高新吡啶废水资源化利用方法

发布时间:2023-4-20 15:51:30

公布日:2022.12.02

申请日:2022.09.02

分类号:C02F9/10(2006.01)I;C02F101/38(2006.01)N;C02F101/34(2006.01)N

摘要

本发明涉及一种吡啶废水资源化利用的方法,属于废水处理技术领域,步骤一、预处理;步骤二、预热;步骤三、蒸馏处理:步骤四、精馏处理;步骤五、后处理。本发明中通过调pH值、絮凝、过滤、多效蒸发、精馏、树脂吸附以及膜过滤对废水进行处理,同时控制废水中的盐分,氨氮等指标,以实现吡啶废水处理及资源化利用;过滤后的废水在第二冷凝器中与蒸馏塔底部出来的液体发生热交换;经过第二冷凝器的废水在第一冷凝器中与第三蒸发器顶部蒸出汽发生热交换;减少蒸汽使用量,能耗降低;解决精馏塔换热器堵塞问题;废水可作为循环水使用,有效减低了废水处理成本。

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权利要求书

1.本发明为一种吡啶废水资源化利用的方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一、预处理:将吡啶废水调节pH,然后加入絮凝剂,凝聚沉降,过滤;步骤二、预热:过滤后的废水依次通过第二冷凝器(7)和第一冷凝器(4)得到预热后的废水;步骤三、蒸馏处理:将预热后的废水按照一定的比例进入第一蒸发器(1)、第二蒸发器(2)、第三蒸发器(3)中进行三效蒸发,第三蒸发器(3)顶部蒸出汽经第一冷凝器(4)冷凝后进入接收罐(5)中,接收罐(5)中的液体通过泵打入蒸馏塔(6)中进行精馏处理;步骤四、精馏处理:精馏过程温度为130-150℃,压力为-0.05--0.1MPa,废水蒸出量为10-15%;蒸馏塔(6)的底顶采出液去焚烧处理;步骤五、后处理:从蒸馏塔(6)中出来的液体经过第二冷凝器(7)冷凝后,先经过吸附树脂(10),然后进入膜处理器(11),膜处理器(11)处理后的废水作为循环水使用。

2.根据权利要求1所述的一种吡啶废水资源化利用的方法,其特征在于,絮凝剂的用量为吡啶废水质量的0.05-5%。

3.根据权利要求1所述的一种吡啶废水资源化利用的方法,其特征在于,预热后的废水按照进水量第一蒸发器(1):第二蒸发器(2):第三蒸发器(3)=1:0.8-0.85:0.7-0.75的比例进入。

4.根据权利要求1所述的一种吡啶废水资源化利用的方法,其特征在于,蒸出水量:第一蒸发器(1)、第二蒸发器(2)和第三蒸发器(3)均为90%。

5.根据权利要求1所述的一种吡啶废水资源化利用的方法,其特征在于,三效蒸发过程压力为-0.08--0.1MPa。

6.根据权利要求1所述的一种吡啶废水资源化利用的方法,其特征在于,第一蒸发器(1)的温度为90-95℃;第二蒸发器(2)的温度为85-90℃;第三蒸发器(3)的温度为80-85℃。

7.根据权利要求1所述的一种吡啶废水资源化利用的方法,其特征在于,吸附树脂(10)的温度设置为25-35℃。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吡啶废水资源化利用的方法,解决了现有技术中存在的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

本发明为一种吡啶废水资源化利用的方法,包括如下步骤:

步骤一、预处理:将吡啶废水经过调酸池调节pH值为6-7,然后加入絮凝剂,在絮凝池中使部分悬浮颗粒凝聚沉降,过滤;

步骤二、预热:过滤后的废水依次通过第二冷凝器和第一冷凝器得到预热后的废水;过滤后的废水在第二冷凝器中与蒸馏塔底部出来的液体发生热交换;经过第二冷凝器的废水在第一冷凝器中与第三蒸发器顶部蒸出汽发生热交换,减少热量损失;

步骤三、蒸馏处理:将预热后的废水按照一定的比例进入第一蒸发器、第二蒸发器、第三蒸发器中进行三效蒸发,第三蒸发器顶部蒸出汽经第一冷凝器冷凝后进入接收罐中,接收罐中的液体通过泵打入蒸馏塔中进行精馏处理;接收罐连接负压;第一蒸发器顶部蒸出汽作为第二蒸发器的热源,第二蒸发器顶部蒸出汽作为第三蒸发器的热源;第一蒸发器、第二蒸发器、第三蒸发器的底料去焚烧处理;

步骤四、精馏处理:精馏过程温度为130-150℃,压力为-0.05--0.1MPa,废水蒸出量为10-15%;蒸馏塔的底顶采出液去焚烧处理;

步骤五、后处理:从蒸馏塔中出来的液体经过第二冷凝器冷凝后,先经过吸附树脂,然后进入膜处理器,膜处理器处理后的废水作为循环水使用。

进一步地,絮凝剂的用量为吡啶废水质量的0.05-5%;絮凝剂为两性高分子絮凝剂,是由DMC、NVP和FA为共聚单体合成的两性聚合物;DMC:带正电荷的阳离子季铵盐单体、NVP:N-乙烯基吡咯烷酮、FA:(甲基)丙烯酸酯单体。

进一步地,预热后的废水按照进水量第一蒸发器:第二蒸发器:第三蒸发器=1:0.8-0.85:0.7-0.75的比例进入。

进一步地,蒸出水量:第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器均为90%。

进一步地,三效蒸发过程压力为-0.08--0.1MPa。

进一步地,第一蒸发器的温度为90-95℃;第二蒸发器的温度为85-90℃;第三蒸发器的温度为80-85℃。

进一步地,吸附树脂的温度设置为25-35℃。

本发明的有益效果:

本发明中通过调pH值、絮凝、过滤、多效蒸发、精馏、树脂吸附以及膜过滤对废水进行处理,同时控制废水中的盐分,氨氮等指标,以实现吡啶废水处理及资源化利用;过滤后的废水在第二冷凝器中与蒸馏塔底部出来的液体发生热交换;经过第二冷凝器的废水在第一冷凝器中与第三蒸发器顶部蒸出汽发生热交换;减少蒸汽使用量,能耗降低;解决精馏塔换热器堵塞问题;废水可作为循环水使用,有效减低了废水处理成本。

(发明人:傅胜辉;邢建生;张志宏;李凯;秦锦云)

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