公布日：2023.12.08
申请日：2023.09.07
分类号：C02F1/00(2023.01)I;C02F1/38(2023.01)I;C02F103/44(2006.01)N
摘要
本发明涉及废水回收技术领域，提出了清洗罐车泥浆废水回收装置及方法，其中，清洗罐车泥浆废水回收装置包括石块回收机构、砂浆回收机构和水泥回收机构，砂浆回收机构用于对泥浆中的细小砂石与水进行分离，水泥回收机构用于将与泥浆分离后的水进行沉淀，将水中混合的水泥分离出来，其中，石块回收机构包括凸轮轴、拨动板、分隔板、转动轴和联动杆，凸轮轴上设置有多个偏心轴，拨动板与偏心轴一一对应，多个分隔板固定设置在收集框上部，多个分隔板间隔设置在多个拨动板之间，通过上述技术方案，解决了现有技术中清洗罐车时产生的混有水泥砂石的泥浆废水无法回收的问题。
权利要求书
1.清洗罐车泥浆废水回收装置，其特征在于，包括：石块回收机构，所述石块回收机构用于对泥浆中的石块进行分离回收；砂浆回收机构，所述石块回收机构设置在所述砂浆回收机构上方，所述砂浆回收机构用于对泥浆中的细小砂石与水进行分离；水泥回收机构，所述水泥回收机构设置在所述砂浆回收机构的下方一侧，所述水泥回收机构用于将与泥浆分离后的水进行沉淀，将水中混合的水泥分离出来；其中，所述石块回收机构包括：凸轮轴（1），所述凸轮轴（1）上设置有多个偏心轴（2），多个所述偏心轴（2）在凸轮轴（1）上呈等距设置；拨动板（3），所述拨动板（3）设置有多个，所述拨动板（3）与所述偏心轴（2）一一对应，所述拨动板（3）设置在所述凸轮轴（1）上方，所述拨动板（3）下部靠近所述凸轮轴（1）的一侧设置有凸起的转轴；其中，所述砂浆回收机构包括：分离外壳（4），所述分离外壳（4）一端设置为锥形，所述分离外壳（4）上的另一端设置有收集框（5）；驱动组件，所述驱动组件设置在所述分离外壳（4）上，所述驱动组件用于带动砂浆回收机构对泥浆中的砂浆进行分离，并带动所述凸轮轴（1）转动对石块进行分离；分离组件，所述分离组件贯穿且转动设置在所述分离外壳（4）内部，所述分离组件用于将泥浆中的砂石与泥浆中的水分离并排出；其中，所述收集框（5）开口向上，所述凸轮轴（1）贯穿且转动设置在所述收集框（5）上部，所述收集框（5）一侧设置有石块收集口（6）。
2.根据权利要求1所述的清洗罐车泥浆废水回收装置，其特征在于，所述分离组件包括：分离轴（7），所述分离轴（7）贯穿且转动设置在所述分离外壳（4）中，所述分离轴（7）上设置有锥形叶片（8），所述锥形叶片（8）的外侧与所述分离外壳（4）的内壁相接触，所述分离轴（7）上靠近所述收集框（5）的一端开设有提升腔（10）；输出口（9），所述输出口（9）开设在所述分离轴（7）上，所述输出口（9）开设置在所述分离轴（7）中部远离所述收集框（5）的一侧，所述输出口（9）与所述提升腔（10）连通；输送轴（11），所述输送轴（11）上设置有螺旋叶片，所述输送轴（11）转动连接在所述提升腔（10）中，所述输送轴（11）远离所述分离轴（7）的一端贯穿且转动设置在所述收集框（5）上。
3.根据权利要求2所述的清洗罐车泥浆废水回收装置，其特征在于，所述驱动组件包括：电机一（12），所述电机一（12）设置在所述分离外壳（4）上远离所述收集框（5）的一端，所述分离轴（7）远离所述收集框（5）的一端穿过所述分离外壳（4）与所述电机一（12）的输出端固定设置；电机二（13），所述电机二（13）设置在所述收集框（5）上远离所述分离外壳（4）的一侧，所述电机二（13）的输出端与所述输送轴（11）穿过所述收集框（5）的一端固定设置；传动部件，所述传动部件用于联动所述电机二（13）带动所述凸轮轴（1）转动。
4.根据权利要求3所述的清洗罐车泥浆废水回收装置，其特征在于，所述传动部件包括：传动轴一（14），所述传动轴一（14）设置在所述凸轮轴（1）贯穿到所述收集框（5）外部靠近所述电机二（13）的一端；传动轴二（15），所述传动轴二（15）设置在所述电机二（13）的输出端上，所述传动轴二（15）设置在所述电机二（13）与所述输送轴（11）之间；传送带（16），所述传送带（16）套设在所述传动轴一（14）与所述传动轴二（15）上。
5.根据权利要求4所述的清洗罐车泥浆废水回收装置，其特征在于，所述石块回收机构还包括：分隔板（17），所述分隔板（17）设置有多个，多个所述分隔板（17）固定设置在所述收集框（5）上部，多个所述分隔板（17）间隔设置在多个所述拨动板（3）之间；转动轴（18），所述转动轴（18）设置在所述收集框（5）上部，所述转动轴（18）贯穿多个所述拨动板（3），多个所述拨动板（3）转动设置在所述转动轴（18）上；联动杆（19），所述联动杆（19）设置有多个，所述联动杆（19）一端转动设置在所述偏心轴（2）上，所述联动杆（19）上远离所述偏心轴（2）的一端与所述拨动板（3）下方的转轴转动设置。
6.根据权利要求5所述的清洗罐车泥浆废水回收装置，其特征在于，所述分离外壳（4）上设置有：泥浆出口（20），所述泥浆出口（20）设置在所述分离外壳（4）上靠近所述收集框（5）的一侧，所述泥浆出口（20）上设置有导流板（21）；污水出口（22），所述污水出口（22）设置在所述分离外壳（4）上靠近所述电机一（12）的一侧，所述污水出口（22）上设置有导流板（21）。
7.根据权利要求6所述的清洗罐车泥浆废水回收装置，其特征在于，所述水泥回收机构包括：污水框（23），所述污水框（23）设置在所述污水出口（22）下部，所述污水框（23）上开设有排水口；排水板（24），所述排水板（24）设置有多个，多个所述排水板（24）并排且纵向转动设置在所述排水口上。
8.清洗罐车泥浆废水回收方法，使用了权利要求7所述的清洗罐车泥浆废水回收装置，其特征在于，包括以下步骤：S1、回收石块，将清洗罐车得到的泥浆倒入收集框（5）中，电机二（13）带动传动轴二（15）转动，传动轴二（15）通过传送带（16）带动传动轴一（14）转动，传动轴一（14）带动凸轮轴（1）转动，偏心轴（2）带动联动杆（19）进行上下往复运动，联动杆（19）推动拨动板（3）在转动轴（18）上转动，拨动板（3）在分隔板（17）之间往复运动，石块在分隔板（17）上滚动到石块收集口（6）处离开收集框（5），泥浆在拨动板（3）在分隔板（17）之间流入到收集框（5）中；S2、回收砂石，电机二（13）转动带动提升轴转动，泥浆在收集框（5）中受到提升轴上螺旋叶片的作用运动到分离轴（7）中，泥浆通过输出口（9）流出偏心轴（2）进入分离外壳（4）中，电机一（12）带动分离轴（7）转动，分离轴（7）上的锥形叶片（8）在转动过程中将泥浆中的砂石向泥浆出口（20）运送，泥浆在泥浆出口（20）离开分离外壳（4），污水在污水出口（22）离开分离外壳（4）；S3、回收水泥，污水通过污水出口（22）离开分离外壳（4）后通过导流板（21）流到污水框（23）中，污水通过静置后污水中的水泥产生沉淀，水泥与水分层，根据水的深度打开排水板（24）将分层后的水排出污水框（23）。
发明内容
本发明提出清洗罐车泥浆废水回收装置及方法，解决了相关技术中清洗罐车时产生的混有水泥砂石的泥浆废水无法回收的问题。
本发明的技术方案如下：清洗罐车泥浆废水回收装置，包括：石块回收机构，所述石块回收机构用于对泥浆中的石块进行分离回收；砂浆回收机构，所述石块回收机构设置在所述砂浆回收机构上方，所述砂浆回收机构用于对泥浆中的细小砂石与水进行分离；水泥回收机构，所述水泥回收机构设置在所述砂浆回收机构的下方一侧，所述水泥回收机构用于将与泥浆分离后的水进行沉淀，将水中混合的水泥分离出来；其中，所述石块回收机构包括：凸轮轴，所述凸轮轴上设置有多个偏心轴，多个所述偏心轴在凸轮轴上呈等距设置；拨动板，所述拨动板设置有多个，所述拨动板与所述偏心轴一一对应，所述拨动板设置在所述凸轮轴上方，所述拨动板下部靠近所述凸轮轴的一侧设置有凸起的转轴；其中，所述砂浆回收机构包括：分离外壳，所述分离外壳一端设置为锥形，所述分离外壳上的另一端设置有收集框；驱动组件，所述驱动组件设置在所述分离外壳上，所述驱动组件用于带动砂浆回收机构对泥浆中的砂浆进行分离，并带动所述凸轮轴转动对石块进行分离；分离组件，所述分离组件贯穿且转动设置在所述分离外壳内部，所述分离组件用于将泥浆中的砂石与泥浆中的水分离并排出；其中，所述收集框开口向上，所述凸轮轴贯穿且转动设置在所述收集框上部，所述收集框一侧设置有石块收集口。
所述分离组件包括：分离轴，所述分离轴贯穿且转动设置在所述分离外壳中，所述分离轴上设置有锥形叶片，所述锥形叶片的外侧与所述分离外壳的内壁相接触，所述分离轴上靠近所述收集框的一端开设有提升腔；输出口，所述输出口开设在所述分离轴上，所述输出口开设置在所述分离轴中部远离所述收集框的一侧，所述输出口与所述提升腔连通；输送轴，所述输送轴上设置有螺旋叶片，所述输送轴转动连接在所述提升腔中，所述输送轴远离所述分离轴的一端贯穿且转动设置在所述收集框上。
所述驱动组件包括：电机一，所述电机一设置在所述分离外壳上远离所述收集框的一端，所述分离轴远离所述收集框的一端穿过所述分离外壳与所述电机一的输出端固定设置；电机二，所述电机二设置在所述收集框上远离所述分离外壳的一侧，所述电机二的输出端与所述输送轴穿过所述收集框的一端固定设置；传动部件，所述传动部件用于联动所述电机二带动所述凸轮轴转动。
所述传动部件包括：传动轴一，所述传动轴一设置在所述凸轮轴贯穿到所述收集框外部靠近所述电机二的一端；传动轴二，所述传动轴二设置在所述电机二的输出端上，所述传动轴二设置在所述电机二与所述输送轴之间；传送带，所述传送带套设在所述传动轴一与所述传动轴二上。
所述石块回收机构还包括：分隔板，所述分隔板设置有多个，多个所述分隔板固定设置在所述收集框上部，多个所述分隔板间隔设置在多个所述拨动板之间；转动轴，所述转动轴设置在所述收集框上部，所述转动轴贯穿多个所述拨动板，多个所述拨动板转动设置在所述转动轴上；联动杆，所述联动杆设置有多个，所述联动杆一端转动设置在所述偏心轴上，所述联动杆上远离所述偏心轴的一端与所述拨动板下方的转轴转动设置。
所述分离外壳上设置有：泥浆出口，所述泥浆出口设置在所述分离外壳上靠近所述收集框的一侧，所述泥浆出口上设置有导流板；污水出口，所述污水出口设置在所述分离外壳上靠近所述电机一的一侧，所述污水出口上设置有导流板。
所述水泥回收机构包括：污水框，所述污水框设置在所述污水出口下部，所述污水框上开设有排水口；排水板，所述排水板设置有多个，多个所述排水板并排且纵向转动设置在所述排水口上。
清洗罐车泥浆废水回收方法，使用了上述的清洗罐车泥浆废水回收装置，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、回收石块，将清洗罐车得到的泥浆倒入收集框中，电机二带动传动轴二转动，传动轴二通过传送带带动传动轴一转动，传动轴一带动凸轮轴转动，偏心轴带动联动杆进行上下往复运动，联动杆推动拨动板在转动轴上转动，拨动板在分隔板之间往复运动，石块在分隔板上滚动到石块收集口处离开收集框，泥浆在拨动板在分隔板之间流入到收集框中；步骤二、回收砂石，电机二转动带动提升轴转动，泥浆在收集框中受到提升轴上螺旋叶片的作用运动到分离轴中，泥浆通过输出口流出偏心轴进入分离外壳中，电机一带动分离轴转动，分离轴上的锥形叶片在转动过程中将泥浆中的砂石向泥浆出口运送，泥浆在泥浆出口离开分离外壳，污水在污水出口离开分离外壳；步骤三、回收水泥，污水通过污水出口离开分离外壳后通过导流板流到污水框中，污水通过静置后污水中的水泥产生沉淀，水泥与水分层，根据水的深度打开排水板将分层后的水排出污水框。
本发明的工作原理及有益效果为：1、本发明中通过设置凸轮轴上的偏心轴，在凸轮轴转动时偏心轴随凸轮轴转动，偏心轴转动时推动联动杆上下往复运动，拨动板在联动杆的推动下在转动轴上进行往复转动，拨动板转动过程中拨动板在分隔板之间上下交错运动，泥浆在分隔板与拨动板上方受到拨动板往复运动的支撑，泥浆可以更顺畅的流过拨动板与分隔板之间，同时由于拨动板与分隔板设置为扁平状，在拨动板进行上下往复运动时拨动板的下方不会运动到分隔板的上方，石块不会卡在拨动板与分隔板之间，石块会在分隔板上滚动到石块收集口处离开回收装置；2、本发明中通过设置电机一与电机二，电机一通过传动部件带动凸轮轴转动，电机二带动分离轴与锥形叶片在分离外壳中进行转动，输送轴将砂浆与污水输送到分离外壳中，由于锥形叶片与分离外壳均设置为锥形，锥形叶片转动时会将污水中的砂石沿锥面向上运送，污水会在分离外壳内壁与锥形叶片之间的缝隙之间沿锥面向下流动，污水通过污水出口流出分离外壳，砂石通过泥浆出口流出分离外壳，通过传动部件使电机一带动输送轴转动的过程中带动凸轮轴转动，可减少回收装置上的驱动组件，降低故障概率以及设备成本；3、本发明中通过设置石块回收机构可以对泥浆中的石块进行分离回收，并且可以避免石块堵塞在石块回收机构中，拨动板的往复运动过程有助于泥浆流过拨动板与分割板之间，通过设置砂浆回收机构可以通过锥形设置的锥形叶片与分离外壳可以将砂石与污水分离，同时砂石不会堵塞在分离外壳内部，可以进行持续的废水回收，通过水泥回收机构可通过对废水中的水泥进行沉淀回收，并根据水泥的厚度打开排水板进行排水，得到沉淀的水泥。
（发明人：葛志民;葛峥;邓宇宁）