申请日2014.09.16
公开(公告)日2015.02.25
IPC分类号C02F1/66
摘要
本实用新型涉及一种硫酸法钛白生产用酸性废水中和曝气槽，包括槽体和曝气管，所述曝气管设置于槽体底部并连接罗茨风机，槽体内部设置搅拌装置，废水入口和废水出口相对设置于所述槽体上部，废水出口与搅拌轴之间设置挡板，挡板的下端与槽体之间留有缝隙，挡板的上端不低于废水出口的位置;槽体设置外循环管道。中和曝气槽内增加搅拌装置，使得中和反应效果更加充分;槽体内增加挡板，废水中和曝气槽一侧中和后，由挡板底部溢流至另一侧，最后由槽体上部的废水出口流出，增加废水在槽体内的停留时间;在中和曝气槽底部采用锥形结构，并设置外循环管道，利用废水循环的方式，避免中和固体的沉积。
权利要求书
1.一种硫酸法钛白生产用酸性废水中和曝气槽，包括槽体和曝气管，所述槽体内壁设置折流板，所述曝气管设置于槽体底部并连接罗茨风机，所述槽体设置废水入口和废水出口，其特征在于：所述槽体内部设置搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴和桨叶，所述搅拌轴伸出槽体的部分连接搅拌电机;所述废水入口和废水出口相对设置于所述槽体上部，所述废水出口与搅拌轴之间设置挡板，所述挡板竖直放置，其宽度与槽体宽度一致，其高度小于槽体高度，所述挡板的下端与槽体之间留有缝隙，所述挡板的上端不低于废水出口的位置;所述槽体设置外循环管道。
2.如权利要求1所述的硫酸法钛白生产用酸性废水中和曝气槽，其特征在于：所述槽体底部为锥形体，所述槽体顶部和底部分别设置开口。
3.如权利要求2所述的硫酸法钛白生产用酸性废水中和曝气槽，其特征在于：所述槽体外设置水泵，所述水泵通过外循环管道分别与槽体顶部和底部的开口连接。
4.如权利要求3所述的硫酸法钛白生产用酸性废水中和曝气槽，其特征在于：所述搅拌装置包括上下两组平板状桨叶，所述桨叶与水平面和竖直面的夹角分别为45°。
5.如权利要求4所述的硫酸法钛白生产用酸性废水中和曝气槽，其特征在于：所述两组桨叶的旋转相位差为90°。
6.如权利要求1至5任一项所述的硫酸法钛白生产用酸性废水中和曝气槽，其特征在于：所述曝气管与槽体底部之间设置曝气管支架。
说明书
硫酸法钛白生产用酸性废水中和曝气槽
技术领域
本实用新型涉及硫酸法钛白环保治理设备技术领域，尤其是一种酸性废水中和曝气槽。
背景技术
在硫酸法钛白生产过程中，每生产一吨钛白粉，排放质量分数约20%的淡废酸6~8t，酸性废水50~80t，此类酸性废水需经过环保处理，达到废水排放标准后，才能被允许排放。目前，酸性废水中和处理基本流程为：车间来的酸性废水进入调节池，调节水质水量;调节池中的废水由泵送入中和曝气槽，并加入中和剂、鼓入空气进行中和、氧化(曝气)反应;中和氧化完成后的混合液送入板框压滤机压滤，滤液达标后部分排入厂区复用，其余排入园区管网，由园区污水处理设施再进一步净化，污水达标后排放。其中，中和曝气作为废水中和反应的关键，曝气的完全程度决定了中和反应的完全程度，也决定中和水质的优劣程度。中和曝气槽是中和曝气的主体设备。
现有的中和曝气槽，一般采用底部曝气的方式，即在反应槽底部安装曝气装置，对废水中的还原性物质进行氧化。而目前中和曝气槽往往存在以下缺点：
1. 只进行曝气，不包括加速液体混合的结构，酸性废水和碱性中和剂混合不充分，造成中和效果不充分;
2. 废水在中和槽中，停留时间短，造成中和效果不充分;
3. 中和产生的固体易在槽体底部沉积，造成曝气管堵塞，并且清理困难。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种酸性废水中和曝气槽，可以使酸性废水和碱性中和剂混合充分，增加废水在中和曝气槽中的停留时间，并减少槽体底部的固体沉积。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种硫酸法钛白生产用酸性废水中和曝气槽，包括槽体和曝气管，所述槽体内壁设置折流板，所述曝气管设置于槽体底部并连接罗茨风机，所述槽体设置废水入口和废水出口，所述槽体内部设置搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴和桨叶，所述搅拌轴伸出槽体的部分连接搅拌电机;所述废水入口和废水出口相对设置于所述槽体上部，所述废水出口与搅拌轴之间设置挡板，所述挡板竖直放置，其宽度与槽体宽度一致，其高度小于槽体高度，所述挡板的下端与槽体之间留有缝隙，所述挡板的上端不低于废水出口的位置;所述槽体设置外循环管道。
优选的，所述槽体底部为锥形体，所述槽体顶部和底部分别设置开口。
优选的，所述槽体外设置水泵，所述水泵通过外循环管道分别与槽体顶部和底部的开口连接。通过增加槽体外循环，避免中和后产生的固体沉积在罐体底部。
优选的，所述搅拌装置包括两组上下设置的桨叶，所述桨叶与水平面和竖直面的夹角分别为45°，所述两组桨叶的旋转相位差为90°。平板搅拌桨产生的较大的平均流速，全部靠的是径向的流动，因此容易产生漩涡，混合效果不好。本实用新型用的搅拌装置轴向流动好，流速分布均匀，实现对水流的定向控制，与底部的曝气装置充分接触，水质得到充分的中和氧化，提高中和效果。
优选的，所述曝气管与槽体底部之间设置曝气管支架。
本实用新型的有益效果为：中和曝气槽内增加搅拌装置，使得中和反应效果更加充分;槽体内增加挡板，废水中和曝气槽一侧中和后，由挡板底部溢流至另一侧，最后由槽体上部的废水出口流出，增加废水在槽体内的停留时间;在中和曝气槽底部采用锥形结构，并设置外循环管道，利用废水循环的方式，避免中和固体的沉积。