环境治理河道修复用污泥干燥机

发布时间:2024-11-18 14:46:37

公布日:2023.11.21

申请日:2023.08.16

分类号:C02F11/13(2019.01)I;B08B7/02(2006.01)I

摘要

本发明公开了一种环境治理河道修复用污泥干燥机,涉及环境治理技术领域。该种环境治理河道修复用污泥干燥机,包括底座及设置在底座上方的第一侧板与第二侧板,所述第二侧板转动连接在底座的上端,所述第一侧板及第二侧板之间转动连接有转动筒,所述转动筒的前后两端分别安装有进料管及出料管。该种环境治理河道修复用污泥干燥机,通过集中组件及敲击组件,既能使污泥与热量空气充分接触,便于更加高效且快速的对污泥进行干燥处理的同时,对转动筒的内部进行敲击,使干燥处理时固化在转动筒内壁上的污泥与转动筒分离,保持转动筒内壁的清洁,便于干燥机更加高效的对污泥进行干燥处理。

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权利要求书

1.一种环境治理河道修复用污泥干燥机,包括底座(101)及设置在底座(101)上方的第一侧板(102)与第二侧板(103),所述第二侧板(103)转动连接在底座(101)的上端,所述第一侧板(102)及第二侧板(103)之间转动连接有转动筒(104),所述转动筒(104)的前后两端分别安装有进料管(105)及出料管(106),其特征在于:所述底座(101)及第一侧板(102)之间设置有便于转动筒(104)倾斜出料的升降组件(3)及升降过程中导向导向组件(4),所述第二侧板(103)上设置有用于转动筒(104)转动的转动组件(2),所述第二侧板(103)的前侧通过连接组件(7)连接有条形板(5),所述条形板(5)及转动筒(104)的内部设置有用于污泥输送后干燥的干燥组件(6),所述转动筒(104)的内部设置有干燥过程中转动筒(104)内壁防堵敲击的敲击组件(10)及干燥过程中干燥空气与污泥集中的集中组件(9),所述转动筒(104)上设置有用于条形板(5)推动的推动组件(8)

2.根据权利要求1所述的一种环境治理河道修复用污泥干燥机,其特征在于:所述连接组件(7)包括滑动连接在条形板(5)上的多个T型杆(701),两个所述T型杆(701)的一端与转动筒(104)的外部相固定,各个所述T型杆(701)的侧壁上套设有第一弹簧(702),所述第一弹簧(702)的两端分别与T型杆(701)的一端及条形板(5)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种环境治理河道修复用污泥干燥机,其特征在于:所述干燥组件(6)包括固定在条形板(5)上的固定管(601),所述固定管(601)转动连接在转动筒(104)上,所述固定管(601)位于转动筒(104)内部的侧壁上开设有多个排气孔(602),所述固定管(601)的一端相通连接有加热器(603)

4.根据权利要求3所述的一种环境治理河道修复用污泥干燥机,其特征在于:所述转动组件(2)固定在第二侧板(103)上的矩形板(201),所述矩形板(201)上安装有U型架(202),所述U型架(202)上转动连接有转轴,所述转轴上固定有齿轮(203),所述转动筒(104)的外部固定有齿圈(204),所述齿轮(203)与齿圈(204)之间相互啮合设置,所述U型架(202)上安装有用于转轴驱动的第一电机(205)

5.根据权利要求4所述的一种环境治理河道修复用污泥干燥机,其特征在于:所述推动组件(8)包括转动连接在矩形板(201)上的转动杆(802),所述条形板(5)的上端固定有传动板(801),所述转动杆(802)的一端固定有圆板(803),所述圆板(803)上环形阵列固定有多个推动销(804),各个所述推动销(804)上开设有用于传动板(801)挤压推动的锥型面(805)

6.根据权利要求5所述的一种环境治理河道修复用污泥干燥机,其特征在于:所述集中组件(9)包括固定在转动筒(104)内部的圆形挡板(901),所述圆形挡板(901)套设在固定管(601)的外部,所述转动筒(104)的内部通过圆形挡板(901)分割形成进料腔及加热腔,所述圆形挡板(901)靠向进料腔的一侧固定有隔板(902),所述隔板(902)远离圆形挡板(901)的一端开设有导向面(903)

7.根据权利要求6所述的一种环境治理河道修复用污泥干燥机,其特征在于:所述敲击组件(10)包括固定在固定管(601)上的多个安装筒(1001),各个所述安装筒(1001)上滑动连接有滑动板(1002),各个所述滑动板(1002)上固定有固定杆(1003),各个所述固定杆(1003)的一端固定有敲击头(1004),各个所述安装筒(1001)的内部安装有第二弹簧(1005),各个所述第二弹簧(1005)的另一端与滑动板(1002)相连接,所述固定管(601)上设置有用于各个固定杆(1003)挤压的挤压组件(11)

8.根据权利要求7所述的一种环境治理河道修复用污泥干燥机,其特征在于:所述挤压组件(11)包括套设在固定管(601)外部的套环(1101),所述套环(1101)的一端与转动筒(104)的内部相固定,所述套环(1101)的外部固定有环形板(1102),所述环形板(1102)上固定有L型板(1103),各个所述固定杆(1003)的一侧固定有传动杆(1104),所述L型板(1103)上固定有用于各个传动杆(1104)推动挤压的凸起(1105)

9.根据权利要求1所述的一种环境治理河道修复用污泥干燥机,其特征在于:所述升降组件(3)包括第一U型板(301)及第二U型板(302),所述第一U型板(301)与底座(101)的上端转动连接,所述第二U型板(302)与第一侧板(102)的下端转动连接,所述第一U型板(301)上转动连接有螺纹杆(303),所述螺纹杆(303)上螺纹啮合连接有螺纹管(304),所述螺纹管(304)的一端与第二U型板(302)相固定,所述第一U型板(301)上安装有用于螺纹杆(303)驱动的第二电机(305)

10.根据权利要求9所述的一种环境治理河道修复用污泥干燥机,其特征在于:所述导向组件(4)包括固定在第二U型板(302)上的套筒(401),所述套筒(401)上滑动连接有滑杆(402),所述滑杆(402)的另一端与第一U型板(301)相固定。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环境治理河道修复用污泥干燥机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种环境治理河道修复用污泥干燥机,包括底座及设置在底座上方的第一侧板与第二侧板,所述第二侧板转动连接在底座的上端,所述第一侧板及第二侧板之间转动连接有转动筒,所述转动筒的前后两端分别安装有进料管及出料管,所述底座及第一侧板之间设置有便于转动筒倾斜出料的升降组件及升降过程中导向导向组件,所述第二侧板上设置有用于转动筒转动的转动组件,所述第二侧板的前侧通过连接组件连接有条形板,所述条形板及转动筒的内部设置有用于污泥输送后干燥的干燥组件,所述转动筒的内部设置有干燥过程中转动筒内壁防堵敲击的敲击组件及干燥过程中干燥空气与污泥集中的集中组件,所述转动筒上设置有用于条形板推动的推动组件。

优选的,所述连接组件包括滑动连接在条形板上的多个T型杆,两个所述T型杆的一端与转动筒的外部相固定,各个所述T型杆的侧壁上套设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与T型杆的一端及条形板相连接。

优选的,所述干燥组件包括固定在条形板上的固定管,所述固定管转动连接在转动筒上,所述固定管位于转动筒内部的侧壁上开设有多个排气孔,所述固定管的一端相通连接有加热器。

优选的,所述转动组件固定在第二侧板上的矩形板,所述矩形板上安装有U型架,所述U型架上转动连接有转轴,所述转轴上固定有齿轮,所述转动筒的外部固定有齿圈,所述齿轮与齿圈之间相互啮合设置,所述U型架上安装有用于转轴驱动的第一电机。

优选的,所述推动组件包括转动连接在矩形板上的转动杆,所述条形板的上端固定有传动板,所述转动杆的一端固定有圆板,所述圆板上环形阵列固定有多个推动销,各个所述推动销上开设有用于传动板挤压推动的锥型面。

优选的,所述集中组件包括固定在转动筒内部的圆形挡板,所述圆形挡板套设在固定管的外部,所述转动筒的内部通过圆形挡板分割形成进料腔及加热腔,所述圆形挡板靠向进料腔的一侧固定有隔板,所述隔板远离圆形挡板的一端开设有导向面。

优选的,所述敲击组件包括固定在固定管上的多个安装筒,各个所述安装筒上滑动连接有滑动板,各个所述滑动板上固定有固定杆,各个所述固定杆的一端固定有敲击头,各个所述安装筒的内部安装有第二弹簧,各个所述第二弹簧的另一端与滑动板相连接,所述固定管上设置有用于各个固定杆挤压的挤压组件。

优选的,所述挤压组件包括套设在固定管外部的套环,所述套环的一端与转动筒的内部相固定,所述套环的外部固定有环形板,所述环形板上固定有L型板,各个所述固定杆的一侧固定有传动杆,所述L型板上固定有用于各个传动杆推动挤压的凸起。

优选的,所述升降组件包括第一U型板及第二U型板,所述第一U型板与底座的上端转动连接,所述第二U型板与第一侧板的下端转动连接,所述第一U型板上转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹啮合连接有螺纹管,所述螺纹管的一端与第二U型板相固定,所述第一U型板上安装有用于螺纹杆驱动的第二电机。

优选的,所述导向组件包括固定在第二U型板上的套筒,所述套筒上滑动连接有滑杆,所述滑杆的另一端与第一U型板相固定。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

该种环境治理河道修复用污泥干燥机,通过集中组件及敲击组件,既能使污泥与热量空气充分接触,便于更加高效且快速的对污泥进行干燥处理的同时,对转动筒的内部进行敲击,使干燥处理时固化在转动筒内壁上的污泥与转动筒分离,保持转动筒内壁的清洁,便于干燥机更加高效的对污泥进行干燥处理。

(发明人:周兰兰;张集汇)

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