公布日：2023.11.03
申请日：2023.09.27
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/52(2023.01)I;B01F33/83(2022.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/44(2023.01)N
摘要
本发明公开了一种蚀刻废水处理设备和处理方法，涉及废水处理技术领域，包括处理仓、隔板、反应腔、静置腔、溢流口、安装仓、出水管、研磨仓、转动轴、弧形叶片、固定磨盘、活动磨盘；用于在转动轴旋转时，驱动活动磨盘间歇地朝固定磨盘往复移动的驱动机构。转动轴在进行旋转时，将由驱动机构驱动活动磨盘朝固定磨盘方向往复移动，同时转动轴旋转将带动活动磨盘旋转，使得活动磨盘与固定磨盘相对转动，进而对进入活动磨盘和固定磨盘之间的石灰乳进行研磨，降低了石灰乳的颗粒度，增大了石灰乳的溶解度，这样使得石灰乳在进入反应腔内，扩大了石灰乳在反应腔的蚀刻废水中的扩散程度，并使石灰乳和蚀刻废水中的氢氟酸反应时的反应效率得到提升。
权利要求书
1.一种蚀刻废水处理设备，包括设有进水口（2）和出水口（5）的处理仓（1），其特征在于，还包括：固接于所述处理仓（1）内壁的隔板（4），所述隔板（4）将所述处理仓（1）内部依次隔成反应腔（18）和静置腔（19），所述进水口（2）与所述反应腔（18）贯通，所述出水口（5）与所述静置腔（19）贯通，所述隔板（4）开设有溢流口（17）；设于所述反应腔（18）内且通过安装连接管（9）与所述进水口（2）贯通的安装仓（16），所述安装仓（16）周缘设有口部朝下的出水管（15）；同轴固接于所述安装仓（16）的研磨仓（10），所述研磨仓（10）通过安装水管（14）与所述出水管（15）连通，所述研磨仓（10）同轴转动连接有转动轴（26），所述转动轴（26）穿入所述安装仓（16）的一端设有多个弧形叶片（20），所述转动轴（26）另一端开设有盲孔形式的进水孔，所述转动轴（26）位于所述研磨仓（10）的部位开设有与所述进水孔贯通的出水槽（30）；固定连接于所述研磨仓（10）内的固定磨盘（25），所述固定磨盘（25）开设有供所述转动轴（26）自由通过的通孔；滑动地套装于所述转动轴（26）的活动磨盘（23），所述活动磨盘（23）与所述转动轴（26）键连接，所述活动磨盘（23）和所述固定磨盘（25）之间围成研磨空间，所述研磨空间与所述出水槽（30）贯通；用于在所述转动轴（26）旋转时，驱动所述活动磨盘（23）间歇地朝所述固定磨盘（25）往复移动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种蚀刻废水处理设备，其特征在于，所述溢流口（17）安装有滤网。
3.根据权利要求2所述的一种蚀刻废水处理设备，其特征在于，所述转动轴（26）穿出所述研磨仓（10）的一端转动连接有回转接头（11），所述回转接头（11）贯通连接有进水管（12），所述进水管（12）穿出所述处理仓（1）。
4.根据权利要求3所述的一种蚀刻废水处理设备，其特征在于，所述驱动机构包括：固接于所述研磨仓（10）的固定环（21），所述固定环（21）同轴转动连接有回转环（22）；水平固接于所述固定环（21）朝向活动磨盘（23）一侧端面的安装柱（29），所述安装柱（29）转动连接有滚轮（28），所述活动磨盘（23）端面固接有两个弧形凸块（32）；安置于所述回转环（22）和所述活动磨盘（23）之间的第一拉簧（31），所述第一拉簧（31）两端分别固接于所述回转环（22）和所述活动磨盘（23）端面。
5.根据权利要求4所述的一种蚀刻废水处理设备，其特征在于，所述活动磨盘（23）朝向所述固定磨盘（25）一端面同轴固接有研磨凸台（27），所述研磨凸台（27）外径朝远离所述固定磨盘（25）的方向依次递增，所述固定磨盘（25）同轴开设有与所述研磨凸台（27）配合的研磨腔（33）。
6.根据权利要求5所述的一种蚀刻废水处理设备，其特征在于，所述研磨仓（10）固接有空心的突出部（13），所述研磨仓（10）外壁开设有与所述突出部（13）内部贯通的连通孔，所述突出部（13）内同轴固接有密封胀套（24），所述密封胀套（24）外径自上而下依次递减，且所述密封胀套（24）下端部固接有挡块（37），所述密封胀套（24）外缘沿其轴向阵列开设有多个细缝（36），所述细缝（36）贯穿所述挡块（37），所述突出部（13）与所述水管（14）连通。
7.根据权利要求6所述的一种蚀刻废水处理设备，其特征在于，所述反应腔（18）内卡合有升降板（8），所述升降板（8）在所述反应腔（18）内能上下自由滑动，所述反应腔（18）内安置有浮板（7），所述浮板（7）上开设有多个毛细滤孔，所述浮板（7）位于所述升降板（8）下方，且所述升降板（8）下表面开设有供所述浮板（7）卡合的阶梯槽（39），所述隔板（4）下端开设有一安装槽，所述安装槽内安装有板式陶瓷膜（6）。
8.根据权利要求7所述的一种蚀刻废水处理设备，其特征在于，所述浮板（7）上竖直固接有导向柱（35），所述导向柱（35）滑动穿出所述升降板（8），所述导向柱（35）上端套装有锁止环（34），所述导向柱（35）上还套绕有第二拉簧（38），所述第二拉簧（38）弹力方向两端分别弹性抵顶所述锁止环（34）和所述升降板（8）。
9.根据权利要求8所述的一种蚀刻废水处理设备，其特征在于，所述处理仓（1）顶部竖直安装有多个气缸（3），所述气缸（3）的气缸杆滑动穿透所述处理仓（1）且与所述升降板（8）驱动连接。
10.一种蚀刻废水处理设备的处理方法,包括权利要求9所述的一种蚀刻废水处理设备，其特征在于，包括：外部输送泵将蚀刻废水由所述进水口（2）输送至所述处理仓（1）的反应腔（18）内，蚀刻废水由所述阶梯槽（39）和所述浮板（7）之间的间隙流入所述反应腔（18）下层空间，外部的石灰乳输送泵将石灰乳液由所述进水管（12）输送至所述转动轴（26）的进水孔，并由所述进水孔进入出水槽（30），然后再由所述出水槽（30）进入所述活动磨盘（23）和所述固定磨盘（25）之间的研磨空间；蚀刻废水由所述进水口（2）、连接管（9）输送至所述安装仓（16）内时，蚀刻废水的水流将冲击所述弧形叶片（20），进而使得所述弧形叶片（20）旋转并带动所述转动轴（26）旋转，所述转动轴（26）旋转时，将带动所述活动磨盘（23）旋转，再通过所述第一拉簧（31）对所述活动磨盘（23）产生拉力，进而使所述滚轮（28）交替地在所述活动磨盘（23）和所述弧形凸块（32）表面滚动，当所述滚轮（28）在所述弧形凸块（32）端面滚动时，所述活动磨盘（23）受到挤压力而朝所述固定磨盘（25）方向移动，使得所述活动磨盘（23）与所述固定磨盘（25）之间的间距减小，同时所述活动磨盘（23）在移动过程中，将封闭所述出水槽（30），所述转动轴（26）持续转动，并使得所述活动磨盘（23）和所述固定磨盘（25）相对转动，进而能够对所述活动磨盘（23）和所述固定磨盘（25）之间的研磨腔内的石灰乳进行研磨，随着所述活动磨盘（23）与所述固定磨盘（25）之间的间距越来越小，使得研磨腔内的石灰乳液对所述密封胀套（24）内壁的液压力增大，直至液压力增大至驱动所述密封胀套（24）撑开，使得石灰乳液能够从处于撑开状态的所述密封胀套（24）的细缝（36）流入突出部（13）内，然后再由所述水管（14）流入所述出水管（15），使得所述安装仓（16）内的蚀刻废水与石灰乳液混合，并一同流入所述反应腔（18）内，石灰乳将与蚀刻废水中的氢氟酸反应生成沉积物，并堆积在所述反应腔（18）底部；再随着所述转动轴（26）的旋转，使得所述滚轮（28）由所述弧形凸块（32）端面滚动至所述活动磨盘（23）的端面，在所述第一拉簧（31）拉力作用下，所述活动磨盘（23）将朝远离所述固定磨盘（25）方向移动，使得所述出水槽（30）口部敞开，进而使得所述石灰乳液能够继续输送至所述研磨空间内，随着所述转动轴（26）旋转，使得所述活动磨盘（23）与所述固定磨盘（25）相对转动，进而使所述研磨凸台（27）与所述研磨腔（33）内壁对石灰乳进行研磨，减小石灰乳的颗粒度，以增大石灰乳液的溶解程度，另外所述研磨空间内的石灰乳液对所述密封胀套（24）内壁的挤压力减小，进而使得所述密封胀套（24）自行恢复形变，使得所述细缝（36）的间隙减小，进而隔绝所述突出部（13）和所述研磨空间的连通状态，同时所述反应腔（18）内的液位升高时，上层的清水将由所述溢流口（17）流入所述静置腔（19）内进行静置处理；一段时间后，启动所述气缸（3），所述气缸（3）的气缸杆伸长，进而驱动所述升降板（8）朝下移动，所述浮板（7）受到浮力而朝上移动，使得所述第二拉簧（38）处于拉伸状态，进而使所述浮板（7）卡合于所述阶梯槽（39）内，随着所述升降板（8）朝下移动，所述反应腔（18）内的液体将从浮板（7）的毛细滤孔滤出，而所述反应腔（18）内的絮凝沉积物无法透过所述毛细滤孔，进而使得所述浮板（7）朝下移动并挤压絮凝沉积物，将絮凝沉积物压制成饼，增大了絮凝沉积物的自重，同时反应腔（18）内部分液体由所述板式陶瓷膜（6）过滤至静置腔（19）内，然后所述气缸（3）再次启动，使得所述升降板（8）朝上移动，静置后的废水将从所述出水口（5）排出，静置后的少量沉积物留存在所述静置腔（19）内底壁。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蚀刻废水处理设备和处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蚀刻废水处理设备，包括设有进水口和出水口的处理仓，还包括：固接于所述处理仓内壁的隔板，所述隔板将所述处理仓内部依次隔成反应腔和静置腔，所述进水口与所述反应腔贯通，所述出水口与所述静置腔贯通，所述隔板开设有溢流口；设于所述反应腔内且通过安装连接管与所述进水口贯通的安装仓，所述安装仓周缘设有口部朝下的出水管；同轴固接于所述安装仓的研磨仓，所述研磨仓通过安装水管与所述出水管连通，所述研磨仓同轴转动连接有转动轴，所述转动轴穿入所述安装仓的一端设有多个弧形叶片，所述转动轴另一端开设有盲孔形式的进水孔，所述转动轴位于所述研磨仓的部位开设有与所述进水孔贯通的出水槽；固定连接于所述研磨仓内的固定磨盘，所述固定磨盘开设有供所述转动轴自由通过的通孔；滑动地套装于所述转动轴的活动磨盘，所述活动磨盘与所述转动轴键连接，所述活动磨盘和所述固定磨盘之间围成研磨空间，所述研磨空间与所述出水槽贯通；用于在所述转动轴旋转时，驱动所述活动磨盘间歇地朝所述固定磨盘往复移动的驱动机构。
优选地，所述溢流口安装有滤网。
优选地，所述转动轴穿出所述研磨仓的一端转动连接有回转接头，所述回转接头贯通连接有进水管，所述进水管穿出所述处理仓。
优选地，所述驱动机构包括：固接于所述研磨仓的固定环，所述固定环同轴转动连接有回转环；水平固接于所述固定环朝向活动磨盘一侧端面的安装柱，所述安装柱转动连接有滚轮，所述活动磨盘端面固接有两个弧形凸块；安置于所述回转环和所述活动磨盘之间的第一拉簧，所述第一拉簧两端分别固接于所述回转环和所述活动磨盘端面。
优选地，所述活动磨盘朝向所述固定磨盘一端面同轴固接有研磨凸台，所述研磨凸台外径朝远离所述固定磨盘的方向依次递增，所述固定磨盘同轴开设有与所述研磨凸台配合的研磨腔。
优选地，所述研磨仓固接有空心的突出部，所述研磨仓外壁开设有与所述突出部内部贯通的连通孔，所述突出部内同轴固接有密封胀套，所述密封胀套外径自上而下依次递减，且所述密封胀套下端部固接有挡块，所述密封胀套外缘沿其轴向阵列开设有多个细缝，所述细缝贯穿所述挡块，所述突出部与所述水管连通。
优选地，所述反应腔内卡合有升降板，所述升降板在所述反应腔内能上下自由滑动，所述反应腔内安置有浮板，所述浮板上开设有多个毛细滤孔，所述浮板位于所述升降板下方，且所述升降板下表面开设有供所述浮板卡合的阶梯槽，所述隔板下端开设有一安装槽，所述安装槽内安装有板式陶瓷膜。
优选地，所述浮板上竖直固接有导向柱，所述导向柱滑动穿出所述升降板，所述导向柱上端套装有锁止环，所述导向柱上还套绕有第二拉簧，所述第二拉簧弹力方向两端分别弹性抵顶所述锁止环和所述升降板。
优选地，所述处理仓顶部竖直安装有多个气缸，所述气缸的气缸杆滑动穿透所述处理仓且与所述升降板驱动连接。
一种蚀刻废水处理设备的处理方法，包括：外部输送泵将蚀刻废水由所述进水口输送至所述处理仓的反应腔内，蚀刻废水由所述阶梯槽和所述浮板之间的间隙流入所述反应腔下层空间，外部的石灰乳输送泵将石灰乳液由所述进水管输送至所述转动轴的进水孔，并由所述进水孔进入出水槽，然后再由所述出水槽进入所述活动磨盘和所述固定磨盘之间的研磨空间；蚀刻废水由所述进水口、连接管输送至所述安装仓内时，蚀刻废水的水流将冲击所述弧形叶片，进而使得所述弧形叶片旋转并带动所述转动轴旋转，所述转动轴旋转时，将带动所述活动磨盘旋转，再通过所述第一拉簧对所述活动磨盘产生拉力，进而使所述滚轮交替地在所述活动磨盘和所述弧形凸块表面滚动，当所述滚轮在所述弧形凸块端面滚动时，所述活动磨盘受到挤压力而朝所述固定磨盘方向移动，使得所述活动磨盘与所述固定磨盘之间的间距减小，同时所述活动磨盘在移动过程中，将封闭所述出水槽，所述转动轴持续转动，并使得所述活动磨盘和所述固定磨盘相对转动，进而能够对所述活动磨盘和所述固定磨盘之间的研磨腔内的石灰乳进行研磨，随着所述活动磨盘与所述固定磨盘之间的间距越来越小，使得研磨腔内的石灰乳液对所述密封胀套内壁的液压力增大，直至液压力增大至驱动所述密封胀套撑开，使得石灰乳液能够从处于撑开状态的所述密封胀套的细缝流入突出部内，然后再由所述水管流入所述出水管，使得所述安装仓内的蚀刻废水与石灰乳液混合，并一同流入所述反应腔内，石灰乳将与蚀刻废水中的氢氟酸反应生成沉积物，并堆积在所述反应腔底部；再随着所述转动轴的旋转，使得所述滚轮由所述弧形凸块端面滚动至所述活动磨盘的端面，在所述第一拉簧拉力作用下，所述活动磨盘将朝远离所述固定磨盘方向移动，使得所述出水槽口部敞开，进而使得所述石灰乳液能够继续输送至所述研磨空间内，随着所述转动轴旋转，使得所述活动磨盘与所述固定磨盘相对转动，进而使所述研磨凸台与所述研磨腔内壁对石灰乳进行研磨，减小石灰乳的颗粒度，以增大石灰乳液的溶解程度，另外所述研磨空间内的石灰乳液对所述密封胀套内壁的挤压力减小，进而使得所述密封胀套自行恢复形变，使得所述细缝的间隙减小，进而隔绝所述突出部和所述研磨空间的连通状态，同时所述反应腔内的液位升高时，上层的清水将由所述溢流口流入所述静置腔内进行静置处理；一段时间后，启动所述气缸，所述气缸的气缸杆伸长，进而驱动所述升降板朝下移动，所述浮板受到浮力而朝上移动，使得所述第二拉簧处于拉伸状态，进而使所述浮板卡合于所述阶梯槽内，随着所述升降板朝下移动，所述反应腔内的液体将从浮板的毛细滤孔滤出，而所述反应腔内的絮凝沉积物无法透过所述毛细滤孔，进而使得所述浮板朝下移动并挤压絮凝沉积物，将絮凝沉积物压制成饼，增大了絮凝沉积物的自重，同时反应腔内部分液体由所述板式陶瓷膜过滤至静置腔内，然后所述气缸再次启动，使得所述升降板朝上移动，静置后的废水将从所述出水口排出，静置后的少量沉积物留存在所述静置腔内底壁。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置活动磨盘、固定磨盘、研磨仓及驱动机构，转动轴在进行旋转时，将由驱动机构驱动活动磨盘朝固定磨盘方向往复移动，同时转动轴旋转将带动活动磨盘旋转，使得活动磨盘与固定磨盘相对转动，进而对进入活动磨盘和固定磨盘之间的石灰乳进行研磨，降低了石灰乳的颗粒度，增大了石灰乳的溶解度，这样使得石灰乳在进入反应腔内，扩大了石灰乳在反应腔的蚀刻废水中的扩散程度，并使石灰乳和蚀刻废水中的氢氟酸反应时的反应效率得到提升；本发明通过设置弧形叶片、连接管和安装仓，蚀刻废水由连接管进入安装仓内时，蚀刻废水的水流将冲击弧形叶片，进而对弧形叶片产生冲击力，并使得弧形叶片带动转动轴进行旋转，进而使得驱动机构能够被触发动作，以使得活动磨盘和固定磨盘能够自动往复地对石灰乳进行研磨；本发明通过设置密封胀套、挡块和突出部，且密封胀套外壁上开设有细缝，初始状态下细缝的空隙闭合，使得密封胀套能够隔绝突出部和研磨仓之间的连通状态，进而使得研磨仓内的石灰乳液不会由密封胀套的细缝进入突出部，当活动磨盘朝固定磨盘方向移动时，使得活动磨盘能够挤压研磨空间内的石灰乳液，使得石灰乳液对密封胀套内壁的液压力增大，进而使得密封胀套被弹性撑开，这样石灰乳液能够从细缝流入突出部内，实现了石灰乳液的间歇注入反应腔内，且石灰乳液注入反应腔是与活动磨盘的动作相匹配的，因此自动化程度高；本发明通过设置升降板、浮板和板式陶瓷膜，升降板朝下移动，浮板受到反应腔内的液体的浮力增大，进而使得浮板相对升降板朝上移动，并使浮板卡合于阶梯槽内，进而封闭阶梯槽，升降板继续朝下移动，使得升降板和浮板将挤压反应腔内的蚀刻废水、石灰乳混合液，挤压时，液体将从浮板的毛细滤孔以及板式陶瓷膜过滤出来，而蚀刻废水中的氢氟酸和石灰乳反应后的絮凝沉积物留存在反应腔内，并被浮板和升降板挤压成型，这样使得絮凝沉积物能够被压制成饼，增大了自重，不会导致絮凝沉积物被搅动而重新漂浮在蚀刻废水水面，造成絮凝效果变差的现象，板式陶瓷膜的设置，使得未及时从毛细滤孔过滤出来的液体将从板式陶瓷膜滤出，避免升降板下移速度过快而造成混合液对升降板、浮板反作用力较大，使得浮板、升降板产生变形。
（发明人：李娟;李建光）