印染废水成分复杂，色度深，碱性强，并且含有许多有毒、有害物质，对环境污染严重。膜生物反应器能对印染废水进行好氧生物活性的处理，并对水样的色度和浊度、生物耗氧量、化学耗氧量等各项水质指标进行测定、分析和处理。孙艳霞利用锰砂催化海绵铁内电解一膜生物反应器(MBR)耦合法来处理模拟印染废水，原印染废水COD为700-800mg/L，BOD5为230～250mg/L，色度为1000～1200倍，当其经过锰砂催化海绵铁内电解法预处理后，COD可降低到570～670mg/L之问，BOD降低到200～320mg/L，色度降低到4～150倍。随后使用MBR进行后续生物处理，出水COD值可降至3-31mg/L之问，平均COD值为8mg/L，MBR生物段脱色率为66.94%，整个MBR段对色度的去除率为76.29%。刘久清等噪用膜生物反应器对华纶印染有限公司的印染废水进行好氧生物活性处理，实验结果表明：在混合液悬浮固体质量浓度5-8g/L的条件下，若系统进水COD为750～900me-/L，BOD为130～250mg/L，色度为100～200倍时，出水CODc去除率可高达86.6%，且出水中BOD、色度、浊度以及悬浮固体(SS)质量浓度几乎为0，处理效果良好。但是，随着染料分子在MBR中的不断积累，试验后期系统出水的色度有所提高，造成最低色度去除率只有68%，去除效果不理想。曹风波用ASBR—MBR工艺对广东省江门市新会区美景兴业纺织有限公司的印染废水进行处理。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
第一阶段运用单纯的MBR工艺，MBR容积负荷在0.21～0.26kgCOD/(m3"d)2ZlN;第二阶段采用ASBR—MBR组合T艺，在所涉及到的MBR容积负荷下，COD去除率分别在45%和65%以上，出水可满足此公司的回用标准;第j阶段采用单纯MBRT艺处理该公司污水处理厂的出水，在系统稳定运行阶段，系统对COD的去除率基本保持在92.0%942%之间，水pH、CODn、色度皆优于广东省水污染物排放限值(GB4426—2001)中的排放标准。且通过对比试验发现在色度、铁、硬度等方面，ASBR—MBR组合T艺的去除效果优于单纯的MBR工艺。刘冰采用混凝一MBR—ROT艺对山东岱银集团金龙制衣有限公司牛仔布水洗过程中所产生的靛蓝染料废水进行处理，在MBR试验中，考察了污泥浓度、曝气量、HRT等操作条件对于出水的影响，进而试验确定了MBR反应器的最佳参数为：HRT为8h，曝气量为1.5Ill/h，污泥浓度为6g/L。由于采用山东岱银集团金龙制衣有限公司调节池出水，水质较稳定，因此并未考察系统的耐受冲击负荷的能力，有待进一步研究。总的来说，MBR利用膜的高效同液分离作用代替了传统活性污泥法中的二沉池，从而克服了污泥膨胀、占地面积大等问题，具有一定的应用价值。但应用MBRT艺需要定期对膜进行清洗，以去除纤维膜面的物质，因此运行成本高。