低温等离子体净化切削液废水研究

发布时间:2018-3-14 15:42:30

  乳化液广泛应用于机械加工行业中冷却、清洗、润滑剂等过程中;在金属加工、压延及液压系统中通常采用水包油型乳化液,选用阴离子表面活性剂配制而成;但在循环使用中受热、自然环境影响而腐败变质,失去作用。该类废水排放量虽然小,但CODCr、浊度、含油率较高,区域污染强度大。目前该类废水主要采用重力分离法、粗粒化法、膜过滤法、凝聚法、盐析法、生化法、电解法等方法处理,但上述方法各有优缺点,常常需要多种方法组合使用。

  低温等离子体具有极高活性,体系空间富集离子、电子、激发态原子、分子及自由基,同时还含有O3、H2O2、光子、H+、OH-及电子等离子基团,能够破坏乳化液中表面活性剂的双电层,从而失去乳化作用;等离子体还可使废水中有机成份得到进一步氧化分解,最终达到净化废水目的。国内外学者在利用低温等离子体处理废水方面也进行研究。介质阻挡放电是产生低温等离子体的有效方法,本研究采用介质阻挡放电方法研究了各种因素对切削乳化废水净化的影响规律。

  分别取乳化液废水样品50mL置于等离子体反应器中,调整曝气量和电极间距,恒定搅拌速度;用重铬酸钾法测定COD[;用分光光度法测定废水处理前后的浊度。CODCr去除率和浊度去除率计算公式分别为CODCr去除率=(CODCr0-CODCr)/CODCr0(1)浊度去除率=(原水浊度-处理后水样浊度)/原水浊度(2)式(1)中CODCr0为未经任何处理的初始乳化液废水CODCr值。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档术文档。

  采用低温等离子体协同无机盐净化处理切削乳化废水方法,结果表明随等离子体放电处理时间的延长废水净化效率提高,当放电时间大于120min后废水净化效率变化趋于平缓;酸性条件有利于废水的净化处理;添加少量无机盐可提高废水处理效率,试验发现添加氯化钙效果优于加入硫酸铝、氯化钙、硫酸亚铁、氯化钠等物质;放电电极间距对废水处理效果具有明显影响,气相放电效果好于液相放电和气液相界面放电效果;鼓入空气可提高废水处理效果,但当曝气量太大时反应停留时间变短,废水处理效率反而下降;随输入电压增大废水净化效率增加。本试验当输入电压25kV、电极间距35mm、曝气量0.2L/min、氯化钙加入量1.6g/L,放电处理30min后CODCr和浊度最大去除率分别为90%和92%。

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