公布日：2023.02.03
申请日：2022.11.03
分类号：C02F11/02(2006.01)I;C05F15/00(2006.01)I;C05F17/20(2020.01)I
摘要
本发明涉及原油处理技术，具体涉及一种含油污泥的微生物处理方法，包括如下步骤：(1)预处理：将含油污泥中的杂物剔除后加入含油污泥质量0.5～50％的辅料，对加入辅料的含油污泥进行破碎和混匀处理，得到油泥混合物备用；(2)将油泥混合物置于预制床上，并堆设为条状堆体，得到油泥混合物堆体；(3)采用动态条跺堆肥法对油泥混合物堆体进行处理(4)进入稳定阶段40～80d后，检测油泥混合物理化参数是否符合回用要求，若符合则直接出料；若不符合则重复步骤(3)进行处理，直至符合回用要求。本发明提供的微生物处理方法成本低且对含油污泥处理效果好，处理后的含油污泥可回收利用并且不会产生二次污染，可大规模使用。
权利要求书
1.一种含油污泥的微生物处理方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)预处理：将含油污泥中的杂物剔除后加入含油污泥质量0.5～10％的辅料，对加入辅料的含油污泥进行破碎和混匀处理，得到油泥混合物备用；(2)将油泥混合物置于预制床上，并堆设为条状堆体，得到油泥混合物堆体；(3)采用动态条跺堆肥法对油泥混合物堆体进行处理：在油泥混合物堆体中加入油泥混合物堆体质量3～10％的复合微生物菌剂，混合均匀后重堆，重堆完成后对油泥混合物堆体进行持续的曝气供氧，动态条跺堆肥法进入高温快速降解阶段，经过15～30d的生物降解后，动态条跺堆肥法进入稳定阶段，进入稳定阶段后通风供氧时间减半；动态条跺堆肥法全程需要给油泥混合物堆体补充水分使其含水量保持在25～40％，补充复合微生物菌剂使其生物量不低于108CFU/g，且在补充水分或复合微生物菌剂后均需将油泥混合物堆体再次混合均匀并重堆；(4)进入稳定阶段40～80d后，检测油泥混合物理化参数是否符合回用要求，若符合则直接出料；若不符合则重复步骤(3)进行处理，直至符合回用要求。
2.根据权利要求1所述的一种含油污泥的微生物处理方法，其特征在于，所述步骤(1)中的辅料是玉米芯、麸皮、锯末、秸秆或花生壳中的一种或任意几种的混合物，所述辅料粒径为0.5～2cm。
3.根据权利要求1所述的一种含油污泥的微生物处理方法，其特征在于，所述步骤(2)中的预制床自上而下包括秸秆层、通风装置和防渗层，所述秸秆层位于所述预制床的顶层，所述防渗层位于预制床最底部，所述通风装置安装于所述防渗层的上表面且能够从下至上地对预制床上的物体通风供氧。
4.根据权利要求1所述的一种含油污泥的微生物处理方法，其特征在于，所述步骤(3)动态条跺堆肥法全程以每周1～10次的频率翻堆，每1～2周补加1次复合微生物菌剂使油泥混合物堆体生物量不低于108CFU/g，每3～10d补加1次水分使油泥混合物堆体含水量保持在25～40％。
5.根据权利要求1所述的一种含油污泥的微生物处理方法，其特征在于，所述步骤(3)中油泥混合物堆体的每个条跺的首尾分别动态通风供氧来提供微生物所需氧气。
6.根据权利要求1所述的一种含油污泥的微生物处理方法，其特征在于，所述步骤(3)油泥混合物堆体的每个条跺上方均设置有自动喷淋装置，自上方向条跺中动态补加水源。
7.根据权利要求1所述的一种含油污泥的微生物处理方法，其特征在于，所述步骤(3)中对堆体进行通风供氧时，堆体内部的通风量为0.1～0.2m3/min*m3。
8.根据权利要求1所述的一种含油污泥的微生物处理方法，其特征在于，所述复合微生物菌剂由铜绿假单胞菌、双歧杆菌属、枯草芽孢杆菌和盐脱氮枝芽胞杆菌混合而成。
9.根据权利要求3所述的一种含油污泥的微生物处理方法，其特征在于，所述通风装置的风压为3～6KPa。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种成本低、对含油污泥处理效果好、不会产生二次污染的含油污泥的微生物处理方法。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
(1)预处理：将含油污泥中的杂物剔除后加入含油污泥质量0.5～10％的辅料，对加入辅料的含油污泥进行破碎和混匀处理，得到油泥混合物备用；
(2)将油泥混合物置于预制床上，并堆设为条状堆体，得到油泥混合物堆体；
(3)采用动态条跺堆肥法对油泥混合物堆体进行处理：在油泥混合物堆体中加入油泥混合物堆体质量3～10％的复合微生物菌剂，混合均匀后重堆，重堆完成后对油泥混合物堆体进行持续的曝气供氧，动态条跺堆肥法进入高温快速降解阶段，经过15～30d的生物降解后，动态条跺堆肥法进入稳定阶段，进入稳定阶段后通风供氧时间减半；动态条跺堆肥法全程需要给油泥混合物堆体补充水分使其含水量保持在25～40％，补充复合微生物菌剂使其生物量不低于108CFU/g，且在补充水分或复合微生物菌剂后均需将油泥混合物堆体再次混合均匀并重堆；
(4)进入稳定阶段40～80d后，检测油泥混合物理化参数是否符合回用要求，若符合则直接出料；若不符合则重复步骤(3)进行处理，直至符合回用要求。
所述步骤(1)中的辅料是玉米芯、麸皮、锯末、秸秆或花生壳中的一种或任意几种的混合物，所述辅料粒径为0.5～2cm。
所述步骤(2)中的预制床自上而下包括秸秆层、通风装置和防渗层，所述秸秆层位于所述预制床的顶层，所述防渗层位于预制床最底部，所述通风装置安装于所述防渗层的上表面且能够从下至上地对预制床上的物体通风供氧。
所述步骤(3)动态条跺堆肥法全程以每周1～10次的频率翻堆，每1～2周补加1次复合微生物菌剂使油泥混合物堆体生物量不低于108CFU/g，每3～10d补加1次水分使油泥混合物堆体含水量保持在25～40％。
所述步骤(3)中油泥混合物堆体的每个条跺的首尾分别动态通风供氧来提供微生物所需氧气。
所述步骤(3)油泥混合物堆体的每个条跺上方均设置有自动喷淋装置，自上方向条跺中动态补加水源。
所述步骤(3)中对堆体进行通风供氧时，堆体内部的通风量为0.1～0.2m3/min*m3。
所述复合微生物菌剂由铜绿假单胞菌、双歧杆菌属、枯草芽孢杆菌和盐脱氮枝芽胞杆菌混合而成。
所述通风装置的风压为3～6KPa。
本发明的有益效果为：
(1)本发明提供的微生物处理方法成本低且对含油污泥处理效果好，该方法步骤(3)采用动态条跺堆肥法处理含油污泥，通过全程通风供氧、不间断加水或加菌液保持油泥混合物的生物量和含水量满足降解要求，并且及时进行重堆来促进微生物降解，所用原料及设备简单易得。该方法处理油泥价格约为323元/吨，现有技术处理含油污泥价格约为700～1000元/吨，能够使处理成本降低约53.8％。并且该方法大幅度降低处理成本还可保证处理效果，含油污泥含油率处理后可降低至1％以下，显著低于行业排放要求，并且处理之后含油污泥还可回收利用：有机质含量较高的可作园艺用土或肥料使用；有机质含量较低的可用作回填路基、制砖等。
(2)本发明提供的微生物处理方法不会产生二次污染。因该法采用复合微生物菌剂处理含油污泥，未引入或产生任何有毒有害物质，对环境生态友好，适合长期使用。
(3)本发明提供的微生物处理方法可适用于大规模的含油污泥处理，因该法简单易操作，对场地等配套设施要求低，适合在油污泥处理场地大范围推广使用，能够迅速减小危险废物处理处置压力。
（发明人：李成涛;闫宇豪;汪泽;王瑞）