公布日：2023.12.08
申请日：2023.08.31
分类号：B01D36/04(2006.01)I;B01D35/16(2006.01)I;B01D53/18(2006.01)I;B01D53/14(2006.01)I;C02F1/00(2023.01)I;C01F11/46(2006.01)I;C01B7/01(2006.01)I
摘要
本发明涉及化工处理技术领域，具体为一种干燥氯气废硫酸与钛白氯化钙废水协同处理方法，具体步骤为：将干燥完氯气的废硫酸进行静置、离心分离得到废硫酸清液备用；钛白氯化钙废水进行静置压滤得到氯化钙水清液；加入氯化钙水清液，按照Ca2+：SO42-mol比1：1.1缓慢加入浓硫酸、冷却压滤、洗涤，得到浓盐酸，酸度33％以上。本发明通过净化废硫酸和氯化钙废水去除固体杂质消除生成稀盐酸的质量风险，反应控温避免HCl溢出，生成的稀盐酸以及洗石膏的洗水共同用于熔盐氯化吸收氯化氢气体，将其酸度提升到出售要求，而水洗后的石膏质量较好仍然出售，使得废硫酸与氯化钙废水能够突破传统处理工艺带来的困境；可代替部分尾气洗涤用水，无化学废弃物产出。
权利要求书
1.一种干燥氯气废硫酸与钛白氯化钙废水协同处理方法，其特征在于：具体步骤为：S10：干燥完氯气的废硫酸进行静置、离心分离得到废硫酸清液备用；钛白氯化钙废水进行静置压滤得到氯化钙水清液；S20：先加入一定量的氯化钙水清液，按照Ca2+：SO42-mol比1：1.1缓慢加入浓硫酸，并且在整个过程中控制反应温度≤40℃，在添加完浓硫酸后搅拌冷却至10℃后压滤；S30：冷却压滤，滤饼石膏加入进料体积0.5倍工艺水进行洗涤，得到高质量石膏；S40：压滤得到的稀盐酸及滤饼洗水均进入熔盐氯化尾气洗涤，得到浓盐酸，酸度33％以上。
2.根据权利要求1所述的干燥氯气废硫酸与钛白氯化钙废水协同处理方法，其特征在于：步骤S10中废硫酸清液浓度为90％-93％。
3.根据权利要求1所述的干燥氯气废硫酸与钛白氯化钙废水协同处理方法，其特征在于：步骤S10中氯化钙水清液Ca2+浓度为60-130g/L，pH为7-8。
4.根据权利要求1所述的干燥氯气废硫酸与钛白氯化钙废水协同处理方法，其特征在于：步骤S20中添加的浓硫酸的浓度为97％以上。
5.根据权利要求1所述的干燥氯气废硫酸与钛白氯化钙废水协同处理方法，其特征在于：步骤S30中压滤时采用180-300目的滤布。
6.根据权利要求1所述的干燥氯气废硫酸与钛白氯化钙废水协同处理方法，其特征在于：步骤S30中工艺水为工艺过程中产生的纯净水，且洗涤产生的洗涤水循环利用。
7.根据权利要求1所述的干燥氯气废硫酸与钛白氯化钙废水协同处理方法，其特征在于：步骤S40中压滤得到的稀盐酸的浓度为12％。
8.根据权利要求1所述的干燥氯气废硫酸与钛白氯化钙废水协同处理方法，其特征在于：所述熔盐氯化尾气中包括CO2、HCl和Cl2。
发明内容
本发明的目的在于提供一种干燥氯气废硫酸与钛白氯化钙废水协同处理方法，以解决上述背景技术中提出洗涤氯气的浓硫酸回收利用难道大，一般采用加碱中和的方式进行处理；钛白的氯化钙废水则通过添加硫酸钠、碳酸钠转换钙离子，最后进入MVR蒸盐回收，处理工艺繁杂又无法实现资源回收的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种干燥氯气废硫酸与钛白氯化钙废水协同处理方法，具体步骤为：
S10：干燥完氯气的废硫酸进行静置、离心分离得到废硫酸清液备用；钛白氯化钙废水进行静置压滤得到氯化钙水清液；
S20：先加入一定量的氯化钙水清液，按照Ca2+：SO42-mol比1：1.1缓慢加入浓硫酸，并且在整个过程中控制反应温度≤40℃，在添加完浓硫酸后搅拌冷却至10℃后压滤；
S30：冷却压滤，滤饼石膏加入进料体积0.5倍工艺水进行洗涤，得到高质量石膏；
S40：压滤得到的稀盐酸及滤饼洗水均进入熔盐氯化尾气洗涤，得到浓盐酸，酸度33％以上。
作为优选，步骤S10中废硫酸清液浓度为90％-93％。
作为优选，步骤S10中氯化钙水清液Ca2+浓度为60-130g/L，pH为7-8。
作为优选，步骤S20中添加的浓硫酸的浓度为97％以上。
作为优选，步骤S30中压滤时采用180-300目的滤布。
作为优选，步骤S30中工艺水为工艺过程中产生的纯净水，且洗涤产生的洗涤水循环利用。
作为优选，步骤S40中压滤得到的稀盐酸的浓度为12％。
作为优选，所述熔盐氯化尾气中包括CO2、HCl和Cl2。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本干燥氯气废硫酸与钛白氯化钙废水协同处理方法通过净化废硫酸和氯化钙废水去除固体杂质消除生成稀盐酸的质量风险，反应控温避免HCl溢出，生成的稀盐酸以及洗石膏的洗水共同用于熔盐氯化吸收氯化氢气体，将其酸度提升到出售要求，而水洗后的石膏质量较好仍然出售。
2、本干燥氯气废硫酸与钛白氯化钙废水协同处理方法使得废硫酸与氯化钙废水实现以废治废，能够突破传统处理工艺带来困境的同时降低企业成本及环保压力；该方法工艺流程简单，处理不再需要额外添加药剂、不需消耗能源，还能代替部分尾气洗涤用水，无化学废弃物产出，生成的石膏与盐酸均能出售。
（发明人：陈建立;李建军;张伟;黄海广;祝永红;赵杰涛;李鑫洋;金蓓;张建林;王丽艳）