高新选矿废水处理装置

发布时间:2023-4-21 10:06:36

公布日:2022.03.25

申请日:2021.11.18

分类号:C02F9/04(2006.01)I;C02F103/10(2006.01)N

摘要

本发明公开了一种选矿废水处理系统,包括第一过滤池、均质池、第一反应池、第二反应池、第三反应池、沉淀池、第二过滤池、清水池和外排巴氏池;其中,所述第一过滤池、所述均质池、所述第一反应池、所述第二反应池、所述第三反应池、所述沉淀池、所述第二过滤池、所述清水池和所述外排巴氏池依次经过管道连通;所述沉淀池分别与所述第二反应池和所述第一过滤池连通。通过本发明系统和工艺处理后的废出水COD小于70mg/L,达到《污水综合排放标准》(GB8978‑1996)一级A排放标准要求水,处理过程中不含氯酸钠及其它隐弊COD的成份,不产生二次污染,处理后的泥渣,可以再次利用,降低客户的使用成本。

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权利要求书

1.一种选矿废水处理系统,其特征在于,包括第一过滤池、均质池、第一反应池、第二反应池、第三反应池、沉淀池、第二过滤池、清水池和外排巴氏池;其中,所述第一过滤池、所述均质池、所述第一反应池、所述第二反应池、所述第三反应池、所述沉淀池、所述第二过滤池、所述清水池和所述外排巴氏池依次经过管道连通;所述沉淀池分别与所述第二反应池和所述第一过滤池连通。

2.根据权利要求1所述的一种选矿废水处理系统,其特征在于,第二过滤池为D型纤维滤池。

3.根据权利要1所述的一种选矿废水处理系统,其特征在于,所述第一反应池加入的为净水絮凝剂,搅拌时间为2~5min。

4.根据权利要3所述的一种选矿废水处理系统,其特征在于,所述净水絮凝剂为复合铝铁盐絮凝剂。

5.根据权利要1所述的一种选矿废水处理系统,其特征在于,所述第二反应池加入的为COD降解剂,搅拌时间为5~10min。

6.根据权利要5所述的一种选矿废水处理系统,其特征在于,所述COD降解剂为纳米型复合COD降解剂。

7.根据权利要求1所述的一种选矿废水处理系统,其特征在于,所述第三反应池加入的为脱色絮凝剂,搅拌时间为2~10min。

8.根据权利要求7所述的一种选矿废水处理系统,其特征在于,所述脱色絮凝剂为高分子絮凝剂。

9.根据权利要求1所述的一种选矿废水处理工艺,其特征在于,包括以下具体步骤:(1)在选厂废水中加入复合铁盐后,在第一过滤池中沉淀过滤后进入均质池进行均质;(2)将步骤(1)均质后的所述废水依次经过第一反应池、第二反应池和第三反应池后,得到泥水混合物;(3)所述泥水混合物进入沉淀池后,沉淀得到污泥和上清液,所述污泥回用至第二反应池和第一过滤池,所述上清液经第二过滤池过滤后流入清水池和外排巴氏池。

发明内容

有鉴于此,本发明提供了一种选矿废水处理系统及其处理工艺,通过本发明系统和工艺处理后的废出水COD小于70mg/L,达到《污水综合排放标准》(GB8978~1996)一级A排放标准要求水,处理过程中不含氯酸钠及其它隐弊COD的成份,不产生二次污染,处理后的泥渣,可以再次利用,降低客户的使用成本。

为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

一种选矿废水处理系统,包括第一过滤池、均质池、第一反应池、第二反应池、第三反应池、沉淀池、第二过滤池、清水池和外排巴氏池;

其中,所述第一过滤池、所述均质池、所述第一反应池、所述第二反应池、所述第三反应池、所述沉淀池、所述第二过滤池、所述清水池和所述外排巴氏池依次经过管道连通;所述沉淀池分别与所述第二反应池和所述第一过滤池连通。

传统处理工工艺,每一反应池投加净水絮凝剂脱稳;第二反应池投加隐弊型COD降解剂;第三反应池再投加絮凝沉淀,泥水分离,但含油脂类及带络合剂的选矿药剂溶于水中后不然能脱稳,且隐弊型COD降解剂投入污水当中后,不直接改善污水特性。而本发明工艺,第一反应池也投加净水絮凝剂脱稳,第二反应池投加不含隐弊剂的纳米型复合COD降解剂(可吸附及离子交换油脂类及带络合剂的选矿药剂),降低污水有机物浓度及色度;第三反应池再投加絮凝沉淀,泥水分离,可以将污染物转移至污泥中分离浓缩集中处理,从而真正降低选矿废水中的污染物。

优选地,第二过滤池为D型纤维滤池。

本发明采用的D型纤维滤池是一种重力式深层过滤池,它采用彗星式纤维滤料,小阻力配水布,气水反冲,变水位或恒水位过滤方式,是目前深层过滤池中去除悬浮物最高效的过滤技术,有过滤速度快、过滤精度高、截污量大、占地较小、平均使用成本低和使用年限长的优点,。

优选地,所述第一反应池加入的为净水絮凝剂,搅拌时间为2~5min。

本发明充分搅拌后,污水中的胶质污染物,在净水絮凝剂压缩双电层、桥架作用约3min后,脱稳形成细小矾花悬浮于水中。

优选地,所述净水絮凝剂为复合铝铁盐絮凝剂。

净水絮凝剂由聚氯化铝和聚合氯化铁按一定比例复配而得,两者矾花松而大,但聚合氯铁分子量重,更容易沉淀分离。

优选地,所述第二反应池加入的为COD降解剂,搅拌时间为5~10min。

本发明需要至少充分搅拌5min,纳米型复合COD降解剂的固体粉末物质与污水中污染物质才能有效碰撞,相互吸引结合,达至一个平衡浓度。

优选地,所述COD降解剂为纳米型复合COD降解剂。

安全环保合规,不产生二次污染,可以真正降低废水中的选矿药剂浓度。

优选地,所述第三反应池加入的为脱色絮凝剂,搅拌时间为2~10min。

优选地,所述脱色絮凝剂为高分子絮凝剂。

本发明高分子絮凝剂主要起一个网捕的作用,高分子与已脱稳的矾花及吸附染物的固体颗粒物充分结合,慢慢长成大的絮体,沉淀下来,达到泥水分离及脱色的效果。

优选地,包括以下具体步骤:

(1)在选厂废水中加入复合铁盐后,在第一过滤池中沉淀过滤后进入均质池进行均质;

(2)将步骤(1)均质后的所述废水依次经过第一反应池、第二反应池和第三反应池后,得到泥水混合物;

(3)所述泥水混合物进入沉淀池后,沉淀得到污泥和上清液,所述污泥回用至第二反应池和第一过滤池,所述上清液经第二过滤池过滤后流入清水池和外排巴氏池。

其一污泥含有未饱合的纳米型复合COD降解剂,将其回用至第二反应池和第一过滤池,还可以降低一部分原污水中的污染物,节省纳米型复合COD降解剂的用量;其二上清液经过第二过滤池过滤后,可以将未沉淀完全黑色悬浮颗粒物去除,达标排放。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

本发明提供一种选矿废水处理系统及其处理工艺,通过本发明系统和工艺处理后的废出水COD小于70mg/L,达到《污水综合排放标准》(GB8978~1996)一级A排放标准要求水,处理过程中不含氯酸钠及其它隐弊COD的成份,不产生二次污染,处理后的泥渣,可以再次利用,降低客户的使用成本。

(发明人:兰晓平;李志华;黄迅;刘振兴)

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