申请日2018.07.04
公开(公告)日2019.02.12
IPC分类号B01J19/26
摘要
本实用新型公开了一种用于水处理剂生产的混合搅拌反应釜，属于化学药剂生产设备技术领域。包括罐体、隔离罩和搅拌装置，所述罐体本体为中空的双层结构，空心夹层内设有螺旋式水冷管道，隔离罩上的进液口通过输送管与液体计量泵相连，出气孔通过出气管与储气罐相连，出气孔上安装有气压检测传感器，气压检测传感器连接出气管上的控制阀，搅拌装置包括空心的搅拌轴、轴流式搅拌桨以及矩形搅拌框架，搅拌轴上端穿过减速器，通过旋转接头与进气管连通，下端与所述矩形搅拌框架内部连通，矩形搅拌框架上安装有喷射管。本实用新型功能多样，检修方便，使反应液体用量可控，气液充分混合，同时为水处理剂的反应提供水冷，提高水处理剂的生产效益。
权利要求书
1.一种用于水处理剂生产的混合搅拌反应釜，包括罐体(1)、罐体(1)上方的隔离罩(2)和罐体(1)内部的搅拌装置，其特征在于：所述罐体(1)本体为双层结构，双层结构形成的空心夹层(3)内设有螺旋式水冷管道(4)，所述螺旋式水冷管道(4)外接循环水冷却设备，隔离罩(2)上设有进液口(5)和出气孔，所述进液口(5)通过输送管与液体计量泵(6)相连，出气孔通过出气管(7)与提供反应气体的储气罐(8)相连，所述出气孔上安装有气压检测传感器(9)，所述气压检测传感器(9)与设置在出气管(7)上的控制阀(10)相连，所述搅拌装置包括搅拌轴(100)和固定在搅拌轴(100)下端的轴流式搅拌桨(101)以及矩形搅拌框架(102)，搅拌轴(100)为空心结构，所述搅拌轴(100)上端穿过减速器，通过旋转接头(11)与进气管(12)连通，搅拌轴(100)下端与所述矩形搅拌框架(102)内部连通，矩形搅拌框架(102)上安装有喷射管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于水处理剂生产的混合搅拌反应釜，其特征在于：所述罐体(1)侧壁设有水冷入口(13)和水冷出口(14)，螺旋式水冷管道(4)分别与水冷入口(13)和水冷出口(14)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于水处理剂生产的混合搅拌反应釜，其特征在于：所述罐体(1)侧壁上还设有检修门(15)，检修门(15)与空心夹层(3)连通。
4.根据权利要求3所述的一种用于水处理剂生产的混合搅拌反应釜，其特征在于：所述矩形搅拌框架(102)在搅拌轴(100)上对称布置，矩形搅拌框架(102)包括横梁和纵梁，横梁与纵梁之间相互连通，喷射管(16)设置在横梁和纵梁上。
5.根据权利要求4所述的一种用于水处理剂生产的混合搅拌反应釜，其特征在于：所述喷射管(16)在矩形搅拌框架(102)上呈发散式对称设置，喷射管(16)上固定有单向阀。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种用于水处理剂生产的混合搅拌反应釜，其特征在于：所述罐体(1)底部设有旋转基座(17)，所述搅拌轴(100)底部与旋转基座(17)相接且可在旋转基座(17)内自由转动。
7.根据权利要求6所述的一种用于水处理剂生产的混合搅拌反应釜，其特征在于：所述进气管(12)与气泵(18)相连，气泵(18)与储气罐(8)相连。
说明书
一种用于水处理剂生产的混合搅拌反应釜
技术领域
本实用新型涉及化学药剂生产设备技术领域，具体涉及一种用于水处理剂生产的混合搅拌反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。现有技术中生产水处理剂的反应釜设计不合理，不能满足水处理剂生产过程中的各种反应条件。
如专利申请号为“CN201620172722.X”，公开日为2016年08月10日，名称为“一种应用于聚氯化铁生产过程的装置”的实用新型专利，其技术方案为：一种应用于聚氯化铁生产过程的装置，包括反应釜、搅拌轴、搅拌桨、抽气泵和储气包;所述的搅拌轴伸入釜体内，所述的搅拌桨设置在所述搅拌轴上，所述反应釜上方设置有控制所述搅拌轴转动的电机，所述的反应釜底部和上部分别设置有进气口和出气口，所述的储气包上设置有循环出口和循环入口，所述进气口与所述循环出口通过抽气泵连接，所述的出气口与所述循环入口连接。
上述实用新型主要有以下缺点：首先，该反应釜功能不够齐全，曝气装置安装在反应釜底部，气液接触较为充分的地方始终是离曝气装置表面近的部分水处理剂，并不一定能达到预计的气液混合效果;其次，搅拌轴和曝气装置相结合，由于要适应水处理剂的生产强度，两项装置在反应釜内要占据一定的空间，不利于提高水处理剂的产能;最后，在反应釜底设置曝气装置，由于生产水处理剂的反应釜通常体积和自重较大，在实际的安装过程中安装曝气装置较为困难，还要考虑漏气等因素，检修起来十分麻烦。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术中的上述问题，提出了一种用于水处理剂生产的混合搅拌反应釜，该装置功能多样，检修方便，可以控制反应液体用量，使气液充分混合，可以为水处理剂的反应提供水冷，提高水处理剂的生产效益。
为了实现上述发明目的，本实用新型的技术方案如下：
一种用于水处理剂生产的混合搅拌反应釜，包括罐体、罐体上方的隔离罩和罐体内部的搅拌装置，其特征在于：所述罐体本体为双层结构，双层结构形成的空心夹层内设有螺旋式水冷管道，所述螺旋式水冷管道外接循环水冷却设备，隔离罩上设有进液口和出气孔，所述进液口通过输送管与液体计量泵相连，出气孔通过出气管与提供反应气体的储气罐相连，所述出气孔上安装有气压检测传感器，所述气压检测传感器与设置在出气管上的控制阀相连，所述搅拌装置包括搅拌轴和固定在搅拌轴下端的轴流式搅拌桨以及矩形搅拌框架，搅拌轴为空心结构，所述搅拌轴上端穿过减速器，通过旋转接头与进气管连通，搅拌轴下端与所述矩形搅拌框架内部连通，矩形搅拌框架上安装有喷射管。
所述罐体侧壁设有水冷入口和水冷出口，螺旋式水冷管道分别与水冷入口和水冷出口固定连接。
所述罐体侧壁上还设有检修门，所述检修门与空心夹层连通。
所述矩形搅拌框架在搅拌轴上对称布置，矩形搅拌框架包括横梁和纵梁，横梁与纵梁之间相互连通，喷射管设置在横梁和纵梁上。
所述喷射管在矩形搅拌框架上呈发散式对称设置，喷射管上固定有单向阀。
所述罐体底部设有旋转基座，所述搅拌轴底部与旋转基座相接且可在旋转基座内自由转动。
所述进气管与气泵相连，气泵与储气罐相连。
本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型能够满足水处理剂生产过程中的对温度、压力和及气液混合程度的要求。通过在罐体本体内设置螺旋式水冷管道，满足水处理剂的反应条件，液体计量泵可以在生产根据实际的调配需要控制反应液体的用量，搅拌装置设置为空心结构并安装喷射管，相当于将搅拌装置与曝气装置相结合，可节省反应釜内空间，出气孔处安装了气压检测传感器，将检测到的压力信号传输给控制阀，可以实时控制反应釜内的反应压，保证反应釜内合理的反应压;
(2)本实用新型将喷射管设置在矩形搅拌框架上，不断主动将氧气或其他待反应气体喷入待反应液体中进行气液混合，在反应釜内的各个层面的液体都能够与反应气体充分接触并反应，相较于传统的设置在反应釜底部的曝气装置，反应釜内的气液改表面接触为动态接触，气液混合效果更好，生产效率更高;
(3)本实用新型在罐体壁上设置检修门，随时方便查看和检修水冷系统。