申请日2018.03.14
公开(公告)日2018.11.13
IPC分类号B01D53/80; B01D53/50; F28D7/14; F22B37/50; F22B37/54
摘要
本实用新型公开了一种锅炉排污水的回收系统，包括用于导流锅炉污水的排污管、热交换装置、石灰石制浆箱、脱硫塔，排污管穿过热交换装置且穿出热交换装置一端与石灰石制浆箱相连，石灰石制浆箱与脱硫塔相连;脱硫塔上连出有注水管且注水管与排污管连通，注水管和排污管的连接点位于热交换装置和石灰石制浆箱之间，注水管上安装有注水阀;热交换装置上连接有进水管和出水管。通过将排污水先进行热交换去热再应用于脱硫反应中，从而提高水资源的利用率。
权利要求书
1.一种锅炉排污水的回收系统，包括用于导流锅炉污水的排污管(1)、热交换装置(2)、石灰石制浆箱(4)、脱硫塔(5)，其特征是：所述排污管(1)穿过热交换装置(2)且穿出热交换装置(2)一端与石灰石制浆箱(4)相连，石灰石制浆箱(4)与脱硫塔(5)相连;脱硫塔(5)上连出有注水管(6)且注水管(6)与排污管(1)连通，注水管(6)和排污管(1)的连接点位于热交换装置(2)和石灰石制浆箱(4)之间，注水管(6)上安装有注水阀(61);热交换装置(2)上连接有进水管(22)和出水管(21)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉排污水的回收系统，其特征是：所述排污管(1)穿出热交换装置(2)一端的周壁上连通有分流管(31)，分流管(31)与排污管(1)的连接点位于热交换装置(2)与注水管(6)和排污管(1)的连接点之间，分流管(31)远离排污管(1)一端连接有冷却塔(3);排污管(1)上连接有第一电动阀(13)，且第一电动阀(13)位于分流管(31)和排污管(1)的连接点与注水管(6)和排污管(1)的连接点之间，分流管(31)上连接有第二电动阀(32)。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉排污水的回收系统，其特征是：所述热交换装置(2)内设有热交换套管(23)且热交换套管(23)间隙套设在排污管(1)外侧，进水管(22)与热交换套管(23)的一端相连接，出水管(21)与热交换套管(23)的另一端相连接。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉排污水的回收系统，其特征是：所述排污管(1)位于热交换装置(2)内的部分呈蜿蜒设置，且热交换套管(23)也呈蜿蜒设置。
5.根据权利要求3所述的一种锅炉排污水 的回收系统，其特征是：所述排污管(1)位于热交换装置(2)内的部分的周壁上固定穿设有热交换翼片(11)，且热交换翼片(11)一端位于排污管(1)内，热交换翼片(11)另一端位于排污管(1)与热交换套管(23)之间。
6.根据权利要求3所述的一种锅炉排污水的回收系统，其特征是：所述进水管(22)靠近排污管(1)穿出热交换装置(2)一端设置，出水管(21)靠近排污管(1)穿进热交换装置(2)一端设置。
7.根据权利要求1所述的一种锅炉排污水的回收系统，其特征是：所述热交换装置(2)内壁上安装有隔热层。
8.根据权利要求1所述的一种锅炉排污水的回收系统，其特征是：所述排污管(1)上连接有第二引流泵(12)，且引流泵位于热交换装置(2)与分流管(31)和排污管(1)的连接点之间。
说明书
一种锅炉排污水的回收系统
技术领域
本实用新型涉及水污染控制技术领域，具体涉及一种锅炉排污水的回收系统。
背景技术
随着工业、农业大发展以及城市化的迅速扩张，我国水资源短缺现象愈发突出，而解决水资源短缺的问题，仅仅依靠开辟新的水源远远不够，而且这种取水成本在逐步增加，难度也在加大，同时，目前我国水资源利用却相当粗放。随着新的节水节能政策的出台，客观上要求我们用循环经济的理念来思考工业水污染的控制以及提高工业用水资源的重复利用率。
锅炉用的排污水通常是先排放至减温池内进行自然冷却，或者加注工业水进行冷却，然后再排放至市政污水管网中。如此造成了水资源的大量浪费。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种锅炉排污水的回收系统，通过将排污水先进行热交换去热再应用于脱硫反应中，从而提高水资源的利用率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种锅炉排污水的回收系统，包括用于导流锅炉污水的排污管、热交换装置、石灰石制浆箱、脱硫塔，所述排污管穿过热交换装置且穿出热交换装置一端与石灰石制浆箱相连，石灰石制浆箱与脱硫塔相连;脱硫塔上连出有注水管且注水管与排污管连通，注水管和排污管的连接点位于热交换装置和石灰石制浆箱之间，注水管上安装有注水阀;热交换装置上连接有进水管和出水管。
通过采用上述技术方案，通过热交换装置先对锅炉排出的污水进行热量交换，以降低污水温度，预热除盐水;再将完成降温的污水排至脱硫系统中进行利用，从而提高污水的利用率，也降低热污水对环境的热污染。
本实用新型的进一步设置为：所述排污管穿出热交换装置一端的周壁上连通有分流管，分流管与排污管的连接点位于热交换装置与注水管和排污管的连接点之间，分流管远离排污管一端连接有冷却塔;排污管上连接有第一电动阀，且第一电动阀位于分流管和排污管的连接点与注水管和排污管的连接点之间，分流管上连接有第二电动阀。
通过采用上述技术方案，当脱硫塔需要停运清堵时，则可通过关闭第一电动阀，开启第二电动阀来将污水先排至冷却塔内，起到一个缓冲的作用。
本实用新型的进一步设置为：所述热交换装置内设有热交换套管且热交换套管间隙套设在排污管外侧，进水管与热交换套管的一端相连接，出水管与热交换套管的另一端相连接。
通过采用上述技术方案，通过上述设置，可大大增加除盐水与污水的接触面积，从而提高热交换效率。
本实用新型的进一步设置为：所述排污管位于热交换装置内的部分呈蜿蜒设置，且热交换套管也呈蜿蜒设置。
通过采用上述技术方案，延长污水与除盐水在热交换装置内的热交换时间，以提高热交换效率。
本实用新型的进一步设置为：所述排污管位于热交换装置内的部分的周壁上固定穿设有热交换翼片，且热交换翼片一端位于排污管内，热交换翼片另一端位于排污管与热交换套管之间。
通过采用上述技术方案，利于将污水的热量传导至除盐水中，从而提高热交换效率。
本实用新型的进一步设置为：所述进水管靠近排污管穿出热交换装置一端设置，出水管靠近排污管穿进热交换装置一端设置。
通过采用上述技术方案，上述设置使除盐水先接触温度较低的锅炉污水，再接触温度较高的锅炉污水，以提高热交换效率。
本实用新型的进一步设置为：所述热交换装置内壁上安装有隔热层。
通过采用上述技术方案，降低热量的损失，提高能源利用率。
本实用新型的进一步设置为：所述排污管上连接有第二引流泵，且引流泵位于热交换装置与分流管和排污管的连接点之间。
通过采用上述技术方案，由于经过热交换装置后的污水流速大大降低，而第二引流泵能为污水在排污管中的流动增设动力，从而使污水的传导更为顺畅。
本实用新型具有以下优点：
1、通过热交换装置先对锅炉排出的污水进行热量交换，以降低污水温度，预热除盐水;再将完成降温的污水排至脱硫系统中进行利用，从而提高污水的利用率，也降低热污水对环境的热污染;
2、当脱硫塔需要停运清堵时，则可通过关闭第一电动阀，开启第二电动阀来将污水先排至冷却塔内，起到一个缓冲的作用。