水基切削液废液因其有机物浓度较高，物理化学处理一般不能达到排放标准，因此必须进行生物处理。生物处理主要有生物膜法、活性污泥法、厌氧生物处理法等。好氧处理需要供给充足的氧气，尤其水基切削液废液的有机物浓度较高，氧气消耗较大。但与厌氧生物处理，好氧处理可保证较好的处理效果。厌氧生物处理利用厌氧微生物降解有机物，最后产生甲烷等。与好氧处理相比，无需曝气，能耗较低，操作简单。Schreyer等采用好氧流化床处理水基切削液废液，进水COD浓度3000mg/L，COD去除率达到90%[19]。Kim等利用厌氧性活性炭流化床处理水基切削液的模拟废液，进水COD浓度3300mg/L，EBCT(Emptybedcontacttime)0.36h的条件下，COD的去除率为60%，其中68%降解为了甲烷。Kim等还进行了A/O法处理实验，进水COD浓度仍为3300mg/L，实验结果表明，COD去除率达到了88%，其中厌氧部分去除率为65%，好氧部分的去除率为23%。
膜分离法利用膜孔径比油珠小的特点，可实现油水分离，并同时去除杂质。而且根据膜的种类不同，还可以去除溶解性有机物。目前水基切削液废液的处理中超滤法应用较多，如处理水质不达标，可结合反渗透法进行深度处理。膜分离技术由于处理流程比较简单，近年来已应用于水基切削液废液的处理中。但膜分离也存在一定问题，投资大，膜清洗繁琐，对废水的预处理要求严格，处理成本较高。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档术文档。