高新水泥窑污泥协同处理系统

发布时间:2025-1-18 9:02:32

公布日:2023.10.10

申请日:2023.06.15

分类号:C02F11/13(2019.01)I;B02C19/00(2006.01)I;B02C23/16(2006.01)I

摘要

本发明公开了一种水泥窑污泥协同处理装置,涉及污泥处理设备技术领域。本发明包括烘干筒和螺旋输送机,螺旋输送机穿插入烘干筒内;烘干筒内转动连接有拨料盘,以及连接有底板;底板开设有排料槽口,并连接有出料输送机;螺旋输送机外壁连接有成伞状结构的环形板,且环形板表面圆周阵列有若干排挡针;螺旋输送机的转轴连接有若干破碎拨杆,破碎拨杆与环形板表面贴合,并开设有与挡针一一对应的槽口,用于通过转轴带动破碎拨杆转动,利用破碎拨杆和挡针对的落入环形板表面的污泥进行破碎。本发明通过螺旋输送机的转轴带动破碎拨杆转动,利用破碎拨杆和挡针对的落入环形板表面的污泥进行破碎,解决了现有污泥破碎不彻底,影响燃烧效果的问题。

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权利要求书

1.一种水泥窑污泥协同处理装置,其特征在于:包括烘干筒(1)和螺旋输送机(2),螺旋输送机(2)由下往上穿插入烘干筒(1)内;所述烘干筒(1)下端连接有进风管(101),上端连接有出风口(102);所述烘干筒(1)内转动连接有拨料盘,所述烘干筒(1)下端固定连接有底板(103);所述底板(103)开设有排料槽口(104),所述底板(103)下表面固定连接有出料输送机(105),且出料输送机(105)与排料槽口(104)连通,用于通过拨料盘转动,将污泥拨入排料槽口(104)内;所述螺旋输送机(2)的转轴贯穿烘干筒(1)顶壁,并连接有电机(106),所述螺旋输送机(2)外壁固定连接有成伞状结构的环形板(201),且环形板(201)表面圆周阵列有若干排挡针(202);所述螺旋输送机(2)的转轴连接有若干破碎拨杆(203),所述破碎拨杆(203)与环形板(201)表面贴合,并开设有与挡针(202)一一对应的槽口(204),用于通过转轴带动破碎拨杆(203)转动,利用破碎拨杆(203)和挡针(202)对的落入环形板(201)表面的污泥进行破碎。

2.根据权利要求1所述的一种水泥窑污泥协同处理装置,其特征在于,所述拨料盘包括外环(4)和与螺旋输送机(2)外壁转动连接有的内环(3),且内环(3)与外环(4)间通过若干拨料杆(301)连接,且拨料杆(301)下表面与底板(103)贴合;所述外环(4)传动连接有驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种水泥窑污泥协同处理装置,其特征在于,所述外环(4)固定连接有齿圈(401),所述出料输送机(105)的转轴固定连接有主动轮(107),且主动轮(107)上侧贯穿底板(103),并与齿圈(401)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种水泥窑污泥协同处理装置,其特征在于,所述内环(3)与外环(4)间转动连接有若干压辊(302),用于通过压辊(302)对底板(103)表面的污泥块进行辊压破碎。

5.根据权利要求4所述的一种水泥窑污泥协同处理装置,其特征在于,所述拨料杆(301)上表面为斜面结构,所述压辊(302)位于拨料杆(301)转动方向的前侧,且压辊(302)上侧位于拨料杆(301)上方,用于对拨料杆(301)进行遮挡,避免污泥落入压辊(302)和拨料杆(301)之间。

6.根据权利要求1所述的一种水泥窑污泥协同处理装置,其特征在于,所述环形板(201)表面开设有若干筛孔(205)

7.根据权利要求16所述的一种水泥窑污泥协同处理装置,其特征在于,每排所述挡针(202)相对环形板(201)直径方向倾斜排列。

8.根据权利要求1所述的一种水泥窑污泥协同处理装置,其特征在于,所述螺旋输送机(2)上端的出料口固定连接有若干破碎板(206),所述破碎板(206)侧面平行于螺旋输送机(2)的半径方向,用于对出料口挤出的污泥进行破碎。

9.根据权利要求1所述的一种水泥窑污泥协同处理装置,其特征在于,所述烘干筒(1)内壁固定连接有若干成漏斗状的环形挡板(108),所述螺旋输送机(2)外壁固定连接有与环形挡板(108)间隔设置的伞状导流板(109),用于通过环形挡板(108)和伞状导流板(109)对污泥进行导流,增加污泥的下落时间。

10.根据权利要求1所述的一种水泥窑污泥协同处理装置,其特征在于,所述烘干筒(1)外壁固定连接有环形槽板(110),使得烘干筒(1)外壁与环形槽板(110)间围合成分配腔室;所述进风管(101)与环形槽板(110)连接,并与分配腔室连通,且烘干筒(1)侧壁开设有若干与分配腔室连通的进风口(111)

发明内容

本发明的目的在于提供一种水泥窑污泥协同处理装置,通过螺旋输送机的转轴带动破碎拨杆转动,利用破碎拨杆和挡针对的落入环形板表面的污泥进行破碎,解决了现有污泥破碎不彻底,影响燃烧效果的问题。

为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:

本发明为一种水泥窑污泥协同处理装置,包括烘干筒和螺旋输送机,螺旋输送机由下往上穿插入烘干筒内;所述烘干筒下端连接有进风管,上端连接有出风口;所述烘干筒内转动连接有拨料盘,所述烘干筒下端固定连接有底板;所述底板开设有排料槽口,所述底板下表面固定连接有出料输送机,且出料输送机与排料槽口连通,用于通过拨料盘转动,将污泥拨入排料槽口内;所述螺旋输送机的转轴贯穿烘干筒顶壁,并连接有电机,所述螺旋输送机外壁固定连接有成伞状结构的环形板,且环形板表面圆周阵列有若干排挡针;所述螺旋输送机的转轴连接有若干破碎拨杆,所述破碎拨杆与环形板表面贴合,并开设有与挡针一一对应的槽口,用于通过转轴带动破碎拨杆转动,利用破碎拨杆和挡针对的落入环形板表面的污泥进行破碎。

作为本发明的一种优选技术方案,所述拨料盘包括外环和与螺旋输送机外壁转动连接有的内环,且内环与外环间通过若干拨料杆连接,且拨料杆下表面与底板贴合;所述外环传动连接有驱动机构。

作为本发明的一种优选技术方案,所述外环固定连接有齿圈,所述出料输送机的转轴固定连接有主动轮,且主动轮上侧贯穿底板,并与齿圈啮合。

作为本发明的一种优选技术方案,所述内环与外环间转动连接有若干压辊,用于通过压辊对底板表面的污泥块进行辊压破碎。

作为本发明的一种优选技术方案,所述拨料杆上表面为斜面结构,所述压辊位于拨料杆转动方向的前侧,且压辊上侧位于拨料杆上方,用于对拨料杆进行遮挡,避免污泥落入压辊和拨料杆之间。

作为本发明的一种优选技术方案,所述环形板表面开设有若干筛孔。

作为本发明的一种优选技术方案,每排所述挡针相对环形板直径方向倾斜排列。

作为本发明的一种优选技术方案,所述螺旋输送机上端的出料口固定连接有若干破碎板,所述破碎板侧面平行于螺旋输送机的半径方向,用于对出料口挤出的污泥进行破碎。

作为本发明的一种优选技术方案,所述烘干筒内壁固定连接有若干成漏斗状的环形挡板,所述螺旋输送机外壁固定连接有与环形挡板间隔设置的伞状导流板,用于通过环形挡板和伞状导流板对污泥进行导流,增加污泥的下落时间。

作为本发明的一种优选技术方案,所述烘干筒外壁固定连接有环形槽板,使得烘干筒外壁与环形槽板间围合成分配腔室;所述进风管与环形槽板连接,并与分配腔室连通,且烘干筒侧壁开设有若干与分配腔室连通的进风口。

本发明具有以下有益效果:

1、本发明通过螺旋输送机的转动带动带动破碎拨杆转动,利用破碎拨杆和挡针对的落入环形板表面的污泥进行破碎,从而避免污泥结块,有利于提高污泥的烘干效果,以及后续再水泥窑内的燃烧效果。

2、本发明通过将螺旋输送机竖直设置,使得螺旋输送机在朝烘干筒内输送污泥的同时实现污泥自动沥水的效果,并且,螺旋输送机大部分位于烘干筒内部,从而使得在污泥输送过程中起到预热的作用,从而有利于提高污泥烘干效率。

(发明人:朱江平;王俊峰;黄江;李振华)

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