公布日：2023.12.29
申请日：2023.11.14
分类号：C02F1/52(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I;B01D29/03(2006.01)I;B01D29/64(2006.01)I;B01D46/10(2006.01)I;B01D53/04(2006.01)I;C02F103/38(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种适用于乳液型丙烯酸树脂生产的废水处理装置，应用在树脂生产领域，本发明通过将絮凝剂放入进料斗中，絮凝剂在自身重力的作用下进入运料槽中，打开第一电机转动带动转动辊转动使运料槽转动，将絮凝剂运送至转动辊下方，絮凝剂落入絮凝箱中，通过控制器控制第一电机转动的圈数，调节添加的量的方式，能够达到定量加料的目的，保证了添加的精准度，减少了浪费，方便使用，通过吸风机将絮凝箱中的废气吸入第一连接管中，从第一连接管进入处理箱中，废气经过第一过滤网过滤后，再经过活性炭处理后通过排气管排出处理箱的方式，能够达到对废气处理的目的，保护了环境，保证了人的身体健康。
权利要求书
1.一种适用于乳液型丙烯酸树脂生产的废水处理装置，包括絮凝箱(1)，其特征在于：所述絮凝箱(1)的底部栓接有第一支撑腿(2)，所述絮凝箱(1)的表面连通有进水管(3)，所述絮凝箱(1)的内部设置有搅拌机构(4)，所述絮凝箱(1)的顶部连通有进料斗(5)，所述进料斗(5)的表面栓接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端延伸至进料斗(5)的内部并栓接有转动辊(7)，且转动辊(7)的另一端与进料斗(5)的内壁转动连接，所述转动辊(7)的表面开设有运料槽(8)，所述絮凝箱(1)的表面栓接有控制器(9)，所述絮凝箱(1)的表面栓接有处理箱(10)，所述处理箱(10)的顶部连通有吸风机(11)，所述吸风机(11)的输出端连通有第一连接管(12)，所述第一连接管(12)的另一端与絮凝箱(1)的顶部连通，所述处理箱(10)的内壁之间设置有第一过滤网(13)，所述第一过滤网(13)之间填充有活性炭(14)，所述处理箱(10)的底部连通有排气管(15)，所述絮凝箱(1)的表面连通有第二连接管(16)，所述第二连接管(16)的另一端连通有水泵(17)，所述水泵(17)的输出端连通有过滤箱(18)，所述过滤箱(18)的底部栓接有第二支撑腿(19)，所述过滤箱(18)的内部设置有过滤机构(20)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于乳液型丙烯酸树脂生产的废水处理装置，其特征在于，所述搅拌机构(4)包括第二电机(21)，所述第二电机(21)与絮凝箱(1)的底部栓接，所述第二电机(21)的输出端延伸至絮凝箱(1)的内部并栓接有第一转动杆(22)，所述第一转动杆(22)的表面转动套接有固定板(23)，且固定板(23)与絮凝箱(1)的内壁栓接，所述第一转动杆(22)的表面固定套接有第一齿轮(24)，所述第一齿轮(24)的表面啮合有第二齿轮(25)，所述第二齿轮(25)的轴心处固定套接有第二转动杆(26)，且第二转动杆(26)与固定板(23)转动套接，所述第一转动杆(22)和第二转动杆(26)的表面均栓接有搅拌杆(27)。
3.根据权利要求1所述的一种适用于乳液型丙烯酸树脂生产的废水处理装置，其特征在于，所述过滤机构(20)包括第二过滤网(28)，所述第二过滤网(28)与过滤箱(18)的内壁栓接，所述过滤箱(18)的顶部栓接有第三电机(29)，所述第三电机(29)的输出端延伸至过滤箱(18)的内部并栓接有转动轴(30)，所述转动轴(30)的底部栓接有转动块(31)，所述转动块(31)的表面栓接有第一清理刷(32)，所述转动块(31)的表面栓接有排料杆(33)，所述过滤箱(18)的表面栓接有废料箱(34)。
4.根据权利要求1所述的一种适用于乳液型丙烯酸树脂生产的废水处理装置，其特征在于，所述处理箱(10)的内壁栓接有挡板(35)，且挡板(35)的数量为两个，且两个挡板(35)交错分布在处理箱(10)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种适用于乳液型丙烯酸树脂生产的废水处理装置，其特征在于，所述处理箱(10)的表面设置有箱盖(36)，所述箱盖(36)的表面栓接有拉块(37)。
6.根据权利要求1所述的一种适用于乳液型丙烯酸树脂生产的废水处理装置，其特征在于，所述第一支撑腿(2)和第二支撑腿(19)的数量均为四个，所述第一支撑腿(2)和第二支撑腿(19)的底部均栓接有垫板(38)。
7.根据权利要求1所述的一种适用于乳液型丙烯酸树脂生产的废水处理装置，其特征在于，所述处理箱(10)的顶部和过滤箱(18)的顶部分别栓接有第一保护壳(39)和第二保护壳(40)，所述吸风机(11)和水泵(17)分别位于第一保护壳(39)和第二保护壳(40)的内部。
8.根据权利要求2所述的一种适用于乳液型丙烯酸树脂生产的废水处理装置，其特征在于，所述第一转动杆(22)的表面栓接有固定杆(41)，所述固定杆(41)的另一端栓接有安装板(44)，所述安装板(44)的表面栓接有第二清理刷(42)，所述第二清理刷(42)的材质为尼龙材质。
9.根据权利要求1所述的一种适用于乳液型丙烯酸树脂生产的废水处理装置，其特征在于，所述过滤箱(18)的表面连通有排水阀(43)。
10.根据权利要求3所述的一种适用于乳液型丙烯酸树脂生产的废水处理装置，其特征在于，所述运料槽(8)的数量为四个，且四个运料槽(8)均匀分布在转动块(31)的表面。
发明内容
本发明的目的是提供一种适用于乳液型丙烯酸树脂生产的废水处理装置，其优点是具备定量加料功能和具备气体处理功能。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种适用于乳液型丙烯酸树脂生产的废水处理装置，包括絮凝箱，所述絮凝箱的底部栓接有第一支撑腿，所述絮凝箱的表面连通有进水管，所述絮凝箱的内部设置有搅拌机构，所述絮凝箱的顶部连通有进料斗，所述进料斗的表面栓接有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至进料斗的内部并栓接有转动辊，且转动辊的另一端与进料斗的内壁转动连接，所述转动辊的表面开设有运料槽，所述絮凝箱的表面栓接有控制器，所述絮凝箱的表面栓接有处理箱，所述处理箱的顶部连通有吸风机，所述吸风机的输出端连通有第一连接管，所述第一连接管的另一端与絮凝箱的顶部连通，所述处理箱的内壁之间设置有第一过滤网，所述第一过滤网之间填充有活性炭，所述处理箱的底部连通有排气管，所述絮凝箱的表面连通有第二连接管，所述第二连接管的另一端连通有水泵，所述水泵的输出端连通有过滤箱，所述过滤箱的底部栓接有第二支撑腿，所述过滤箱的内部设置有过滤机构。
采用上述技术方案，通过将絮凝剂放入进料斗中，絮凝剂在自身重力的作用下进入运料槽中，打开第一电机转动带动转动转动辊，转动辊转动带动运料槽转动，运料槽转动将絮凝剂运送至转动辊下方，絮凝剂在自身重力的作用下落入絮凝箱中，通过控制器控制第一电机转动的圈数，调节添加的量的方式，能够达到定量加料的目的，保证了添加的精准度，减少了浪费，方便使用，通过吸风机将絮凝箱中的废气吸入第一连接管中，从第一连接管进入处理箱中，废气经过第一过滤网过滤后，再经过活性炭处理后通过排气管排出处理箱的方式，能够达到对废气处理的目的，保护了环境，保证了人的身体健康。
本发明进一步设置为：所述搅拌机构包括第二电机，所述第二电机与絮凝箱的底部栓接，所述第二电机的输出端延伸至絮凝箱的内部并栓接有第一转动杆，所述第一转动杆的表面转动套接有固定板，且固定板与絮凝箱的内壁栓接，所述第一转动杆的表面固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定套接有第二转动杆，且第二转动杆与固定板转动套接，所述第一转动杆和第二转动杆的表面均栓接有搅拌杆。
采用上述技术方案，通过设置搅拌机构，对絮凝剂和废水进行搅拌，提高混合效率，从而提高絮凝效率。
本发明进一步设置为：所述过滤机构包括第二过滤网，所述第二过滤网与过滤箱的内壁栓接，所述过滤箱的顶部栓接有第三电机，所述第三电机的输出端延伸至过滤箱的内部并栓接有转动轴，所述转动轴的底部栓接有转动块，所述转动块的表面栓接有第一清理刷，所述转动块的表面栓接有排料杆，所述过滤箱的表面栓接有废料箱。
采用上述技术方案，通过设置过滤机构，对废水进行过滤，通过第三电机带动转动轴使转动杆转动，转动杆转动带动第一清理刷转动对第二过滤网进行清理，防止第二过滤网堵塞，保证过滤效率。
本发明进一步设置为：所述处理箱的内壁栓接有挡板，且挡板的数量为两个，且两个挡板交错分布在处理箱的内部。
采用上述技术方案，通过设置挡板，提高处理效果。
本发明进一步设置为：所述处理箱的表面设置有箱盖，所述箱盖的表面栓接有拉块。
采用上述技术方案，通过设置箱盖和拉块，便于维护。
本发明进一步设置为：所述第一支撑腿和第二支撑腿的数量均为四个，所述第一支撑腿和第二支撑腿的底部均栓接有垫板。
采用上述技术方案，通过设置垫板，提高装置的稳定。
本发明进一步设置为：所述处理箱的顶部和过滤箱的顶部分别栓接有第一保护壳和第二保护壳，所述吸风机和水泵分别位于第一保护壳和第二保护壳的内部。
采用上述技术方案，通过设置第一保护壳和第二保护壳，保护吸风机和水泵。
本发明进一步设置为：所述第一转动杆的表面栓接有固定杆，所述固定杆的另一端栓接有安装板，所述安装板的表面栓接有第二清理刷，所述第二清理刷的材质为尼龙材质。
采用上述技术方案，通过设置固定杆，安装板和第二清理刷，对絮凝箱内壁清理，方便使用。
本发明进一步设置为：所述过滤箱的表面连通有排水阀。
采用上述技术方案，通过设置排水阀，便于排水。
本发明进一步设置为：所述运料槽的数量为四个，且四个运料槽均匀分布在转动块的表面。
采用上述技术方案，通过设置运料槽的数量为四个，且四个运料槽均匀分布在转动块的表面，提高了进料效率。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1.本发明通过将絮凝剂放入进料斗中，絮凝剂在自身重力的作用下进入运料槽中，打开第一电机转动带动转动辊转动，转动辊转动带动运料槽转动，运料槽转动将絮凝剂运送至转动辊下方，絮凝剂在自身重力的作用下落入絮凝箱中，通过控制器控制第一电机转动的圈数，调节添加的量的方式，能够达到定量加料的目的，保证了添加的精准度，减少了浪费，方便使用；
2.本发明通过吸风机将絮凝箱中的废气吸入第一连接管中，从第一连接管进入处理箱中，废气经过第一过滤网过滤后，再经过活性炭处理后通过排气管排出处理箱的方式，能够达到对废气处理的目的，保护了环境，保证了人的身体健康。
（发明人：张德;马艳芳;杨宇;张立果;邓晓艳;莫兆敏）