申请日2018.03.13
公开(公告)日2018.08.03
IPC分类号C02F9/04; B01D53/86; B01D53/54; C02F101/16
摘要
本发明涉及促脱氨催化剂处理生产尿素废水装置，属于污水处理领域，本发明由脱氮槽(1)、脱氮塔(2)、吸附塔(3)、一级喷头(4)、盘管曝气(5)、一级提升泵(6)、二级喷头(7)、重金属催化剂网(8)、鼓风机(9)、风管(10)、二级提升泵(11)、沸石填料层(12)、排风口(13)、排水口(14)、药液箱(15)、废水入口(16)、三级喷头(17)、通气管(18)构成;本发明针对尿素废水的水质情况选用了脱氮槽、脱氮塔和吸附塔，针对性强，去除率高，经本发明装置处理后的氨氮废水中氨氮的去除率从以往的37.8‑62.4%上升到了96.9%以上，减轻对环境的负担。
权利要求书
1.促脱氨催化剂处理生产尿素废水装置，其特征在于：该装置是由脱氮槽(1)、脱氮塔(2)、吸附塔(3)、一级喷头(4)、盘管曝气(5)、一级提升泵(6)、二级喷头(7)、重金属催化剂网(8)、鼓风机(9)、风管(10)、二级提升泵(11)、沸石填料层(12)、排风口(13)、排水口(14)、药液箱(15)、废水入口(16)、三级喷头(17)、通气管(18)构成;一级喷头(4)位于脱氮槽(1)内部，正盘管曝气(5)，盘管曝气(5)位于脱氮槽(1)底部，重金属催化加网(8)位于脱氮塔(2)顶部，二级喷头(7)位于重金属催化剂网(8)的下方，风管(10)与脱氮塔(2)相连，通过鼓风机(9)脱氮塔(2)鼓气，沸石填料层(12)位于吸附塔(3)内部。
2.根据权利要求1所述的促脱氨催化剂处理生产尿素废水装置，其特征在于：所述的沸石填料层(12)呈圆柱形，它的高径为0.2:0.4。
3.根据权利要求1所述的促脱氨催化剂处理生产尿素废水装置，其特征在于：所述的重金属催化剂网(8)可加热，温度可达800～2000℃。
4.根据权利要求1所述的促脱氨催化剂处理生产尿素废水装置，其特征在于：一级喷头(4)和二级喷头(7)内部各含有3个喷嘴孔，每个喷嘴孔的喷射角度为120度，呈圆锥形喷射。
说明书
促脱氨催化剂处理生产尿素废水装置
技术领域
本发明公开了促脱氨催化剂处理生产尿素废水装置，属于污水处理领域。
背景技术
尿素是化肥的主要品种之一，也是重要的化工原料，我国是农业大国，年俗产量很大。而尿素生产废水中普遍夹带着一定量的尿素，一般为0.09%左右，这些废水直接排放，不仅损失了尿素，而且使得水体富营养化，造成环境污染。如果将其直接作为补充循环水再利用，又因尿素的品间作用严重腐蚀设备，尿素废水产生量很大。尿素废水污染严重，而且水资源损失问题也十分严重，必须对其进行处理。
目前，处理尿素废水的方法有：化学热力学水解法，微生物水解法，脲酶水解法。其中，化学热力学水解法，反应要在高温下进行，条件剧烈，动力消耗大，设备造价好，特别是低浓度尿素废水的处理不合算，工程运行费用是中小型企业无法接受的。微生物水解法、条件温和，但处理过程中要在废水中增加碳源、磷源和重金属离子，并且微生物生长受尿素浓度影响较大，要经长期驯化。而用脲酶水解的方法，条件温和，费用低，但是处理效果不是很理想，有待开发更加有效的方法。
发明内容
本发明的目的在于解决传统方法中存在的去除率不高，运行费用高，操作条件要求高等问题，提供了表面活性催化剂处理尿素废水中高浓度氨氮装置，解决了现有技术中成本高，去除率低的问题。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：表面活性催化剂处理尿素废水中高浓度氨氮装置是由脱氮槽(1)、脱氮塔(2)、吸附塔(3)、一级喷头(4)、盘管曝气(5)、一级提升泵(6)、二级喷头(7)、重金属催化剂网(8)、鼓风机(9)、风管(10)、二级提升泵(11)、沸石填料层(12)、排风口(13)、排水口(14)、药液箱(15)、废水入口(16)、三级喷头(17)、通气管(18)构成;一级喷头(4)位于脱氮槽(1)内部，正对布气管(5)，布气管(5)位于脱氮槽(1)底部，重金属催化剂网(8)位于脱氮塔(2)顶部，二级喷头(7)位于重金属催化剂网(8)的下方，风管(10)与脱氮塔(2)相连，通过鼓风机(9)脱氮塔(2)鼓气，沸石填料层(12)位于吸附塔(3)内部。
所述的沸石填料层(12)呈圆柱形，它的高径为0.2:0.4。
所述的重金属催化剂网(8)可加热，温度可达800～2000℃。
所述的一级喷头(4)和二级喷头(7)内部各含有3个喷嘴孔，每个喷嘴孔的喷射角度为120度，呈圆锥形喷射。
本发明的工作原理是：药液箱(15)中药液的主要成分是表面活性剂二辛基琥珀酸磺酸钠和乳酸乙酯，废水与之混合后由一级喷头(4)喷洒到脱氮槽(1)内，同时布气装置向脱氮槽(1)内布气，脱氮反应后产生的废气沿着通气管(18)送到脱氮塔(2)中，废水 由提升泵(6)抽送至二级喷头(7)处喷洒到脱氮塔(2)中，鼓风机(9)向风管(10)鼓气吹入到脱氮塔(2)中，废水、废气进行二次脱氮，重金属催化剂网(8)可加热，温度可达800～2000℃，重金属催化剂网(8)上吸附有主要成分为氯化钯和氯化铝的重金属催化剂，高温使得催化剂的氨氮去除率大大提高，脱氮后的废气从排风口(13)送入至吸附塔(3)内，废水由二级提升泵(11)抽送至吸附塔(3)中，经三级喷头(17)喷洒到沸石填料层(12)上，沸石填料层(12)呈圆柱形，废水废气与沸石填料吸附完毕后，废水由排水口(14)排出。经本发明装置处理后的氨氮废水中氨氮的去除率从以往的37.8-62.4%上升到了96.9%以上。
本发明的显著优势在于：
(1)本发明装置节约生产成本，操作简单可行，耗能低。
(2)本发明针对尿素废水的水质情况选用了脱氮槽、脱氮塔和吸附塔，针对性强，去除率高，减轻对环境的负担。