部的药通过第二加料管进入对应的第三腔体内部与污水进行混合反应；
步骤三：第三腔体内部存入定量的污水和适配量的药后，开启电机，由于第一锥齿轮和第二锥齿轮始终处于相互啮合的状态，因此在电机输出轴旋转时可通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合转动而带动转杆转动，转杆转动时会带动搅拌杆转动并通过搅拌杆对第三腔体内部的污水和药进行搅拌，提高反应速度；
步骤四：在第三腔体内部的污水和药反应结束后控制箱则会控制第三电动阀门开启使得第三腔体内部的污水通过第一排水管进入第一腔体内部，期间第二水泵可通过第四水管和第五水管将第一腔体内部加药反应后的污水抽出至下一道工序。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该节能型污水微生物膜反应器处理设备及其工艺，通过第一水泵将污水抽至多个第三腔体内部，期间污水依次经过第一水管、第二水管、液体流量计和第三水管，控制箱根据液体流量计的信息可对第一电动阀门和第二电动阀门进行控制，此时第三腔体内部定量的污水和适配量的药被搅拌机构进行搅拌，可根据定量的污水加入适配的药，有效避免了药物浪费，节能环保效果较好，同时也降低了污水处理成本。
（发明人：刘鲁建;刘卫勇）