公布日：2023.11.10
申请日：2023.08.17
分类号：C02F11/02(2006.01)I;C02F11/00(2006.01)I;C02F101/20(2006.01)N
摘要
本发明涉及污泥好氧发酵装置技术领域，且公开了一种好氧发酵过程中污泥重金属的减量装置，包括发酵机构，所述发酵机构的内部安装有融合机构使药剂和污泥进行混合，所述发酵机构的上方还安装有泄压机构对发酵机构的内部进行泄压保护，所述发酵机构包括发酵桶，所述发酵桶的侧面和底部分别安装有进料口和出料口，所述发酵桶的顶部固定连接有支撑架。该好氧发酵过程中污泥重金属的减量装置，通过使用传动电机带动融合杆转动，并使用进气管向融合杆中注入气体，使气体通过出气口冲向污泥，当融合杆转动的时候，气体会对污泥进行搅拌，并使污泥在上升气体的作用下上浮，相对与传动搅拌装置搅拌效果更加立体，达到了提升污泥和药物融合率的效果。
权利要求书
1.一种好氧发酵过程中污泥重金属的减量装置，包括发酵机构(1)，所述发酵机构(1)的内部安装有融合机构(2)使药剂和污泥进行混合，其特征在于：所述发酵机构(1)的上方还安装有泄压机构(3)对发酵机构(1)的内部进行泄压保护；所述发酵机构(1)包括发酵桶(101)，所述发酵桶(101)的侧面和底部分别安装有进料口(102)和出料口(103)，所述发酵桶(101)的顶部固定连接有支撑架(104)；所述融合机构(2)包括传动电机(201)，所述传动电机(201)固定连接在支撑架(104)的底部，所述传动电机(201)的传动轴上安装有融合杆(202)，所述融合杆(202)延伸至发酵桶(101)的内部，所述融合杆(202)的外表面开设有等距的凹陷槽(203)，所述凹陷槽(203)的内部开设有出气口(204)，所述融合杆(202)位于发酵桶(101)顶部位置开设有限位槽(205)，所述限位槽(205)的内部开设有进气槽(206)；所述限位槽(205)的内部卡接有连接环(207)，所述融合杆(202)能够在连接环(207)的内部转动，所述连接环(207)的外表面固定连接有进气管(208)，所述进气管(208)与连接环(207)的内部贯通。
2.根据权利要求1所述的一种好氧发酵过程中污泥重金属的减量装置，其特征在于：所述融合杆(202)为中空杆，所述融合杆(202)的底部开设有开放口。
3.根据权利要求1所述的一种好氧发酵过程中污泥重金属的减量装置，其特征在于：所述凹陷槽(203)为倾斜设置的循环槽，所述出气口(204)的开设角度与凹陷槽(203)的角度相同。
4.根据权利要求1所述的一种好氧发酵过程中污泥重金属的减量装置，其特征在于：所述连接环(207)的内部设置有凸出的限位环，限位环与限位槽(205)的内壁搭接，所述连接环(207)的上下两侧均设置有密封片，密封片对连接环(207)与限位槽(205)的连接处进行密封。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种好氧发酵过程中污泥重金属的减量装置，其特征在于：所述进气管(208)上安装有加药头(209)，所述加药头(209)与进气管(208)贯通，且加药头(209)上安装有密封盖。
6.根据权利要求1-4任一项所述的一种好氧发酵过程中污泥重金属的减量装置，其特征在于：所述泄压机构(3)包括安装在发酵桶(101)上方壁面上的连接件(301)，所述连接件(301)的内部安装有可升降的泄压活动块(302)，所述泄压活动块(302)的表面设置有通孔进行排压。
7.根据权利要求6所述的一种好氧发酵过程中污泥重金属的减量装置，其特征在于：所述连接件(301)的底部延伸至发酵桶(101)的内部，所述连接件(301)的底部设置有螺纹槽，螺纹槽上螺纹连接有连接螺母(303)对连接件(301)进行固定。
8.根据权利要求6所述的一种好氧发酵过程中污泥重金属的减量装置，其特征在于：所述连接件(301)的内部和泄压活动块(302)的外表面相互限位，所述泄压活动块(302)上升后泄压活动块(302)表面的通孔完全暴露。
9.一种好氧发酵过程中污泥重金属的减量装置使用方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、将污泥通过进料口(102)注入到发酵桶(101)的内部进行堆积，且将出料口(103)进行预先密封；S2、通过进气管(208)向发酵桶(101)的内部注入气体，并通过传动电机(201)带动融合杆(202)转动，使气体从而出气口(204)喷出对污泥进行搅拌，并使污泥发生浮动；S3、在进行S2步骤的同时，通过加药头(209)注入氧气，以提升发酵桶(101)内部的氧气含量；S4、对污泥进行搅拌的同时，通过加药头(209)间歇性的向发酵桶(101)的内部注入重金属去除剂，以避免重金属去除剂堆积；S5、重金属减量后，打开出料口(103)的密封，使污泥排出进入到下一工序中。
发明内容
本发明的目的在于提供一种好氧发酵过程中污泥重金属的减量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种好氧发酵过程中污泥重金属的减量装置，包括发酵机构，所述发酵机构的内部安装有融合机构使药剂和污泥进行混合，所述发酵机构的上方还安装有泄压机构对发酵机构的内部进行泄压保护；
所述发酵机构包括发酵桶，所述发酵桶的侧面和底部分别安装有进料口和出料口，所述发酵桶的顶部固定连接有支撑架；
所述融合机构包括传动电机，所述传动电机固定连接在支撑架的底部，所述传动电机的传动轴上安装有融合杆，所述融合杆延伸至发酵桶的内部，所述融合杆的外表面开设有等距的凹陷槽，所述凹陷槽的内部开设有出气口，所述融合杆位于发酵桶顶部位置开设有限位槽，所述限位槽的内部开设有进气槽；
所述限位槽的内部卡接有连接环，所述融合杆能够在连接环的内部转动，所述连接环的外表面固定连接有进气管，所述进气管与连接环的内部贯通。
优选的，所述融合杆为中空杆，所述融合杆的底部开设有开放口。
优选的，所述凹陷槽为倾斜设置的循环槽，所述出气口的开设角度与凹陷槽的角度相同。
优选的，所述连接环的内部设置有凸出的限位环，限位环与限位槽的内壁搭接，所述连接环的上下两侧均设置有密封片，所述密封片对连接环与限位槽的连接处进行密封。
优选的，所述进气管上安装有加药头，所述加药头与进气管贯通，且加药头上安装有密封盖。
优选的，所述泄压机构包括安装在发酵桶上方壁面上的连接件，所述连接件的内部安装有可升降的泄压活动块，所述泄压活动块的表面设置有通孔进行排压。
优选的，所述连接件的底部延伸至发酵桶的内部，所述连接件的底部设置有螺纹槽，螺纹槽上螺纹连接有连接螺母对连接件进行固定。
优选的，所述连接件的内部和泄压活动块的外表面相互限位，所述泄压活动块上升后泄压活动块表面的通孔完全暴露。
一种好氧发酵过程中污泥重金属的减量装置使用方法，包括以下步骤：
S1、将污泥通过进料口注入到发酵桶的内部进行堆积，且将出料口进行预先密封；
S2、通过进气管向发酵桶的内部注入气体，并通过传动电机带动融合杆转动，使气体从而出气口喷出对污泥进行搅拌，并使污泥发生浮动；
S3、在进行S2步骤的同时，通过加药头注入氧气，以提升发酵桶内部的氧气含量；
S4、对污泥进行搅拌的同时，通过加药头间歇性的向发酵桶的内部注入重金属去除剂，以避免重金属去除剂堆积；
S5、重金属减量后，打开出料口的密封，使污泥排出进入到下一工序中。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
第一、本发明通过使用传动电机带动融合杆转动，并使用进气管向融合杆中注入气体，使气体通过出气口冲向污泥，当融合杆转动的时候，气体会对污泥进行搅拌，并使污泥在上升气体的作用下上浮，相对与传动搅拌装置搅拌效果更加立体，达到了提升污泥和药物融合率的效果。
第二、本发明通过在融合杆的外表面开设若干凹陷槽，并在凹陷槽的内部开设有出气口，使气体能够通过出气口喷出对污泥进行搅拌，当融合杆转动的时候，只有垂直的融合杆与污泥接触减少摩擦，提升了传动效率，且避免搅拌叶的磨损，达到了提升传动效率和减少设备磨损的效果。
第三、本发明通过在发酵桶上安装泄压机构，在进行污泥搅拌和注入氧气进行氧化发酵的时候，及时的排出高压气体，避免因为气体压缩而产生高温，能够避免发酵桶的内部产生高压高温破坏发酵桶，达到了保护发酵桶的效果。
（发明人：薛向东;钱洪春;叶金宇;庄海峰;李鑫隆;高源）