申请日2012.07.02
公开(公告)日2012.10.03
IPC分类号C02F1/44; C02F9/04
摘要
本发明涉及一种废水处理方法，特别是一种乙酰甲胺磷生产工艺废水的处理方法，它是先将乙酰甲胺磷生产工艺废水用过滤器进行过滤，然后用膜组件进行膜分离，得到浓缩液和含有机物的渗透液，回收渗透液;在浓缩液中加入酸调pH≤5，控制反应温度不超过50℃，进行结晶过滤，分离出无机铵盐，滤液中加入碱进行反应，然后降温至常温，得到三水醋酸钠。本发明采用膜分离法，减少了污染物的排放，实现了清洁生产;采用降温结晶，同时省去传统工艺中先蒸馏出稀醋酸的步骤而直接将滤液用于生产，工艺流程合理，操作方便，能耗低;生成的三水醋酸钠质量标准达到市售标准，提高了生产效益。
权利要求书
1.一种乙酰甲胺磷生产工艺废水的处理方法，它是先将乙酰甲胺磷生产 工艺废水用过滤器进行过滤，然后用膜组件进行膜分离，得到浓缩液 和含有机物的渗透液，回收渗透液;在浓缩液中加入酸调pH≤5，控制 反应温度不超过50℃，进行结晶过滤，分离出无机铵盐，滤液中加入 碱进行反应，然后降温至常温，得到三水醋酸钠。
2.根据权利要求1所述的一种乙酰甲胺磷生产工艺废水的处理方法，其中 所述的碱为纯碱或烧碱。
3.根据权利要求1所述的一种乙酰甲胺磷生产工艺废水的处理方法，其中 所述乙酰甲胺磷生产工艺废水中醋酸铵的重量百分数为30-33%、二氯 甲烷重量百分数为0.5%，乙酰甲胺磷重量百分数为0.2%。
4.根据权利要求1所述的一种乙酰甲胺磷生产工艺废水的处理方法，其中 所述膜组件是由硅橡胶及其改性物作为膜材料制成的卷式膜串联而成 。
5.根据权利要求1所述的一种乙酰甲胺磷生产工艺废水的处理方法，其中 经膜分离后的渗透液一侧的压力控制为0.2~0.6Mpa。
说明书
一种乙酰甲胺磷生产工艺废水的处理方法
技术领域
本发明涉及一种废水处理方法，特别是一种乙酰甲胺磷生产工艺废水 的处理方法。
背景技术
乙酰甲胺磷是一种适用于蔬菜、茶叶、烟草、果树、棉花、水稻、小 麦、油菜等作物的杀虫剂，在其生产过程中，萃取后产生一定量的废 水。目前国内大部分处理工艺是将此废水经过生化处理后直接排放， 该方法处理难度大成本高，在这样的处理过程中往往没有回收水中的 物质，造成了资源的浪费;也有一些处理工艺，利用加酸后蒸馏结晶 分离出稀醋酸和无机铵盐，但对其中的有机物，如：乙酰甲胺磷这一 有毒组分未进行妥善处理;而且蒸馏和结晶过程耗能较大、蒸发结晶 不容易实现连续结晶。
发明内容
本发明针对现有技术存在的上述问题作出改进，即本发明的目的是提 供一种方便操作的乙酰甲胺磷生产工艺废水的处理方法，有效去除有 机物，回收并利用废水中的有用物质合成下游产品，减少环境污染， 实现乙酰甲胺磷生产工艺废水的综合利用，同时增加生产效益。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：先将乙酰甲胺磷生产工 艺废水用过滤器进行过滤，然后用串联的膜组件进行膜分离，得到浓 缩液和含有机物的渗透液，回收渗透液;在浓缩液中加入酸调pH≤5， 控制反应温度不超过50℃，进行结晶过滤，分离出无机铵盐，滤液中 加入碱进行反应，然后降温至常温，得到三水醋酸钠。
本发明采用膜分离法，利用废水中有机物相对其它组分在膜中溶 解度和扩散系数的差别，通过渗透将有机物从废水中分离出来，从而 减少了污染物的排放，实现清洁生产;采用降温结晶分离无机铵盐， 同时省去传统工艺中先蒸馏出醋酸的步骤而直接将滤液与碱进行反应 合成下游产品，工艺流程合理，操作方便，能耗低，降低了废水处理 成本;降温至常温得到高纯度的三水醋酸钠，实现了含酸废水的有效 利用，提高了生产效益。
进一步地，所述的碱为纯碱或烧碱。在所述滤液中加入纯碱，控制反 应液比重出料，降温至常温得到三水醋酸钠，三水醋酸钠的质量标准 达到市售(化学纯)标准，含酸废水的利用率达98%以上。
所述乙酰甲胺磷生产工艺废水中醋酸铵的重量百分数为30-33%、二氯 甲烷重量百分数为0.5%，乙酰甲胺磷重量百分数为0.2%。
所述膜组件是由硅橡胶及其改性物作为膜材料制成的卷式膜串联而成 。
在所述膜分离中，经膜分离后的渗透液一侧的压力控制为0.2~0.6Mpa 。其中，在浓缩液中加入的酸可以为盐酸、硫酸，或硝酸。