高新固体污泥处理用热裂解系统

发布时间:2024-6-25 9:55:14

公布日:2023.02.03

申请日:2022.10.08

分类号:C02F11/10(2006.01)I;B02C18/14(2006.01)I;B02C18/24(2006.01)I

摘要

本发明公开了一种固体污泥处理用热裂解设备,包括热裂解箱,所述热裂解箱顶面固定设置有进料斗,所述进料斗顶部固定设置有粉碎箱,所述粉碎箱内部设置有便于对大体积固体污泥进行粉碎的粉碎组件,所述热裂解箱内部设置有便于对进料口进行密封的密封组件,所述热裂解箱右侧设置有便于对固定污泥热裂解的热裂解组件。当热裂解箱内进入足够多的粉碎后的固体污泥后,通过电动推杆推动密封板移动至热裂解箱上开设的进料口正下方,对热裂解箱上开设的进料口进行密封;实现了便于对大体积固体污泥进行粉碎的目标,避免了大体积固体污泥热裂解不完全造成热裂解完成的固体污泥与未热裂解完成的污泥混合在一起的情况。

1.jpg

权利要求书

1.一种固体污泥处理用热裂解设备,包括热裂解箱(1),其特征在于,所述热裂解箱(1)顶面固定设置有进料斗(2),所述进料斗(2)顶部固定设置有粉碎箱(3),所述粉碎箱(3)内部设置有便于对大体积固体污泥进行粉碎的粉碎组件,所述热裂解箱(1)内部设置有便于对进料口进行密封的密封组件,所述热裂解箱(1)右侧设置有便于对固定污泥热裂解的热裂解组件,所述热裂解箱(1)前侧设置有便于将热裂解后的固体污泥取出的取料组件,所述热裂解箱(1)前侧固定设置有控制器(11)。

2.根据权利要求1所述的一种固体污泥处理用热裂解设备,其特征在于,所述粉碎组件包括设置于粉碎箱(3)左侧的驱动电机(4),所述驱动电机(4)输出端贯穿粉碎箱(3)延伸至粉碎箱(3)的内部并固定设置有主动轴(5),所述主动轴(5)表面固定设置有粉碎刀一(6),所述主动轴(5)轴贯穿粉碎箱(3)延伸至粉碎箱(3)的右侧并固定设置有主动齿轮(8),所述主动齿轮(8)表面啮合设置有从动齿轮(9),所述从动齿轮(9)内壁固定设置有从动轴(10),且从动轴(10)与粉碎箱(3)转动连接设置,所述从动轴(10)表面固定设置有粉碎刀二(7)。

3.根据权利要求1所述的一种固体污泥处理用热裂解设备,其特征在于,所述密封组件包括设置于热裂解箱(1)前侧的电动推杆(12),所述电动推杆(12)的输出端贯穿热裂解箱(1)并固定设置有密封板(13),且密封板(13)与热裂解箱(1)内壁为搭接设置。

4.根据权利要求1所述的一种固体污泥处理用热裂解设备,其特征在于,所述热裂解组件包括设置于热裂解箱(1)右侧的支撑板(14),所述支撑板(14)内部固定设置有燃烧器(15),且燃烧器(15)通过连接法兰与热裂解箱(1)相连接,所述燃烧器(15)通过连接法兰固定设置有燃料进管(16)。

5.根据权利要求1所述的一种固体污泥处理用热裂解设备,其特征在于,所述取料组件包括设置于热裂解箱(1)上的箱门(17),所述箱门(17)上固定设置有隔热观察窗(18),所述箱门(17)前侧固定设置有铰接座(19),所述铰接座(19)表面铰接设置有锁紧轴(20),所述锁紧轴(20)表面螺纹设置有固定螺帽(21),所述锁紧轴(20)表面搭接设置有锁紧板(22),且锁紧板(22)与热裂解箱(1)固定连接设置,且锁紧板(22)与固定螺帽(21)为搭接设置。

6.根据权利要求2所述的一种固体污泥处理用热裂解设备,其特征在于,所述从动齿轮(9)的数量为二或二的倍数,且多个从动齿轮(9)呈对称式分布。

7.根据权利要求1所述的一种固体污泥处理用热裂解设备,其特征在于,所述热裂解箱(1)表面固定设置有腿式支座(23),所述热裂解箱(1)右侧固定设置有热裂解气排出管,且热裂解气排出管与外部焚烧箱相连接。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种固体污泥处理用热裂解方法:步骤一:通过外部的固定污泥送料设备将固体污泥送至粉碎箱(3)内,启动驱动电机(4),通过驱动电机(4)驱动主动轴(5)带动主动齿轮(8)转动,通过主动齿轮(8)带动从动齿轮(9)转动,通过从动齿轮(9)带动从动轴(10)转动,使得主动轴(5)上得粉碎刀一(6)与从动轴(10)上的粉碎刀二(7)配合使用,对大体积的固体污泥进行粉碎;步骤二:当热裂解箱(1)内进入足够多的粉碎后的固体污泥后,通过电动推杆(12)驱动输出端伸长,推动密封板(13)进行移动,使得密封板(13)移动至热裂解箱(1)上开设的进料口正下方,对热裂解箱(1)上开设的进料口进行密封;步骤三:粉碎后的固体污泥通过进料斗(2)进入热裂解箱(1)内,通过燃料进管(16)将外的燃料输送至燃烧器(15)内,启动燃烧器(15),燃烧器(15)通过内部设置的火花塞将燃料点燃,再通过燃烧器(15)将火焰喷射出,对粉碎后的固体污泥进行热裂解;步骤四:当固体污泥热裂解完成后,通过转动固定螺帽(21),使得固定螺帽(21)与锁紧板(22)分离,拉动锁紧轴(20),使得锁紧轴(20)通过铰接座(19)进行反翻转,将锁紧轴(20)从锁紧板(22)内取出,将箱门(17)打开,将热裂解箱(1)内热裂解完成的固定污泥取出。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明提供了一种固体污泥处理用热裂解设备及其方法,用于解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种固体污泥处理用热裂解设备,包括热裂解箱,所述热裂解箱顶面固定设置有进料斗,所述进料斗顶部固定设置有粉碎箱,所述粉碎箱内部设置有便于对大体积固体污泥进行粉碎的粉碎组件,所述热裂解箱内部设置有便于对进料口进行密封的密封组件,所述热裂解箱右侧设置有便于对固定污泥热裂解的热裂解组件,所述热裂解箱前侧设置有便于将热裂解后的固体污泥取出的取料组件,所述热裂解箱前侧固定设置有控制器。

优选的,所述粉碎组件包括设置于粉碎箱左侧的驱动电机,所述驱动电机输出端贯穿粉碎箱延伸至粉碎箱的内部并固定设置有主动轴,所述主动轴表面固定设置有粉碎刀一,所述主动轴轴贯穿粉碎箱延伸至粉碎箱的右侧并固定设置有主动齿轮,所述主动齿轮表面啮合设置有从动齿轮,所述从动齿轮内壁固定设置有从动轴,且从动轴与粉碎箱转动连接设置,所述从动轴表面固定设置有粉碎刀二。

优选的,所述密封组件包括设置于热裂解箱前侧的电动推杆,所述电动推杆的输出端贯穿热裂解箱并固定设置有密封板,且密封板与热裂解箱内壁为搭接设置。

优选的,所述热裂解组件包括设置于热裂解箱右侧的支撑板,所述支撑板内部固定设置有燃烧器,且燃烧器通过连接法兰与热裂解箱相连接,所述燃烧器通过连接法兰固定设置有燃料进管。

优选的,所述取料组件包括设置于热裂解箱上的箱门,所述箱门上固定设置有隔热观察窗,所述箱门前侧固定设置有铰接座,所述铰接座表面铰接设置有锁紧轴,所述锁紧轴表面螺纹设置有固定螺帽,所述锁紧轴表面搭接设置有锁紧板,且锁紧板与热裂解箱固定连接设置,且锁紧板与固定螺帽为搭接设置。

优选的,所述从动齿轮的数量为二或二的倍数,且多个从动齿轮呈对称式分布。

优选的,所述热裂解箱表面固定设置有腿式支座,所述热裂解箱右侧固定设置有热裂解气排出管,且热裂解气排出管与外部焚烧箱相连接。

一种固体污泥处理用热裂解方法:步骤一:通过外部的固定污泥送料设备将固体污泥送至粉碎箱内,启动驱动电机,通过驱动电机驱动主动轴带动主动齿轮转动,通过主动齿轮带动从动齿轮转动,通过从动齿轮带动从动轴转动,使得主动轴上的粉碎刀一与从动轴上的粉碎刀二配合使用,对大体积的固体污泥进行粉碎;步骤二:当热裂解箱内进入足够多的粉碎后的固体污泥后,通过电动推杆驱动输出端伸长,推动密封板进行移动,使得密封板移动至热裂解箱上开设的进料口正下方,对热裂解箱上开设的进料口进行密封;步骤三:粉碎后的固体污泥通过进料斗进入热裂解箱内,通过燃料进管将外的燃料输送至燃烧器内,启动燃烧器,燃烧器通过内部设置的火花塞将燃料点燃,再通过燃烧器将火焰喷射出,对粉碎后的固体污泥进行热裂解;步骤四:当固体污泥热裂解完成后,通过转动固定螺帽,使得固定螺帽与锁紧板分离,拉动锁紧轴,使得锁紧轴通过铰接座进行反翻转,将锁紧轴从锁紧板内取出,将箱门打开,将热裂解箱内热裂解完成的固定污泥取出。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:1、该固体污泥处理用热裂解设备,通过外部的固定污泥送料设备将固体污泥送至粉碎箱内,通过驱动电机驱动主动轴带动主动齿轮转动,通过主动齿轮通过从动齿轮带动从动轴转动,使得粉碎刀一粉碎刀二配合对大体积的固体污泥进行粉碎,当热裂解箱内进入足够多的粉碎后的固体污泥后,通过电动推杆推动密封板移动至热裂解箱上开设的进料口正下方,对热裂解箱上开设的进料口进行密封;实现了便于对大体积固体污泥进行粉碎的目标,避免了大体积固体污泥热裂解不完全造成热裂解完成的固体污泥与未热裂解完成的污泥混合在一起的情况。

2、该固体污泥处理用热裂解设备,粉碎后的固体污泥通过进料斗进入热裂解箱内,通过燃料进管将外的燃料输送至燃烧器内,启动燃烧器,燃烧器通过内部设置的火花塞将燃料点燃,再通过燃烧器将火焰喷射出,对粉碎后的固体污泥进行热裂解;便于为粉碎后的固体污泥热裂解提供做够的温度,便于固体污泥进行热裂解。

3、该固体污泥处理用热裂解设备,当固体污泥热裂解完成后,通过转动固定螺帽,使得固定螺帽与锁紧板分离,拉动锁紧轴,使得锁紧轴通过铰接座进行反翻转,将锁紧轴从锁紧板内取出,将箱门打开,将热裂解箱内热裂解完成的固定污泥取出;便于将热裂解后的固体污泥取出,便于后续的固体污泥进入热裂解箱内。

(发明人:高理中;陈小军

相关推荐