申请日2018.05.31
公开(公告)日2018.08.21
IPC分类号C02F3/14; C02F3/20
摘要
本发明公开了一种活性污泥污水处理工艺用曝气滗水一体机，包括曝气管组、鼓风送气机构和滗水机构;鼓风送气机构设置在反应池外并通过进气管与曝气管组连接;曝气管组包括曝气管和浮管，曝气管安装在液面以下深水位置，浮管为轻质可漂浮的塑料浮管，浮管漂浮在液面上设置;曝气管与浮管之间通过可伸缩管道机构相互连接，浮管可在伸缩管道机构的作用下沿液面伸缩漂浮;伸缩管道机构上连接有滗水机构，滗水机构与浮筒共同实现滗水作业;通过将深水曝气、表面曝气以及滗水作业结合的曝气滗水一体化，解决了现有曝气设备和滗水设备结构复杂、操作繁琐，安装空间占比高，不利于污水处理的高效性的问题，其结构简单，节能环保，可实施性操作强。
翻译权利要求书
1.一种活性污泥污水处理工艺用曝气滗水一体机，其特征在于，包括曝气管组、鼓风送气机构和滗水机构;所述鼓风送气机构设置在反应池(6)外并通过进气管(5)与曝气管组连接;所述曝气管组包括曝气管(1)和浮管(2)，所述曝气管(1)安装在液面以下深水位置，所述浮管(2)为轻质可漂浮的塑料浮管，浮管(2)漂浮在液面上设置;所述曝气管(1)与浮管(2)之间通过可伸缩管道机构(3)相互连接，浮管(2)可在伸缩管道机构的作用下沿液面伸缩漂浮;所述伸缩管道机构(3)上连接有滗水机构，所述滗水机构与浮筒(2)共同实现滗水作业。
2.根据权利要求1所述的活性污泥污水处理工艺用曝气滗水一体机，其特征在于，所述进气管(5)伸入反应池(6)内与曝气管(1)连接，空气或者气液混合经曝气管(1)、伸缩管道机构(3)进入浮管(2)，所述进气(5)管与曝气管之间设有阀门二(10)，以控制进气管(5)的启闭;所述曝气管(1)与浮管(2)相互平行设置，所述曝气管(1)设有若干曝气孔(13)，所述浮管(2)上设有若干曝气滗水孔;所述滗水机构包括排水管(8)和阀门一(9)，所述排水管(8)连接在伸缩管道机构(3)靠近曝气管(1)的一端，并伸出反应池(6)外与阀门一(9)连接。
3.根据权利要求2所述的活性污泥污水处理工艺用曝气滗水一体机，其特征在于，所述曝气管(1)为环形管结构，其包括两平行的直管一(11)、与两直管一(11)的端部依次连接成环的弯管一(12)，直管一(11)与弯管一(12)之间设有开关阀门;所述进气管(5)与弯管一(12)连接;所述曝气孔(13)均匀布置在直管一(11)上;所述浮管(2)为环形管结构，其包括两平行的直管二(21)、与两直管二(21)的端部依次连接成环的弯管二(22);所述曝气滗水孔(23)均匀布置在直管二(21)上，所述伸缩管道机构将弯管一(12)与弯管二(22)连通。
4.根据权利要求3所述的活性污泥污水处理工艺用曝气滗水一体机，其特征在于，所述伸缩管道机构(3)包括伸缩胶管(31)和限位机构;所述伸缩胶管(31)设有若干并均匀连接在弯管一(12)和弯管二(22)之间，用于空气或者气液混合体的输送以及滗水排水作业;所述伸缩胶管(31)两端均通过连接直管(32)与弯管一(12)和弯管二(22)连接，所述排水管(8)与伸缩胶管(31)下端的连接直管(32)并联连通;所述限位机构连接在曝气管(1)与浮管(2)之间，用于限定浮管(2)的浮筒轨迹。
5.根据权利要求4所述的活性污泥污水处理工艺用曝气滗水一体机，其特征在于，所述排水管(8)设有两组，并相对于环形结构的浮筒(2)呈斜对角与浮筒(2)两端的伸缩管道机构(3)连接，每组排水管均通过短管与同侧的连接直管(32)并联连接;所述排水管(8)伸出反应池(6)外通过阀门一(9)与抽吸泵连接。
6.根据权利要求4或5所述的活性污泥污水处理工艺用曝气滗水一体机，其特征在于，所述限位机构为伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的两端分别固定连接在曝气管(1)和浮管(2)上;所述伸缩杆(4)包括内管(41)和外管(42)，所述内管(41)与外管(42)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的活性污泥污水处理工艺用曝气滗水一体机，其特征在于，所述伸缩杆(4)平行于伸缩胶管(31)的伸缩方向设置，伸缩杆(4)设有若干并均匀布置在直管一(11)与直管二(21)之间。
8.根据权利要求1或2或3或4或5或7所述的活性污泥污水处理工艺用曝气滗水一体机，其特征在于，在所述进气管(5)的进气方向上，所述曝气管(1)内设有压力组件(7)，为空气/氧气进入浮管(2)提供助力;所述压力组件包括橡胶膜(71)和覆盖在橡胶膜(71)上的网面(72);所述橡胶膜(71)为球面形弹性橡胶膜，其圆周边部与弯管一(12)密封连接，橡胶膜(71)上开设有若干孔，用于空气/氧气喷射进入直管一(11)。
9.根据权利要求8所述的活性污泥污水处理工艺用曝气滗水一体机，其特征在于，在所述橡胶膜的球面外侧上还设置有网面(72)，所述橡胶膜(71)的球面凹面一侧正对并垂直于进气管的进气方向设置，网面(72)设置在橡胶膜(71)的球面凸面一侧;所述网面(72)由若干网线穿插交错成面，并沿橡胶膜(71)的球面外侧铺设;所述网面(72)的边部与橡胶膜的边部固定连接;所述网面(72)所属球的直径大于或者等于橡胶膜(71)所属球形在自然状态下的直径;构成所述网面(72)的网线为非弹性的柔性网线。
10.根据权利要求9所述的活性污泥污水处理工艺用曝气滗水一体机，其特征在于，所述橡胶膜(71)的边部通过若干连接件(73)与弯管一(12)密封连接;所述连接件(73)的柱形表面上设有环形卡槽(74);所述卡槽(74)的内壁上均设有防滑螺纹，所述网面(72)的网线卡接在卡槽(74)内并压紧固定安装;所述连接件(73)的中部设有螺纹孔，橡胶膜(71)与弯管一(12)通过螺栓与螺纹孔的配合安装连接。
说明书
一种活性污泥污水处理工艺用曝气滗水一体机
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，特别是一种活性污泥污水处理工艺用曝气滗水一体机。
背景技术
SBR是序批式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。尤其适用于间歇排放和流量变化较大的场合。曝气器是给排水曝气充氧的必备设备，按使用方法可分为表面曝气器和水下曝气器，水下曝气器主要有微孔曝气器和射流曝气器。现有的曝气与排水分别作用并采用单独的曝气器和滗水器等设备进行操作;而常见的滗水形式主要是人工手动式和使用滗水器滗水，手动滗水方式主要是人工固定多点排水法，其人工的操作方式非常不便;滗水器滗水主要包括机械式可调堰滗水器和虹吸式滗水器等，而机械式滗水器长采用旋转式滗水器通过电机驱动控制滗水器的滗水臂的升降，以通过浮筒将上澄清液滗出，其需要通过消耗电能，不利于节能环保，且其机构复杂、滗水机构容易堵塞、滗水效果不佳。
现目前的SBR工艺处理污水的过程中，曝气和滗水设备分别安装使用，其安装空间占用率高，会存在导致反应池内设备安装复杂影响工序之间的操作的问题，使得污水处理工艺效率低。
发明内容
本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种活性污泥污水处理工艺用曝气滗水一体机，通过设计一种将深水曝气、表面曝气以及滗水作业结合的曝气滗水一体化的机构，解决了现有曝气设备和滗水设备结构复杂、操作繁琐，安装空间占比高，不利于污水处理的高效性的问题，其结构简单，节能环保，可实施性操作强。
本发明采用的技术方案如下：
本发明的活性污泥污水处理工艺用曝气滗水一体机，包括曝气管组、鼓风送气机构和滗水机构;所述鼓风送气机构设置在反应池外并通过进气管与曝气管组连接;所述曝气管组包括曝气管和浮管，所述曝气管安装在液面以下深水位置，所述浮管为轻质可漂浮的塑料浮管，浮管漂浮在液面上设置;所述曝气管与浮管之间通过可伸缩管道机构相互连接，浮管可在伸缩管道机构的作用下沿液面伸缩漂浮;所述伸缩管道机构上连接有滗水机构，所述滗水机构与浮筒共同实现滗水作业。
由于采用上述结构，鼓风机构通过进气管将空气经曝气管、浮管与反应池内的液体进行充分接触实现污水的充氧，使得本发明的曝气装置能够同时实现深水曝气和表面曝气，从而大大的提高了曝气效率，浮管能够在其漂浮作用下一直保持在液面上进行作业，使得污水在进行曝气处理时，气液混合更加均匀，曝气管的结构简单巧妙，安装空间占比小，操作简单便捷;深水安装的曝气管和表面安装的浮管在伸缩管道机构的作用下结构稳定，具有良好的使用性能和优异的可操作性;同时，当曝气作用完成液面静置后，还可以利用浮筒进行与滗水机构共同实现滗水作业，浮筒即起到了曝气作用也能够起到滗水作用，并且它在伸缩管道机构的作用还能够保证滗水作业的稳定性，可见，本发明的活性污泥污水处理工艺用曝气滗水一体机其结构设计简单紧凑，机构的利用率高，实现了曝气与滗水复合式设备，其制作、安装和使用成本低，功能性强，具有良好的使用价值。
本发明的活性污泥污水处理工艺用曝气滗水一体机，所述进气管伸入反应池内与曝气管连接，空气或者气液混合经曝气管、伸缩管道机构进入浮管，所述进气管与曝气管之间设有阀门二，以控制进气管的启闭;所述曝气管与浮管相互平行设置，所述曝气管设有若干曝气孔，所述浮管上设有若干曝气滗水孔;所述滗水机构包括排水管和阀门一，所述排水管连接在伸缩管道机构靠近曝气管的一端，并伸出反应池外与阀门一连接。
进一步地，所述曝气管为环形管结构，其包括两平行的直管一、与两直管一的端部依次连接成环的弯管一，直管一与弯管一之间设有开关阀门;所述进气管与弯管一连接;所述曝气孔均匀布置在直管一上;所述浮管为环形管结构，其包括两平行的直管二、与两直管二的端部依次连接成环的弯管二;所述曝气滗水孔均匀布置在直管二上，所述伸缩管道机构将弯管一与弯管二连通。
进一步地，所述伸缩管道机构包括伸缩胶管和限位机构;所述伸缩胶管设有若干并均匀连接在弯管一和弯管二之间，用于空气或者气液混合体的输送以及滗水排水作业;所述伸缩胶管两端均通过连接直管与弯管一和弯管二连接，所述排水管与伸缩胶管下端的连接直管并联连通;所述限位机构连接在曝气管与浮管之间，用于限定浮管的浮筒轨迹。
进一步地，所述排水管设有两组，并相对于环形结构的浮筒呈斜对角与浮筒两端的伸缩管道机构连接，每组排水管均通过短管与同侧的连接直管并联连接;所述排水管伸出反应池外通过阀门一与抽吸泵连接。
由于采用上述结构，环状结构的曝气管和浮管能够在节约了大量的安装空间的同时还能保证本是发明的曝气机构具有足够大的曝气面积，从而使得曝气效率高、曝气效果佳;曝气管与浮管两端的弯管部分用于两者之间的空气或者气液混合体通过伸缩管道机构进行传输，使得其能够在高效的进行传输，尽可能的减小了传输力的损耗，曝气管组中部设置的直管部分用于设置曝气孔进行气液混合，使得曝气面均匀稳定;曝气管组的结构设计简单，曝气效率大大提高，实用性强;而伸缩胶管的设计能够满足浮管在不同液位时始终保持在液面上进行曝气工作，对于不同反应池内液位深度的使用需求具有良好的适用性，其利用浮管自身在液体中的浮力作用自动控制浮管的作用位置，相比于机械等方式控制浮管的工作液位更加便利和节能，其使用效果也更佳，同样地对于滗水作业，也使得浮筒能够准确的将澄清液尽可能排除反应池外而不搅动下方污泥;另外，排水管设置在伸缩胶管的下端连接直管上，使得浮筒在上下浮动过程中不受排水管道的影响，并且能够更好的将上澄清液经过伸缩胶管、排水管排出反应池外，阀门一和阀门二设置，使得当需要进行曝气作业时，关闭阀门一，打开阀门二即可;同理，当需要进行滗水作业时，关闭阀门二，打开阀门一即可实现，避免了进气管与排水管之间的相互影响，保证曝气和滗水作业的正常进行并达到良好的使用效果。
本发明的活性污泥污水处理工艺用曝气滗水一体机，所述限位机构为伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别固定连接在曝气管和浮管上;所述伸缩杆包括内管和外管，所述内管与外管滑动连接。
进一步地，所述伸缩杆平行于伸缩胶管的伸缩方向设置，伸缩杆设有若干并均匀布置在直管一与直管二之间。
由于采用上述结构，限位机构能够限制伸缩胶管的伸缩方向，能够有效的避免伸缩胶管在伸缩过程中可能存在的位置偏移，从而影响浮管的曝气和滗水效果，同时限位机构也保证了曝气管与浮管之间的安装结构的稳定性，浮管能够随着液面的高度自动漂浮或者下落，使得浮管能够适用于不同反应池的使用需求，其实用性和适用性均强，具有良好的使用价值，本发明的活性污泥污水处理工艺用曝气滗水一体机制作工艺简单、安装和使用操作便捷，结构设计巧妙，适合推广应用。
本发明的活性污泥污水处理工艺用曝气滗水一体机，在所述进气管的进气方向上，所述曝气管内设有压力组件，为空气/氧气进入浮管提供助力;所述压力组件包括橡胶膜和覆盖在橡胶膜上的网面;所述橡胶膜为球面形弹性橡胶膜，其圆周边部与弯管一密封连接，橡胶膜上开设有若干孔，用于空气/氧气喷射进入直管一。
进一步地，在所述橡胶膜的球面外侧上还设置有网面，所述橡胶膜的球面凹面一侧正对并垂直于进气管的进气方向设置，网面设置在橡胶膜的球面凸面一侧;所述网面由若干网线穿插交错成面，并沿橡胶膜的球面外侧铺设;所述网面的边部与橡胶膜的边部固定连接;所述网面所属球的直径大于或者等于橡胶膜所属球形在自然状态下的直径;构成所述网面的网线为非弹性的柔性网线。
进一步地，所述橡胶膜的边部通过若干连接件与弯管一密封连接;所述连接件的柱形表面上设有环形卡槽;所述卡槽的内壁上均设有防滑螺纹，所述网面的网线卡接在卡槽内并压紧固定安装;所述连接件的中部设有螺纹孔，橡胶膜与弯管一通过螺栓与螺纹孔的配合安装连接。
由于采用上述结构，通过压力组件的设置，使得空气/氧气在进入曝气管分流之后还能够具有足够的动力通过伸缩管道机构进入浮管进行表面曝气工作，从而满足了本发明曝气设备深水曝气和表面曝气的良好效果;由于橡胶膜是具有弹性性质的，因此在充气后能够通过自身的弹性恢复力对气压进行加压处理，从而能够将一部分空气/氧气顺利的送入伸缩管机构在进入浮管中排出抛弃，橡胶膜虽然具有一定弹性作用，但是为了保证其弹性恢复作用的长期有效，就需要放置其弹性伸缩的过度使用，因此设置网面将其弹性伸缩范围限定在合适的范围内，能够有效的防止橡胶膜的损坏，保证其使用周期，网面还能够配合橡胶膜同时作用，使得橡胶膜自身产生的对空气的挤压力进一步加大，进一步地保证了空气/氧气通过橡胶膜上通孔进入曝气管以及反向弹性压力将空气/氧气送入曝气管之后的曝气作用力;网面的网线通过连接件安装，使得其安装操作便捷，还能够有效的防止其脱落，保证在使用过程中的使用性能的稳定性。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明的活性污泥污水处理工艺用曝气滗水一体机，其结构简单，安装和使用操作便捷，曝气处理效率高、效果好;
2、上下结构的曝气管实现了深水曝气和表面曝气的同时性作业，大大的提高了曝气效率，间接的提高了污水处理的工作效率，具有良好的使用价值;
3、通过伸缩管结构与限位机构的设置，使得曝气管之间的结构稳定性好，并且能够保证漂浮进行表面曝气的浮管的正常工作;
4、制作和使用成本低。