申请日2009.07.30
公开(公告)日2009.12.30
IPC分类号C02F9/06; C02F1/461; C02F103/16; C02F1/44; C02F1/42
摘要
一种电镀废水再利用的处理方法，其特征在于，依次包括如下步骤：1)树脂吸附处理：使废水中的有机物浓度小于100ppm;2)RO反渗透膜处理：废水中的NaCl、氰和大部分COD以RO浓水形式排出，进入电解槽电解，RO产水进入氰离子吸附树脂塔吸附处理;3)电解处理：利用NaCl产生的Cl2在电解槽中反应生成的次氯酸钠进行分解氰和有机物，以络合物状态溶解于废水中的金属成分，通过电解在阴极上析出;电解后废水再次返回RO反渗透膜处理;4)氰离子吸附树脂塔吸附处理：最后达到纯水水质标准而被再次利用。本发明的积极效果在于：无需用危险的氰分解药品次氯酸钠，在电解槽中仅添加NaCl同时进行电解和化学处理，处理过程方便、快速、安全环保。
权利要求书
1.一种电镀废水再利用的处理方法，其特征在于，依次包括如下步骤：
1)树脂吸附处理：通过大孔离子交换吸附树脂塔，吸附电镀废水中的氰、 重金属和浓度较高的有机物COD，使废水中的有机物浓度小于100ppm;
2)RO反渗透膜处理：废水中的NaCl、氰和大部分COD以RO浓水形 式排出，进入电解槽电解，RO产水进入氰离子吸附树脂塔再处理;
3)电解处理：电解采用抗氯的铂系金属电极，槽中添加导电介质NaCl， 使NaCl重量浓度为0.6%，利用NaCl产生的Cl2在电解槽中反应生成的 次氯酸钠进行分解氰和有机物，以络合物状态溶解于废水中的金属成分， 通过电解在阴极上析出，电解后废水再返回RO反渗透膜处理;
4)氰离子吸附树脂塔吸附处理：RO反渗透膜产水中少量氰和COD，通 过氰离子吸附树脂被吸附，最后达到纯水水质标准而被再次利用。
2.根据权利要求1所述一种电镀废水再利用的处理方法，其特征在于，所 述步骤3)的电解槽中置有测量盐分或者电导率的自动补充导电介质装置 (3.1)。
3.根据权利要求1所述一种电镀废水再利用的处理方法，其特征在于，所 述步骤3)的电解槽中置有泡沫收集去除装置(3.3)，防止泡沫阻碍电解 进行和防止泡沫溢出电解漕。
4.根据权利要求1所述一种电镀废水再利用的处理方法，其特征在于，所 述步骤(2)RO反渗透膜处理前，为了防止电解处理后废水中含有大量 的游离氯对RO反渗透膜造成影响，置有还原剂补给装置(3.2)。
说明书
一种电镀废水再利用的处理方法
技术领域
本发明属电镀废水处理技术领域，具体涉及一种快速降低电镀废水和 金属浸渍排水中的氰、重金属离子，和有机酸类COD浓度，达到废水处理 后可再利用的方法。
背景技术
电镀业生产过程中产生的废水成分与镀种和采用的电镀工艺有关，电 镀废水通常均含氰化物，铜、镍等重金属离子，毒性大，还含有有机成分， COD(化学需氧量)浓度高，为达到废水排放标准并被再利用，必须对电 镀废水进行综合处理。
对于去除含有机成分废水中的COD，通常用的处理方法是：
1.利用微生物通过生物分解来降低COD的活性污泥法。但这个方法分 解所需时间长，处理一次长达数天，需要大量的空间来保管废水，对COD 过高的废水不能处理，并且电镀废水中因为含有氰，用这个方法处理比较 困难。
2.利用UV紫外线或者是光触媒来进行光学氧化分解，只能处理COD 浓度低的废水，处理所需时间也长。而且在处理废水的透明度低的情况下， 处理效果会降低。
3.活性炭吸附法，对COD浓度高的废水不适用，因为有机物被活性炭 吸附后，活性炭吸附能力会迅速下降。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种电镀废水再利用的处理方法，该方法安 全、环保，使电镀废水可以在短时间内去除氰、重金属离子、COD，处理 后出水达到回用纯水标准。
为达到上述目的，采用的技术方案为：一种电镀废水再利用的处理方 法，其特征在于，依次包括如下步骤：
1)树脂吸附处理：通过大孔离子交换吸附树脂塔，吸附电镀废水中浓 度较高的有机物(COD)、氰和重金属，使废水中的有机物浓度小于100ppm;
2)RO反渗透膜处理：电解处理后水中的NaCl、氰和大部分COD以 RO浓水形式排出，再返回电解槽进行电解，RO产水中少量的氰和有机物 再通过氰离子吸附树脂塔处理;
3)电解处理：电解采用抗氯的铂系金属电极，槽中添加导电介质NaCl， 利用电解产生的Cl2在电解槽中反应生成的次氯酸钠进行分解氰和有机物， 以络合物状态溶解于废水中的金属成分，通过电解在阴极上析出。电解时 从电极产生气泡，为防止泡沫阻碍电解进行和防止泡沫溢出电解漕，附有 泡沫收集去除装置。为避免电解反应电解液中盐分浓度慢慢变低，需要定 期补充NaCl，因此装配了测量盐分或电导率的自动补充导电介质的装置， 使电解槽中导电介质NaCl的重量浓度维持在0.6%左右。电解处理后废水中 含有大量的游离氯，为了防止游离氯对RO反渗透膜造成影响，还设置了还 原剂补给装置。
4)氰离子吸附树脂塔吸附处理：RO反渗透膜产水中少量的氰和COD， 通过氰离子吸附树脂被吸附，最后达到纯水水质标准而被再利用。
本发明的积极效果在于：将反渗透处理的浓缩水中富集的氰、有机物、 金属成分在电解槽中同时进行电解和化学处理，无需用危险的氰分解药品 次氯酸钠，只需添加NaCl，利用碱性氯化法，在电解槽中产生的次氯酸钠 就可安全简易地达到分解氰和有效的分解有机物的目的，以络合物状态溶 解于废水中的金属成分通过电解在阴极上析出，电解后废水中的氰浓度降 到0.3ppm以下。添加的导电介质NaCl中有95%以上作为RO浓水排出， 再次返回进入电解槽作为导电介质而被再次利用。而且，电解后出水到RO 膜处理前，又和吸附树脂处理的出水混合、降低了NaCl浓度，减少了RO 膜处理的负荷。RO产水中氰含量仅为0.3ppm左右、COD降至15ppm， 使离子交换吸附树脂的使用寿命得以延长，最后氰被氰离子吸附树脂塔吸 附出水中的氰浓度降低到0.01ppm以下，达到纯水水质标准而被再利用。