臭氧-固体催化剂技术固体催化剂包括活性炭、金属及其氧化物蔡少卿等采用单一活性炭吸附、单一臭氧氧化和臭氧/活性炭联用3种体系对制药废水进行预处理，并对处理过程中工艺参数进行优化。结果表明，臭氧/活性炭联用体系能显著提高COD、TOC去除率及BOD5/COD值，且显示出良好的协同作用，实现了难降解制药有机废水可生化性改善。夏哲韬等研究了活性炭吸附-臭氧催化氧化技术对印染废水特征污染物去除效果，探讨了臭氧进气流量、活性炭投加量、pH对特征污染物去除效果的影响，并考察了活性炭-臭氧的协同作用。结果表明，活性炭吸附-催化臭氧氧化技术对苯乙酮的去除率随臭氧进气量、活性炭投加量增加而提高，在最优工艺条件下，苯乙酮去除率可达92.3%。王利平等用非均相催化剂催化臭氧氧化处理炼油废水，考察了催化剂负载率、pH、催化剂投加量和臭氧投加量及反应时间对处理效果的影响。结果表明，最佳工艺条件下，COD、石油类、NH3-N、硫化物和SS去除率分别为91.3%、92.7%、80.5%、34.5%和59%。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
郭春芳采用自制MnO2基催化剂进行臭氧催化氧化处理印染废水实验，考察了臭氧输出量、催化剂用量、废水pH值、反应时间等对废水处理效果的影响。在最佳反应条件下使用MnO2基催化剂，COD去除率从单独臭氧氧化的40.1%提高到74.9%,各项指标均达到了印染废水环保排放和回用要求。多相臭氧催化氧化工艺对比均相催化氧化具有明显优势。多相催化氧化工艺操作简单、运行经济可靠，所用固相催化剂稳定性高、使用周期长。该催化氧化工艺最大的优点是可以附加于其他传统工艺，因此对废水原处理工艺改造有着其他工艺无法比拟的优势，对难生物降解废水的可生化性改善和进一步深度处理具有广阔的应用前景。