近些年以来，随着我国工业的发展，工业用水量也逐渐增加，工业废水量在这一过程中也会逐年增长。在这一过程中医药化工废水的处理也存在着降解难和盐度高及成分复杂等特点，随着生产技术的发展，废水处理难度得以提升，对我国环境具有比较大的威胁，需要对其关注和重视。
一、高盐废水的定义
高盐废水主要是指满足排放标准的废水在应用反渗透技术的基础上对多数淡水回收之后，利用蒸发技术或其他各种脱盐技术处理产生的浓盐废水，最终得到总溶解固体的质量分数超过8%的生化处理困难的浓废液，或在医药化工的整体生产流程中所产生的C0D含量且即总溶解固体质量分数高于15%的生化处理困难的废水。在对高盐废水的污染问题解决的时候，不仅需要减少高盐废水中的COD含量，更重要的是对废水中可溶解盐类物质分离，才能真正实现高盐废水处理目标。
二、医药化工高盐废水处理现状
当前医药化工产品生产的时候会使用比较多的酸和碱等物质，这些物质会中和生成无机盐，同时生产过程中使用大量无机盐溶液洗涤的时候会生成比较多的高盐废水。这部分高盐废水总盐度达到lOOOOOmg/L,CODcr达到50000mg/L以上，在和其他稀废水混合后，废水总盐度也会处于30000mg/L以上，CODcr处于15000mg/L以上，普通生化方式无法实施生化处理，一方面是由于CODcr浓度比较高，另外也主要是由于总盐度比较高，微生物外部的渗透压力也比较大，生物菌种在这一过程中无法得到更好的生存。
当前在对高盐高浓度废水处理的时候，常规的解决方式首先是利用蒸馆的方式使得废水的盐分能够降低到5000mg/L以下，随后在铁碳和普通生化处理的方式基础上进行废水处理，这一方式是在废水精憾过程中应用蒸汽进行处理，处理费用相对较高，而这一过程中也会产生二次污染的现象。另一种方式是使用清水对高盐高浓度废水稀释，使得高盐废水的盐分降低到8000mg/L左右，CODcr在6000mg/L左右，普通生化方式使用大量清水稀释处理会增加工业用水量，使得工业用水出现浪费的现象，同时也会使得投资费用增加，企业产品的竞争力也会下降。
三、医药化工高盐废水处理技术的实践应用
医药化工高盐废水处理的时候，在和结合铁碳装置+PSB生化处理工艺实践应用情况融合在一起的基础上分析高盐废水技术的具体应用情况。
(1)处理工艺
在医药化学生产废水特点分析的基础上，明确工艺前端应用铁碳装置+芬顿反应技术进行处理，而工艺后端则主要是应用PSB生化系统+A/0生化系统进行处理，对生产废水有效处理。新型铁碳装置的稳定性及可靠性都相对比较高，对传统铁窗的应用问题有效解决。另外经过体系化设计处理之后，装置的结果也就会更加紧凑，废水处理的效果也就会更加显著，具体应用的时候主要包含着以下几个方面：应用扁状填料和设计的装置，使得污水能够在装置内外筒内部有效循环。装置废水处理的效率相对较高，处理的效果也更加显著，利用PSB生化系统所配置的PSB菌种具有特殊性的特点，多数为带颜色的细菌。在实际应用的过程中，其本身具有能力高且冲击能力相对较强等特点，铁碳装置内部的蓄泥量也会比较大。这一系统在应用的时候具有处理效率高和处理效果显著等优势，同时其节能效果也比较突出。
(2)处理效果
在医药公司应用铁碳装置+PSB生化处理工艺进行废水处理的时候，能够充分得出当前废水水质处理的时候其中高盐废水在处理之后的CODcr和三级处理标准相符合，优化之后的铁碳装置+PSB生化处理工艺在高盐废水处理中具有显著的积极的作用。
四、结束语
医药化工高盐废水本身存在着成分相对较为复杂的特点，为了对其处理效果加以保障，就需要和废水自身的情况结合在一起，从而实现处理高盐废水处理技术的选择和优化，对高盐废水的处理效果有效提升，从而实现废水处理效益的目标。本文在医药化工高盐废水处理技术的研究和应用情况分析的时候，主要是明确当前铁碳装置+PSB生化处理工艺的应用效果，这一处理技术在实际应用方面具有推广应用价值。(来源：江苏八巨药业有限公司)