申请日2014.09.16
公开(公告)日2016.04.13
IPC分类号C22B7/00; C22B34/32; C21B15/00
摘要
本发明涉及危险废物的无害化处置领域,公开了一种治理电镀污泥中铬渣的方法,包括以下步骤:测试铁的含量、稀释电镀污泥、酸化调节PH值、还原、调PH值、除去铬铁矿粉。本发明提取电镀污泥中的重金属铬,使废渣中铬达到国家一般固废标准,接近土壤环境一级标准,使铬渣作为铬铁矿粉销售,与现有技术相比大大降低成本,并联合其他专利技术使危险固废成为一般固废,利于处置。本发明操作简单、环保、经济、高效、无毒,符合“绿色化学”理念,具有广阔的工业应用前景。
权利要求书
1.一种治理电镀污泥中铬渣的方法,其特征在于:包括以下步骤:
A.电镀污泥中加入水,使加水前电镀污泥质量为加水后电镀污泥质量的10-15%,测试电镀污泥中三价铁的量;再加入硫酸,将铬渣的PH值调节到1.5-2.8;
B.在60-65℃,向酸化的电镀污泥中加入亚硫酸钠或亚硫酸氢钠或焦亚硫酸钠,加入亚硫酸钠或亚硫酸氢钠或焦亚硫酸钠的量为三价铁的1.1-1.5倍当量,搅拌1h;
C.再加入氧化镁或碳酸钠或碳酸铵或碳酸氢铵或碳酸氢钠或氢氧化钠,将PH值调节到3-5,静置后,有沉淀生成,提取沉淀,沉淀为铬铁矿粉。
2.根据权利要求1所述的治理电镀污泥中铬渣的方法,其特征在于:步骤A中,加入硫酸后,将铬渣的PH值调节到2。
3.根据权利要求1所述的治理电镀污泥中铬渣的方法,其特征在于:步骤B中,在60-65℃,向酸化的电镀污泥中加入亚硫酸钠,加入亚硫酸钠的量为三价铁的1.1-1.5倍当量,搅拌1h。
4.根据权利要求1所述的治理电镀污泥中铬渣的方法,其特征在于:步骤C中,将PH值调节到4.2。
5.根据权利要求1所述的治理电镀污泥中铬渣的方法,其特征在于:步骤C中,过滤得到铬铁矿粉。
6.根据权利要求1所述的治理电镀污泥中铬渣的方法,其特征在于:步骤C中,提取沉淀后,进一步提取滤液中其他金属。
说明书
一种治理电镀污泥中铬渣的方法
技术领域
本发明涉及危险废物的无害化处置领域,尤其涉及一种治理电镀污泥中铬渣的方法。
背景技术
现有湿法技术不能提取铬铁矿粉,废渣中重金属含量高,是危险固废,难以处置。本技术使废渣达到国家一般固废标准,接近土壤环境一级标准的创新技术,使铬渣作为铬铁矿粉销售,并总体上比现有技术大大降低处置成本。
发明内容
本发明针对现有中的缺点,公开了一种治理电镀污泥中铬渣的方法,方法简单,条件易控,安全可靠,适合工业化生产。
为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决。
一种治理电镀污泥中铬渣的方法,包括以下步骤:
A.电镀污泥中加入水,使加水前电镀污泥质量为加水后电镀污泥质量的10-15%,测试电镀污泥中三价铁的量;再加入硫酸,将铬渣的PH值调节到1.5-2.8;由于电镀污泥本身水分很高,所以加稀硫酸进行酸化。
B.在60-65℃,向酸化的电镀污泥中加入亚硫酸钠或亚硫酸氢钠或焦亚硫酸钠,加入亚硫酸钠或亚硫酸氢钠或焦亚硫酸钠的量为三价铁的1.1-1.5倍当量,搅拌1h;电镀污泥酸化后,以一定的温度下还原,以及其他条件,去除废渣中的铁,达到国家一般固废标准,接近土壤环境一级标准。
C.再加入氧化镁或碳酸钠或碳酸铵或碳酸氢铵或碳酸氢钠或氢氧化钠,将PH值调节到3-5,静置后,有沉淀生成,提取沉淀,沉淀为铬铁矿粉。调料液 的PH值,沉淀铬渣,铬渣可作铬铁矿粉,料液做进一步的各种金属分离提取。或者用物料调到一定的PH,反应一定时间,几次得到的沉淀合并,为废渣(作建材原料等)。
作为优选,步骤A中,步骤A中,加入硫酸后,将铬渣的PH值调节到2。
作为优选,步骤B中,在60-65℃,向酸化的电镀污泥中加入亚硫酸钠,加入亚硫酸钠的量为三价铁的1.1-1.5倍当量,搅拌1h。
作为优选,步骤C中,将PH值调节到4.2。
作为优选,步骤C中,过滤得到铬铁矿粉。
作为优选,步骤C中,提取沉淀后,进一步提取滤液中其他金属。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
(1)本发明提取电镀污泥中的重金属铬,使废渣达到国家一般固废标准,接近土壤环境一级标准,使铬渣作为铬铁矿粉销售,与现有技术相比大大降低成本。
(2)本发明操作简单、环保、经济、高效、无毒,符合“绿色化学”理念,具有广阔的工业应用前景。
具体实施方式
实施例1
一种治理电镀污泥中铬渣的方法,包括以下步骤:
A.电镀污泥中加入水,使加水前电镀污泥质量为加水后电镀污泥质量的10%,测试电镀污泥中三价铁的量;再加入硫酸,将铬渣的PH值调节到1.5;
B.在60℃,向酸化的电镀污泥中加入亚硫酸钠,加入亚硫酸钠的量为三价铁的1.1倍当量,搅拌1h;
C.再加入氧化镁,将PH值调节到3,静置后,有沉淀生成,提取沉淀, 沉淀为铬铁矿粉。
实施例2
一种治理电镀污泥中铬渣的方法,包括以下步骤:
A.电镀污泥中加入水,使加水前电镀污泥质量为加水后电镀污泥质量的15%,测试电镀污泥中三价铁的量;再加入硫酸,将铬渣的PH值调节到2.8;
B.在65℃,向酸化的电镀污泥中加入亚硫酸氢钠,加入亚硫酸氢钠的量为三价铁的1.1-1.5倍当量,搅拌1h;
C.再加入碳酸钠,将PH值调节到5,静置后,有沉淀生成,提取沉淀,沉淀为铬铁矿粉。
实施例3
一种治理电镀污泥中铬渣的方法,包括以下步骤:
A.电镀污泥中加入水,使加水前电镀污泥质量为加水后电镀污泥质量的11%,测试电镀污泥中三价铁的量;再加入硫酸,将铬渣的PH值调节到1.6;
B.在61℃,向酸化的电镀污泥中加入焦亚硫酸钠,加入焦亚硫酸钠的量为三价铁的1.2倍当量,搅拌1h;
C.再加入碳酸钠,将PH值调节到4.2,静置后,有沉淀生成,过滤得到沉淀,沉淀为铬铁矿粉;进一步提取滤液中其他金属。
实施例4
一种治理电镀污泥中铬渣的方法,包括以下步骤:
A.电镀污泥中加入水,使加水前电镀污泥质量为加水后电镀污泥质量的14%,测试电镀污泥中三价铁的量;再加入硫酸,将铬渣的PH值调节到2;
B.在64℃,向酸化的电镀污泥中加入亚硫酸钠,加入亚硫酸钠的量为三价铁的1.1倍当量,搅拌1h;
C.再加入碳酸铵,将PH值调节到4.6,静置后,有沉淀生成,提取沉淀,沉淀为铬铁矿粉。
实施例5
一种治理电镀污泥中铬渣的方法,包括以下步骤:
A.电镀污泥中加入水,使加水前电镀污泥质量为加水后电镀污泥质量的10%,测试电镀污泥中三价铁的量;再加入硫酸,将铬渣的PH值调节到2.5;
B.在64℃,向酸化的电镀污泥中加入亚硫酸钠,加入亚硫酸钠的量为三价铁的1.1倍当量,搅拌1h;
C.再加入碳酸氢铵,将PH值调节到3,静置后,有沉淀生成,提取沉淀,沉淀为铬铁矿粉。
实施例6
一种治理电镀污泥中铬渣的方法,包括以下步骤:
A.电镀污泥中加入水,使加水前电镀污泥质量为加水后电镀污泥质量的11%,测试电镀污泥中三价铁的量;再加入硫酸,将铬渣的PH值调节到1.6;
B.在64℃,向酸化的电镀污泥中加入亚硫酸钠,加入亚硫酸钠的量为三价铁的1.1倍当量,搅拌1h;
C.再加入碳酸氢铵,将PH值调节到4.6,静置后,有沉淀生成,提取沉淀,沉淀为铬铁矿粉。
实施例7
一种治理电镀污泥中铬渣的方法,包括以下步骤:
A.电镀污泥中加入水,使加水前电镀污泥质量为加水后电镀污泥质量的11%,测试电镀污泥中三价铁的量;再加入硫酸,将铬渣的PH值调节到1.6;
B.在64℃,向酸化的电镀污泥中加入亚硫酸钠,加入亚硫酸钠的量为三价 铁的1.1倍当量,搅拌1h;
C.再加入碳酸氢钠,将PH值调节到3,静置后,有沉淀生成,提取沉淀,沉淀为铬铁矿粉。
实施例8
一种治理电镀污泥中铬渣的方法,包括以下步骤:
A.电镀污泥中加入水,使加水前电镀污泥质量为加水后电镀污泥质量的11%,测试电镀污泥中三价铁的量;再加入硫酸,将铬渣的PH值调节到1.6;
B.在64℃,向酸化的电镀污泥中加入亚硫酸钠,加入亚硫酸钠的量为三价铁的1.1倍当量,搅拌1h;
C.再加入氢氧化钠,将PH值调节到3-5,静置后,有沉淀生成,提取沉淀,沉淀为铬铁矿粉。
总之,以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本发明专利的涵盖范围。