煤制天然气循环水处理技术

发布时间:2018-5-9 22:08:00

  申请日2014.09.16

  公开(公告)日2015.01.28

  IPC分类号C02F1/38

  摘要

  本实用新型公开了一种煤制天然气循环水处理装置,其包括由底板及周边侧板围成的反应器壳体,在反应器壳体内同心的固定有一漏斗形的隔板,该漏斗形隔板将反应器壳体的内腔分隔成反应腔与污泥腔,在污泥腔的顶部位于漏斗形隔板与反应器壳体的侧板之间密封设置有一圈滤水板,该滤水板将污泥腔分隔为上部的出水区和下部的沉淀区,在反应器壳体的侧板上设有与所述出水区连通的澄清液排出管。该煤制天然气循环水处理装置结构简单、安装使用方便,可以进一步的降低污泥的含水量,避免了水资源的浪费,实现了水资源的重复利用,解决了现有技术存在的缺陷。

  权利要求书

  1.一种煤制天然气循环水处理装置,包括由底板及周边侧板围成的反应器壳体,其特征在于,在所述反应器壳体内同心的固定有一漏斗形的隔板,该漏斗形隔板由上部的锥筒段和底部的直筒段固连组成,该漏斗形隔板上部锥筒段的大径端与侧板密封固定,该漏斗形隔板下部直筒段的底边与底板密封固连,所述漏斗形隔板将反应器壳体的内腔分隔成反应腔与污泥腔,在反应腔的底部连接有进水管,在反应腔的顶部设有上清液出水槽并连接有上清液排出管,在漏斗形隔板的上部锥筒段中心还设有顶部开口的集泥斗,集泥斗的底部通过输泥管与污泥腔连通,在污泥腔的底部设有排泥管,在污泥腔的顶部位于漏斗形隔板的锥筒段与反应器壳体的侧板之间还密封设置有一圈滤水板,该滤水板将污泥腔分隔为上部的出水区和下部的沉淀区,在反应器壳体的侧板上设有与所述出水区连通的澄清液排出管。

  2.根据权利要求1所述的煤制天然气循环水处理装置,其特征在于,所述上清液出水槽包括设于反应腔顶部的两道环形溢流槽及设于反应器壳体侧板顶部的一圈集水槽,所述集水槽与环形溢流槽之间通过若干呈放射性布设的放射状连接槽连接。

  说明书

  一种煤制天然气循环水处理装置

  技术领域

  本实用新型涉及一种利用旋流沉淀方式进行污水净化的处理装置,确切的说是涉及一种煤制天然气循环水处理装置。

  背景技术

  煤制天然气循环水处理装置主要用于钢铁、煤矿、化工等企业中高浊度废水的净化处理,具有占地面积小、处理效果好等特点。但现有的旋流净化器还存在结构复杂、污泥含水量高的缺陷。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是:提供一种结构简单、污泥含水量低的煤制天然气循环水处理装置。

  本实用新型的技术方案是:一种煤制天然气循环水处理装置,包括由底板及周边侧板围成的反应器壳体,在所述反应器壳体内同心的固定有一漏斗形的隔板,该漏斗形隔板由上部的锥筒段和底部的直筒段固连组成,该漏斗形隔板上部锥筒段的大径端与侧板密封固定,该漏斗形隔板下部直筒段的底边与底板密封固连,所述漏斗形隔板将反应器壳体的内腔分隔成反应腔与污泥腔,在反应腔的底部连接有进水管,在反应腔的顶部设有上清液出水槽并连接有上清液排出管,在漏斗形隔板的上部锥筒段中心还设有顶部开口的集泥斗,集泥斗的底部通过输泥管与污泥腔连通,在污泥腔的底部设有排泥管,在污泥腔的顶部位于漏斗形隔板的锥筒段与反应器壳体的侧板之间还密封设置有一圈滤水板,该滤水板将污泥腔分隔为上部的出水区和下部的沉淀区,在反应器壳体的侧板上设有与所述出水区连通的澄清液排出管。

  所述上清液出水槽包括设于反应腔顶部的两道环形溢流槽及设于反应器壳体侧板顶部的一圈集水槽,所述集水槽与环形溢流槽之间通过若干呈放射性布设的放射状连接槽连接。

  本实用新型的煤制天然气循环水处理装置通过漏斗形隔板将反应器壳体分隔成反应腔和污泥腔,污水在反应腔中螺旋上升使得沉淀物逐渐向漩涡的中心集中,由于污水的流速逐渐降低后无法带动沉淀物从而使得沉淀物自动落入集泥斗中而被送往污泥腔,上清液通过上清液出水槽经上清液出水管排出,而沉淀物在污泥腔中进一步的沉淀,沉淀后产生的澄清液通过滤水板经澄清液排出管排出,该煤制天然气循环水处理装置结构简单、安装使用方便,可以进一步的降低污泥的含水量,避免了水资源的浪费,实现了水资源的重复利用,解决了现有技术存在的缺陷。

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