公布日：2024.04.19
申请日：2022.10.19
分类号：C02F3/00(2006.01)I;C02F3/12(2006.01)I
摘要
本发明公开了一种基于MBR的污水处理装置的控制方法，S1：进水箱的待过滤水进入膜池过滤后输送到产水箱，得到已过滤水；S2：记录执行步骤S1的时间，得到累计产水时间；S3：若累计产水时间大于或等于预设定的第一产水时间，则进行维护膜通量清洗，否则继续执行步骤S1；S4：获取执行步骤S3的累计次数；S5：若该累计次数小于预设定的维护膜通量清洗上限次数，则执行步骤S1；否则进行化学泡洗。所述基于MBR的污水处理装置的控制方法解决了现有的MBR污水处理过程中清洗膜池的方式，清洗过程过于简单，达不到有效清洗污染物的目的，长期使用后，MBR的污水处理能力逐渐降低，严重影响污水过滤处理的效果的问题。
权利要求书
1.一种基于MBR的污水处理装置的控制方法，其特征在于：其污水处理装置包括膜池、进水箱、产水箱和清洗药剂存储箱，所述膜池设有产水进水口、产水出水口、正洗加药口、正洗注水口和排污口，所述产水进水口、正洗加药口和正洗注水口均与所述膜池内的储水内腔连通，所述储水内腔与所述产水出水口之间设有超滤膜；其控制方法包括：S1：进水箱的待过滤水从所述产水进水口进入膜池过滤后通过所述产水出水口输送到产水箱，得到已过滤水；S2：记录执行步骤S1的时间，得到累计产水时间；S3：若累计产水时间大于或等于预设定的第一产水时间，则进行维护膜通量清洗：通过产水箱向所述膜池的产水出水口输送已过滤水，通过清洗药剂存储箱向所述膜池的产水出水口输送清洗药剂，已过滤水和清洗药剂于所述产水输出端混合后流向所述膜池内的超滤膜；否则继续执行步骤S1；S4：获取执行步骤S3的累计次数；S5：若该累计次数小于预设定的维护膜通量清洗上限次数，则执行步骤S1；否则进行化学泡洗：通过排污口排走所述膜池的储水内腔的待过滤水，通过产水箱向所述膜池的正洗注水口输送已过滤水，通过清洗药剂存储箱向所述膜池的正洗加药口输送清洗药剂。
2.根据权利要求1所述的一种基于MBR的污水处理装置的控制方法，其特征在于：在所述步骤S1中，获取所述膜池的产水出水口的产水压力实时值，当所述产水压力实时值小于预设定的产水压力低设定值时，进行超滤膜反洗：使所述膜池的产水出水口停止向所述产水箱输送已过滤水，通过所述产水箱向所述膜池的产水出水口反向输送已过滤水。
3.根据权利要求2所述的一种基于MBR的污水处理装置的控制方法，其特征在于：在所述步骤S1中，获取膜池产水过滤时间和膜池液位实时值，当所述膜池产水过滤时间大于或等于预设定的第二产水时间时或者当所述膜池的液位实时值小于预设定的膜池低液位设定值时，进行产水松歇：使所述膜池的产水出水口停止向所述产水箱输送已过滤水；当进行产水松歇的时间大于或等于预设定的第三产水时间时，使所述膜池的产水出水口重新向所述产水箱输送已过滤水。
4.根据权利要求3所述的一种基于MBR的污水处理装置的控制方法，其特征在于：所述进水箱的进水输出口通过进水泵和进水阀与所述膜池的产水进水口连通，所述产水箱的产水输入口通过产水泵和产水阀与所述膜池的产水出水口连通，所述产水箱的反洗输出口通过反洗泵和反洗阀与所述膜池的产水出水口连通，所述清洗药剂存储箱的药剂输出口通过清洗加药泵和反洗加药阀与所述膜池的产水出水口连通；所述步骤S3包括：当累计产水时间大于或等于预设定的第一产水时间时，将所述累计产水时间清零并进行维护膜通量清洗：打开所述反洗阀和反洗加药阀后，启动所述反洗泵和清洗加药泵，进行维护膜通量加药，直到维护膜通量加药的时间大于或等于预设定的第四时间、所述产水箱的液位实时值大于或等于预设定的产水箱低液位值或者所述反洗阀的反洗压力实时值大于预设定的反洗压力高设定值时，停止所述反洗泵和清洗加药泵，并关闭所述反洗阀和反洗加药阀，通过振动电机振动所述膜池。
5.根据权利要求4所述的一种基于MBR的污水处理装置的控制方法，其特征在于，所述步骤S3还包括：获取进行维护膜通量清洗的循环次数，当进行维护膜通量清洗的循环次数小于预设定的循环次数，则重新进行维护膜通量清洗，否则，将进行维护膜通量清洗的循环次数清零后执行步骤S1。
6.根据权利要求5所述的一种基于MBR的污水处理装置的控制方法，其特征在于：所述膜池的排污口通过回流泵和回流外排阀与排污井连通，所述产水箱的反洗输出口通过反洗泵和正洗注水阀与所述膜池的正洗注水口连通，所述清洗药剂存储箱的药剂输出口通过清洗加药泵和正洗加药阀与所述膜池的正洗加药口连通；所述步骤S5包括：当累计次数大于或等于预设定的维护膜通量清洗上限次数时，将执行S3的累计次数清零后进行化学泡洗：打开所述回流外排阀后启动所述回流泵，执行第一次通过排污口将所述膜池的储水内腔的水排到所述排污井；当执行第一次通过排污口将所述膜池的储水内腔的水排到所述排污井的第一排水时间大于或等于预设定的第一排空时间或者所述膜池的液位实时值小于预设定的排空液位设定值时，停止所述回流泵并关闭所述回流外排阀，打开所述正洗注水阀后启动所述反洗泵，执行第一次通过产水箱向所述膜池的正洗注水口输送已过滤水；当执行第一次通过产水箱向所述膜池的正洗注水口输送已过滤水的第一注水时间大于或等于预设定的第一注满时间或者所述膜池的液位实时值大于或等于注满液位设定值时，停止所述反洗泵并关闭所述正洗注水阀，打开所述正洗加药阀后启动所述清洗加药泵，通过清洗药剂存储箱向所述膜池的正洗加药口输送清洗药剂；当通过清洗药剂存储箱向所述膜池的正洗加药口输送清洗药剂的加药时间大于或等于预设定的药剂加满时间设定值时，停止所述清洗加药泵并关闭所述正洗加药阀，执行第一次通过振动电机振动所述膜池。
7.根据权利要求6所述的一种基于MBR的污水处理装置的控制方法，其特征在于，所述步骤S5还包括：当执行第一次通过振动电机振动所述膜池的第一振动时间大于或等于预设定的第一清洗振动时间设定值时，停止所述振动电机，打开所述回流外排阀后启动所述回流泵，执行第二次通过排污口将所述膜池的储水内腔内的水排到所述排污井。
8.根据权利要求7所述的一种基于MBR的污水处理装置的控制方法，其特征在于，所述步骤S5还包括：当执行第二次通过排污口将所述膜池的储水内腔内的水排到所述排污井的第二排水时间大于或等于预设定的第二排空时间或者所述膜池的液位实时值小于预设定的排空液位设定值时，停止所述回流泵并关闭所述回流外排阀，打开所述正洗注水阀后启动所述反洗泵，执行第二次通过产水箱向所述膜池的正洗注水口输送已过滤水；当执行第二次通过产水箱向所述膜池的正洗注水口输送已过滤水的第二注满时间大于或等于预设定的第二注满时间或者所述膜池的液位实时值大于或等于注满液位设定值时，停止所述反洗泵并关闭所述正洗注水阀，执行第二次通过振动电机振动所述膜池；当执行第二次通过振动电机振动所述膜池的第二振动时间大于或等于预设定的第二清洗振动时间设定值时，停止所述振动电机，打开所述回流外排阀后启动所述回流泵，执行第三次通过排污口将所述膜池的储水内腔内的水排到所述排污井。
9.根据权利要求8所述的一种基于MBR的污水处理装置的控制方法，其特征在于，所述步骤S5还包括：当执行第三次通过排污口将所述膜池的储水内腔内的水排到所述排污井的第三排水时间大于或等于预设定的第三排空时间或者所述膜池的液位实时值小于预设定的排空液位设定值时，停止所述回流泵并关闭所述回流外排阀，重新执行所述步骤S1。
10.根据权利要求9所述的一种基于MBR的污水处理装置的控制方法，其特征在于：在所述步骤S1进行超滤膜反洗时，先停止产水泵和所述膜池内的振动电机，并关闭产水阀，使所述膜池的产水出水口停止向所述产水箱输送已过滤水；延时60s后，打开所述反洗阀，所述反洗阀开到位后延时30s启动所述反洗泵，通过所述产水箱向所述膜池的产水出水口反向输送已过滤水；当通过所述产水箱向所述膜池的产水出水口反向输送已过滤水的水洗时间大于或等于预设定的水反洗时间设定值、所述反洗阀的反洗压力实时值大于预设定的反洗压力高设定值或产水箱的液位实时值大于或等于产水箱低液位设定值时，停止所述反洗泵，延时30s后关闭所述反洗阀。
发明内容
为了克服现有技术存在的缺陷，本发明提供一种基于MBR的污水处理装置的控制方法，以解决上述的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于MBR的污水处理装置的控制方法，其污水处理装置包括膜池、进水箱、产水箱和清洗药剂存储箱，所述膜池设有产水进水口、产水出水口、正洗加药口、正洗注水口和排污口，所述产水进水口、正洗加药口和正洗注水口均与所述膜池内的储水内腔连通，所述储水内腔与所述产水出水口之间设有超滤膜；其控制方法包括：S1：进水箱的待过滤水从所述产水进水口进入膜池过滤后通过所述产水出水口输送到产水箱，得到已过滤水；S2：记录执行步骤S1的时间，得到累计产水时间；S3：若累计产水时间大于或等于预设定的第一产水时间，则进行维护膜通量清洗：通过产水箱向所述膜池的产水出水口输送已过滤水，通过清洗药剂存储箱向所述膜池的产水出水口输送清洗药剂，已过滤水和清洗药剂于所述产水输出端混合后流向所述膜池内的超滤膜；否则继续执行步骤S1；S4：获取执行步骤S3的累计次数；S5：若该累计次数小于预设定的维护膜通量清洗上限次数，则执行步骤S1；否则进行化学泡洗：通过排污口排走所述膜池的储水内腔的待过滤水，通过产水箱向所述膜池的正洗注水口输送已过滤水，通过清洗药剂存储箱向所述膜池的正洗加药口输送清洗药剂。
值得说明的是，在所述步骤S1中，获取所述膜池的产水出水口的产水压力实时值，当所述产水压力实时值小于预设定的产水压力低设定值时，进行超滤膜反洗：使所述膜池的产水出水口停止向所述产水箱输送已过滤水，通过所述产水箱向所述膜池的产水出水口反向输送已过滤水。
可选的，在所述步骤S1中，获取膜池产水过滤时间和膜池液位实时值，当所述膜池产水过滤时间大于或等于预设定的第二产水时间时或者当所述膜池的液位实时值小于预设定的膜池低液位设定值时，进行产水松歇：使所述膜池的产水出水口停止向所述产水箱输送已过滤水；当进行产水松歇的时间大于或等于预设定的第三产水时间时，使所述膜池的产水出水口重新向所述产水箱输送已过滤水。
具体地，所述进水箱的进水输出口通过进水泵和进水阀与所述膜池的产水进水口连通，所述产水箱的产水输入口通过产水泵和产水阀与所述膜池的产水出水口连通，所述产水箱的反洗输出口通过反洗泵和反洗阀与所述膜池的产水出水口连通，所述清洗药剂存储箱的药剂输出口通过清洗加药泵和反洗加药阀与所述膜池的产水出水口连通；所述步骤S3包括：当累计产水时间大于或等于预设定的第一产水时间时，将所述累计产水时间清零并进行维护膜通量清洗：打开所述反洗阀和反洗加药阀后，启动所述反洗泵和清洗加药泵，进行维护膜通量加药，直到维护膜通量加药的时间大于或等于预设定的第四时间、所述产水箱的液位实时值大于或等于预设定的产水箱低液位值或者所述反洗阀的反洗压力实时值大于预设定的反洗压力高设定值时，停止所述反洗泵和清洗加药泵，并关闭所述反洗阀和反洗加药阀，通过振动电机振动所述膜池。
优选的，所述步骤S3还包括：获取进行维护膜通量清洗的循环次数，当进行维护膜通量清洗的循环次数小于预设定的循环次数，则重新进行维护膜通量清洗，否则，将进行维护膜通量清洗的循环次数清零后执行步骤S1。
值得说明的是，所述膜池的排污口通过回流泵和回流外排阀与排污井连通，所述产水箱的反洗输出口通过反洗泵和正洗注水阀与所述膜池的正洗注水口连通，所述清洗药剂存储箱的药剂输出口通过清洗加药泵和正洗加药阀与所述膜池的正洗加药口连通；所述步骤S5包括：当累计次数大于或等于预设定的维护膜通量清洗上限次数时，将执行S3的累计次数清零后进行化学泡洗：打开所述回流外排阀后启动所述回流泵，执行第一次通过排污口将所述膜池的储水内腔的水排到所述排污井；当执行第一次通过排污口将所述膜池的储水内腔的水排到所述排污井的第一排水时间大于或等于预设定的第一排空时间或者所述膜池的液位实时值小于预设定的排空液位设定值时，停止所述回流泵并关闭所述回流外排阀，打开所述正洗注水阀后启动所述反洗泵，执行第一次通过产水箱向所述膜池的正洗注水口输送已过滤水；当执行第一次通过产水箱向所述膜池的正洗注水口输送已过滤水的第一注水时间大于或等于预设定的第一注满时间或者所述膜池的液位实时值大于或等于注满液位设定值时，停止所述反洗泵并关闭所述正洗注水阀，打开所述正洗加药阀后启动所述清洗加药泵，通过清洗药剂存储箱向所述膜池的正洗加药口输送清洗药剂；当通过清洗药剂存储箱向所述膜池的正洗加药口输送清洗药剂的加药时间大于或等于预设定的药剂加满时间设定值时，停止所述清洗加药泵并关闭所述正洗加药阀，执行第一次通过振动电机振动所述膜池。
可选的，所述步骤S5还包括：当执行第一次通过振动电机振动所述膜池的第一振动时间大于或等于预设定的第一清洗振动时间设定值时，停止所述振动电机，打开所述回流外排阀后启动所述回流泵，执行第二次通过排污口将所述膜池的储水内腔内的水排到所述排污井。
具体地，所述步骤S5还包括：当执行第二次通过排污口将所述膜池的储水内腔内的水排到所述排污井的第二排水时间大于或等于预设定的第二排空时间或者所述膜池的液位实时值小于预设定的排空液位设定值时，停止所述回流泵并关闭所述回流外排阀，打开所述正洗注水阀后启动所述反洗泵，执行第二次通过产水箱向所述膜池的正洗注水口输送已过滤水；当执行第二次通过产水箱向所述膜池的正洗注水口输送已过滤水的第二注满时间大于或等于预设定的第二注满时间或者所述膜池的液位实时值大于或等于注满液位设定值时，停止所述反洗泵并关闭所述正洗注水阀，执行第二次通过振动电机振动所述膜池；当执行第二次通过振动电机振动所述膜池的第二振动时间大于或等于预设定的第二清洗振动时间设定值时，停止所述振动电机，打开所述回流外排阀后启动所述回流泵，执行第三次通过排污口将所述膜池的储水内腔内的水排到所述排污井。
优选的，所述步骤S5还包括：当执行第三次通过排污口将所述膜池的储水内腔内的水排到所述排污井的第三排水时间大于或等于预设定的第三排空时间或者所述膜池的液位实时值小于预设定的排空液位设定值时，停止所述回流泵并关闭所述回流外排阀，重新执行所述步骤S1。
值得说明的是，在所述步骤S1进行超滤膜反洗时，先停止产水泵和所述膜池内的振动电机，并关闭产水阀，使所述膜池的产水出水口停止向所述产水箱输送已过滤水；延时60s后，打开所述反洗阀，所述反洗阀开到位后延时30s启动所述反洗泵，通过所述产水箱向所述膜池的产水出水口反向输送已过滤水；当通过所述产水箱向所述膜池的产水出水口反向输送已过滤水的水洗时间大于或等于预设定的水反洗时间设定值、所述反洗阀的反洗压力实时值大于预设定的反洗压力高设定值或产水箱的液位实时值大于或等于产水箱低液位设定值时，停止所述反洗泵，延时30s后关闭所述反洗阀。
本发明的有益效果在于：在所述基于MBR的污水处理装置的控制方法中，通过步骤S1实现正常的产水流程，通过步骤S2获取到的累计产水时间，表示产水流程已经进行的时间，在产水一段时间后，所述膜池内的超滤膜就会吸附和沉积污染物，当累计产水时间大于或等于预设定的第一产水时间时，表示吸附和沉积在超滤膜的污染物以超过阈值，会影响污水处理的效率和效果，此时通过所述步骤S3实现维护膜通量清洗，由于只利用已过滤水和清洗药剂从所述膜池的产水出水口输入到膜池内对所述超滤膜进行反向清洗，能快速清洗超滤膜，保证超滤膜的模孔不会太小或堵塞；当执行步骤S3的累计次数大于或等于预设定的维护膜通量清洗上限次数时，由于维护膜通量清洗是快速清洗，此时一些顽固的污染物会积累到一定的程度，影响污水过滤效果，此时通过所述步骤S5实现化学泡洗，先把膜池的储水内腔的待过滤水排空，再利用干净的已过滤水和清洗药剂从所述正洗注水口进入到所述膜池的储水内腔内进行浸泡，达到全面清洗的目的。如此，就能保证清洗过后的超滤膜能保持过滤的效率，保证了MBR的污水过滤处理的效果。
（发明人：黄初）