化工废水的处理方法

发布时间:2018-7-30 21:59:27

  申请日2012.10.16

  公开(公告)日2013.01.09

  IPC分类号C02F3/12

  摘要

  本发明涉及一种化工废水的处理方法,该方法包括:化工废水引入废水调节池,城镇污水处理厂二沉池剩余污泥经管道引入污泥活化池活化;将废水调节池处理后的化工废水和活性污泥按流量比10:1~2混合后,引入曝气池曝气,然后引入沉淀池进行泥水分离,溢流清液排放,沉淀污泥部分回流至混合池,污泥回流比为50~100%,其余部分排至污泥浓缩池进行脱水处理,脱水后污泥外运处置;污泥浓缩池的溢流液和脱水滤液引入混合池进行再处理。本发明工艺简单,操作方便,投资低,处理效果良好,处理费用低。

  权利要求书

  1.一种化工废水的处理方法,包括以下步骤:

  ①化工废水经管道引入废水调节池;

  ②城镇污水处理厂二沉池剩余污泥经管道引入污泥活化池,污泥活化池内设曝气充氧设 备,控制池内溶解氧在3~5mg/L;污泥在活化池内的活化时间为2~3h;再向活化池内投加发 酵淀粉40~50mg/L、鱼蛋白胨20~30mg/L;得活性污泥;

  ③将步骤①处理后的化工废水和步骤②的活性污泥泵至混合池进行混合,化工废水和活 性污泥的流量比为10:1~2;

  ④将步骤③处理后的废水引入曝气池,控制曝气池内溶解氧在3~5mg/L,污泥浓度在 5000~8000mg/L;化工废水在曝气池的水力停留时间为10~20h;连续向池内投加相对于化工 废水进水量20~30mg/L的三氯化铁;

  ⑤将步骤④处理后的废水引入沉淀池进行泥水分离,溢流清液排放,沉淀污泥的一部分 回流至混合池,污泥回流比为50~100%,其余的沉淀污泥排至污泥浓缩池;

  ⑥将步骤⑤排至污泥浓缩池的污泥进行脱水处理,脱水后污泥外运处置;污泥浓缩池的 溢流液和脱水滤液内回流引入混合池进行再处理。

  2.如权利要求1所述的化工废水的处理方法,其特征在于,控制污泥活化池内溶解氧在 3~4mg/L;污泥在活化池内的活化时间为2.0h;向活化池内投加发酵淀粉40mg/L、鱼蛋白胨 20mg/L;

  化工废水和活性污泥的流量比为10:1;控制曝气池内溶解氧在3~4mg/L;控制曝气池内 污泥浓度在5500~6000mg/L;化工废水在曝气池的水力停留时间为12h;投加相对于化工废 水进水量20mg/L的三氯化铁;沉淀污泥部分回流,回流比为50%。

  3.如权利要求1所述的化工废水的处理方法,其特征在于,控制污泥活化池内溶解氧在 3~4mg/L;污泥在活化池内的活化时间为2.5h;向活化池内投加发酵淀粉45mg/L、鱼蛋白胨 25mg/L;

  化工废水和活性污泥的流量比为10:1.5;控制曝气池内溶解氧在3~4mg/L;控制曝气池 内污泥浓度在6000~7000mg/L;化工废水在曝气池的水力停留时间为16h;投加相对于化工 废水进水量25mg/L的三氯化铁;沉淀污泥部分回流,回流比为70%。

  4.如权利要求1所述的化工废水的处理方法,其特征在于,控制污泥活化池内溶解氧在 4~5mg/L;污泥在活化池内的活化时间为3h;向活化池内投加发酵淀粉50mg/L、鱼蛋白胨 30mg/L;

  化工废水和活性污泥的流量比为10:2;控制曝气池内溶解氧在4~5mg/L;控制曝气池内 污泥浓度在7000~8000mg/L;化工废水在曝气池的水力停留时间为20h;连续向池内投加相 对于化工废水进水量30mg/L的三氯化铁;沉淀污泥部分回流,沉淀污泥回流比为100%。

  说明书

  一种化工废水的处理方法

  技术领域

  本发明涉及一种化工废水的处理方法,属于环保技术领域。

  背景技术

  随着我国工业化进程的不断发展,化学工业对我国经济的发展起到越来越重要的作用。 同时,化学工业的发展也带来了新的环境问题。根据国家环保部发布的2010年中国环境状况 公报,2010年全国废水排放总量为617.3亿吨,其中工业废水排放量为237.5亿吨,占全国 废水总排放量的38.5%。妥善解决化工废水处理问题,是实现环境保护和经济增长协调发展 的关键。化工废水处理方法按作用原理,可分为物理法、化学法、物理化学法和生物法四大 类。物理法是利用物理作用来分离废水中的悬浮物或乳浊物。常见的有格栅、筛滤、离心、 澄清、过滤、隔油等方法。化学法是利用化学反应的作用来去除废水中的溶解物质或胶体物 质。常见的有中和、沉淀、氧化还原、催化氧化、光催化氧化、微电解、电解絮凝、焚烧等 方法。物理化学法是利用物理化学作用来去除废水中溶解物质或胶体物质。常见的有混凝、 浮选、吸附、离子交换、膜分离、萃取、汽提、吹脱、蒸发、结晶、焚烧等方法。生物处理 法是利用微生物代谢作用,使废水中的有机污染物和无机微生物营养物转化为稳定、无害的 物质。常见的有活性污泥法、生物膜法、厌氧生物消化法、稳定塘与湿地处理等。

  以上处理方法中,物理法通常处理效率较低,仅作为预处理方法使用;化学法和物理化 学法大都存在设备投资高、运行费用高等问题,实际工程中应用较少;生物处理法具有运行 费用低的特点,但因为化工废水水质复杂、生物毒性大、生化性能差等原因,较少单独使用, 通常和物理法、化学法及物理化学法联合使用,从而造成化工废水处理系统工艺流程长、工 艺复杂、土建及设备投资高、运行费用高等问题。

  活性污泥法(Activated Sludge,AS)是一种污水的好氧生物处理法,活性污泥法及其衍生 的改良工艺是处理城市污水最广泛使用的方法。它能从污水中去除溶解性的和胶体状态的可 生化有机物以及能被活性污泥吸附的悬浮固体和其他一些物质,同时也能去除一部分磷和氮。 在城市生活污水的二级生物处理多采用活性污泥法,它是当前世界各国应用最广的一种二级 生物处理工艺。CN101835713A(200880113835.0)提供了活性污泥废水处理方法。所公开的 方法包括:接受废水流,进入无盖的活性污泥池内的混合液;将高纯度氧气导入活性污泥池 内的混合液,以在活性污泥池中产生平衡氧条件(即溶解氧水平为约5mg-15mg);使活性污泥 池内的一部分混合液通过澄清池,以分离活性污泥,并产生流出液流和活性污泥流;使一部 分活性污泥流再循环至活性污泥池,以产生混合液,该混合液的固体负荷约为3000mg- 10000mg悬浮固体/升混合液,固体停留时间约为7天-40天。

  目前随着我国城镇化的快速发展,城镇污水处理厂的符合越来越大,剩余污泥大量堆积 对环境造成二次污染,寻求剩余污泥的资源化利用具有现实意义。

  发明内容

  针对现有技术的不足之处,本发明的提供一种工艺简单、操作方便、处理效果好和处理 费用低的化工废水的处理方法,同时还能对城镇污水处理厂剩余污泥进行资源化利用,综合 提高社会环保效益。

  本发明所述的化工废水主要是有机化工生产废水,包括化工合成废水、橡胶助剂生产废 水、制革生产废水、焦化工业废水、制药废水等。

  本发明的技术方案如下:

  一种化工废水的处理方法,包括以下步骤:

  ①化工废水经管道引入废水调节池;

  ②城镇污水处理厂二沉池剩余污泥经管道引入污泥活化池,污泥活化池内设曝气充氧设 备,控制池内溶解氧在3~5mg/L;污泥在活化池内的活化时间为2~3h;再向活化池内投加发 酵淀粉40~50mg/L、鱼蛋白胨20~30mg/L;得活性污泥。

  ③将步骤①处理后的化工废水和步骤②的活性污泥泵至混合池进行混合,化工废水和活 性污泥的流量比为10:1~2;

  ④将步骤③处理后的废水引入曝气池,控制曝气池内溶解氧在3~5mg/L,污泥浓度在 5000~8000mg/L;化工废水在曝气池的水力停留时间为10~20h;连续向池内投加相对于化工 废水进水量20~30mg/L的三氯化铁;

  ⑤将步骤④处理后的废水引入沉淀池进行泥水分离,溢流清液排放,沉淀污泥的一部分 回流至混合池,污泥回流比为50~100%,其余的沉淀污泥排至污泥浓缩池;

  ⑥将步骤⑤排至污泥浓缩池的污泥进行脱水处理,脱水后污泥外运处置;污泥浓缩池的 溢流液和脱水滤液内回流引入混合池进行再处理。

  本发明的方法,特别优选的方案如下列之一:

  A、控制污泥活化池内溶解氧在3~4mg/L;污泥在活化池内的活化时间为2.0h;向活化池 内投加发酵淀粉40mg/L、鱼蛋白胨20mg/L;化工废水和活性污泥的流量比为10:1;控制曝 气池内溶解氧在3~4mg/L;控制曝气池内污泥浓度在5500~6000mg/L;化工废水在曝气池的 水力停留时间为12h;投加相对于化工废水进水量20mg/L的三氯化铁;沉淀污泥部分回流, 回流比为50%。

  B、控制污泥活化池内溶解氧在3~4mg/L;污泥在活化池内的活化时间为2.5h;向活化池 内投加发酵淀粉45mg/L、鱼蛋白胨25mg/L;

  化工废水和活性污泥的流量比为10:1.5;控制曝气池内溶解氧在3~4mg/L;控制曝气池 内污泥浓度在6000~7000mg/L;化工废水在曝气池的水力停留时间为16h;投加相对于化工 废水进水量25mg/L的三氯化铁;沉淀污泥部分回流,回流比为70%。

  C、控制污泥活化池内溶解氧在4~5mg/L;污泥在活化池内的活化时间为3h;向活化池 内投加发酵淀粉50mg/L、鱼蛋白胨30mg/L;

  化工废水和活性污泥的流量比为10:2;控制曝气池内溶解氧在4~5mg/L;控制曝气池内 污泥浓度在7000~8000mg/L;化工废水在曝气池的水力停留时间为20h;连续向池内投加相 对于化工废水进水量30mg/L的三氯化铁;沉淀污泥回流比为100%。

  步骤②所述发酵淀粉按本领域常规技术即可。可供选择的方案是发酵淀粉是指将淀粉溶 于水,配成浓度5~8wt%的淀粉溶液,将淀粉溶液加热至45~50℃,再加入相对于淀粉质量 1~2wt%的酵母粉,搅拌发酵3h制得。

  步骤④曝气池内设曝气充氧设备,按现有技术即可。步骤①的废水调节池是废水处理领 域常用技术,因为车间排水的水质和水量不是全天均匀排放的,而废水处理设施要求进入设 施的废水要全天均衡,调节池用于调节废水的水质及水量。步骤④的污泥回流比是本领域常 用科技术语,是指回流的污泥流量与化工废水进水量的比值。

  本发明的方法属于一种强化的生物处理方法,特别适用于生物毒性强、生化性能差的有 机化工废水的处理。一些生物毒性低、生化性能好的化工废水,采用常规生化处理法即可。 本发明的一种化工废水处理方法和现有方法相比,具有以下优点:一、工艺流程简单,运行 管理方便;二、工艺中土建及设备少,投资低;三、本发明的方法作为强化的生物处理方法, 处理费用低廉;可有效处理那些常规生化方法难以处理的生物毒性强、生化性能差的有机化 工废水;四、本发明的方法将城镇污水处理厂的剩余污泥资源化利用,变废为宝,实现了综 合利用。

相关推荐