公布日：2023.03.03
申请日：2022.11.24
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/00(2006.01)N;C02F1/04(2006.01)N;C02F1/28(2006.01)N;C02F1/42(2006.01)N;C02F103/16(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种电镀废水浓缩循环一体机及方法，包括输送机构、浓缩机构、冷凝机构和膜分离反渗透机构，所述输送机构设置在冷凝机构的一侧，所述浓缩机构固定安装在冷凝机构的顶部，所述膜分离反渗透机构的侧面安装在冷凝机构的另一侧，所述输送机构的底部固定安装有底板，所述冷凝机构的底部固定安装在底板的顶部。该电镀废水浓缩循环一体机，通过输送机构、送风机构和控温机构的设置，通过均匀分布的输送排气和散热环即可有效地提升了高温蒸发的效果，进而提高了蒸发量，从而有利于通过提升了蒸发量使得浓缩量得以提升了，进而有利于提升了循环的效果。
权利要求书
1.一种电镀废水浓缩循环一体机，包括输送机构（1）、浓缩机构（2）、冷凝机构（5）和膜分离反渗透机构（6），其特征在于：所述输送机构（1）设置在冷凝机构（5）的一侧，所述浓缩机构（2）固定安装在冷凝机构（5）的顶部，所述膜分离反渗透机构（6）的侧面安装在冷凝机构（5）的另一侧，所述输送机构（1）的底部固定安装有底板（7），所述冷凝机构（5）的底部固定安装在底板（7）的顶部；所述浓缩机构（2）的顶部设置有送风机构（3），所述送风机构（3）的外侧均匀分布有多个输送排气（31），所述输送排气（31）的内侧设置有送风机（32），所述送风机（32）的外侧均匀分布有多个送风扇叶（33），所述送风机构（3）的内侧安装有散热环（42），所述散热环（42）的外侧固定连接有加热管（41），所述加热管（41）的一端贯穿于送风机构（3）的侧面，所述加热管（41）的一端连接有控温机构（4），所述控温机构（4）的底部安装在膜分离反渗透机构（6）的顶部，所述送风机构（3）的顶部固定安装有入水罩（15），所述入水罩（15）的外侧设置有均分环管（14），所述入水罩（15）与均分环管（14）之间通过设置有均分管道连接，所述均分环管（14）的顶部固定连接有多个分流管（13），所述入水罩（15）的内侧设置有侧面花洒（16），所述侧面花洒（16）与均分环管（14）之间相连接，所述入水罩（15）的顶部固定安装有顶部花洒（17），所述顶部花洒（17）的顶部贯穿于入水罩（15）的顶部；所述膜分离反渗透机构（6）的内侧设置有离子交换树脂（65），所述膜分离反渗透机构（6）的内侧设置有PP芯式过滤管（66），所述膜分离反渗透机构（6）的内侧设置有活性炭过滤管（67），所述离子交换树脂（65）、PP芯式过滤管（66）和活性炭过滤管（67）的顶部均设置有管道连接，所述膜分离反渗透机构（6）的一侧活动安装有离子交换树脂舱（61），所述膜分离反渗透机构（6）的一侧活动安装有PP芯式过滤舱（62），所述膜分离反渗透机构（6）的一侧活动安装有活性炭过滤舱（63），所述离子交换树脂（65）、PP芯式过滤管（66）和活性炭过滤管（67）的外侧均设置有快拆式卡环（68）。
2.根据权利要求1所述的电镀废水浓缩循环一体机，其特征在于：所述输送机构（1）的侧面固定连接有废水进水管（11），所述输送机构（1）的顶部固定连接有废水输送管（12），所述废水输送管（12）的一端与顶部花洒（17）的顶部相连接。
3.根据权利要求1所述的电镀废水浓缩循环一体机，其特征在于：所述浓缩机构（2）的外壁设置有外套板（21），所述外套板（21）的底部固定安装有四个支撑架（22），所述支撑架（22）的底部均连接在冷凝机构（5）的顶部。
4.根据权利要求1所述的电镀废水浓缩循环一体机，其特征在于：所述浓缩机构（2）的底部连接有排出口（23），所述排出口（23）的一端设置有电磁阀，所述浓缩机构（2）的外壁两侧固定连接有蒸汽输送管（24）。
5.根据权利要求1所述的电镀废水浓缩循环一体机，其特征在于：所述输送排气（31）的外侧均匀开设有多个进气槽（34），所述进气槽（34）与送风机构（3）的内侧之间相连通。
6.根据权利要求1所述的电镀废水浓缩循环一体机，其特征在于：所述冷凝机构（5）的侧面安装有两个侧面板（51），所述冷凝机构（5）的一侧安装有配电箱（52）。
7.根据权利要求1所述的电镀废水浓缩循环一体机，其特征在于：所述膜分离反渗透机构（6）的底部一端连接有直角输送管（64），所述直角输送管（64）的一端与冷凝机构（5）的底部相连接，所述直角输送管（64）的另一端贯穿于膜分离反渗透机构（6）的底部与离子交换树脂（65）的底部相连接。
8.根据权利要求1所述的电镀废水浓缩循环一体机，其特征在于：所述活性炭过滤管（67）的底部固定连接有排出管（69），所述排出管（69）的底部贯穿于膜分离反渗透机构（6）的底部。
9.一种电镀废水浓缩循环一体机的使用方法，其特征在于，使用了权利要求1-8任一项的一种电镀废水浓缩循环一体机，包括以下步骤：S1、首先，输送机构（1）产生抽吸及泵送的力则可将电镀废水从废水进水管（11）吸入，之后接口通过废水输送管（12）将电镀废水输送至分流管（13）进行分流，在通过均分环管（14）进行均分，通过入水罩（15）则可将电镀废水收集，同时入水罩（15）内部的侧面花洒（16）和顶部花洒（17）分别与均分环管（14）和废水输送管（12）相连通，即可将流入废水直径体积缩小；S2、随后通过送风机构（3）上均匀分布的输送排气（31）内部的送风机（32）同时启动送风扇叶（33）进行转动送风；S3、与此同时，控温机构（4）则配合上加热管（41）将分布在送风机构（3）内侧的散热环（42）进行升温控制，通过均匀分布的输送排气（31）和散热环（42）即可有效地提升了高温蒸发的效果，进而提高了蒸发量；S4、将电镀废水蒸发之后分离出的水蒸气，则可通过浓缩机构（2）侧面安装的蒸汽输送管（24）配合上输送排气（31）的吹送力将水蒸气排送至冷凝机构（5）的内侧进行冷凝处理；S5、冷凝过后再经过直角输送管（64）输送至离子交换树脂（65），通过离子交换树脂（65）中的二价选择性鳌合离子树脂进行一级过滤，随后再输送至PP芯式过滤管（66）通过PP芯再次进行二级过滤，二级过滤完成之后再输送至活性炭过滤管（67）内部的活性炭进行三级过滤处理，最终通过排出管（69）排出即可实现后期的循环使用；S6、在长期过滤后，将离子交换树脂舱（61）、PP芯式过滤舱（62）和活性炭过滤舱（63）分别单独打开，通过将快拆式卡环（68）撑开，再将其两端的连接件拆除即可实现快速拆卸更换以及清洗维修工作，以保证长期过滤效果，提升电镀废水循环效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电镀废水浓缩循环一体机及方法，以解决上述背景技术提出的在对电镀废水进行浓缩高温蒸发方面的温度以及蒸发量存在不足进而导致了在浓缩循环过程中因蒸发量低造成蒸发效果不佳，以至于使得浓缩的量较少，浓缩和循环的效率不足的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电镀废水浓缩循环一体机，包括输送机构、浓缩机构、冷凝机构和膜分离反渗透机构，所述输送机构设置在冷凝机构的一侧，所述浓缩机构固定安装在冷凝机构的顶部，所述膜分离反渗透机构的侧面安装在冷凝机构的另一侧，所述输送机构的底部固定安装有底板，所述冷凝机构的底部固定安装在底板的顶部；所述浓缩机构的顶部设置有送风机构，所述送风机构的外侧均匀分布有多个输送排气，所述输送排气的内侧设置有送风机，所述送风机的外侧均匀分布有多个送风扇叶，所述送风机构的内侧安装有散热环，所述散热环的外侧固定连接有加热管，所述加热管的一端贯穿于送风机构的侧面，所述加热管的一端连接有控温机构，所述控温机构的底部安装在膜分离反渗透机构的顶部，所述送风机构的顶部固定安装有入水罩，所述入水罩的外侧设置有均分环管，所述入水罩与均分环管之间通过设置有均分管道连接，所述均分环管的顶部固定连接有多个分流管，所述入水罩的内侧设置有侧面花洒，所述侧面花洒与均分环管之间相连接，所述入水罩的顶部固定安装有顶部花洒，所述顶部花洒的顶部贯穿于入水罩的顶部；所述膜分离反渗透机构的内侧设置有离子交换树脂，所述膜分离反渗透机构的内侧设置有PP芯式过滤管，所述膜分离反渗透机构的内侧设置有活性炭过滤管，所述离子交换树脂、PP芯式过滤管和活性炭过滤管的顶部均设置有管道连接，所述膜分离反渗透机构的一侧活动安装有离子交换树脂舱，所述膜分离反渗透机构的一侧活动安装有PP芯式过滤舱，所述膜分离反渗透机构的一侧活动安装有活性炭过滤舱，所述离子交换树脂、PP芯式过滤管和活性炭过滤管的外侧均设置有快拆式卡环。
优选的，所述输送机构的侧面固定连接有废水进水管，所述输送机构的顶部固定连接有废水输送管，所述废水输送管的一端与顶部花洒的顶部相连接。
优选的，所述浓缩机构的外壁设置有外套板，所述外套板的底部固定安装有四个支撑架，所述支撑架的底部均连接在冷凝机构的顶部。
优选的，所述浓缩机构的底部连接有排出口，所述排出口的一端设置有电磁阀，所述浓缩机构的外壁两侧固定连接有蒸汽输送管。
优选的，所述输送排气的外侧均匀开设有多个进气槽，所述进气槽与送风机构的内侧之间相连通。
优选的，所述冷凝机构的侧面安装有两个侧面板，所述冷凝机构的一侧安装有配电箱。
优选的，所述膜分离反渗透机构的底部一端连接有直角输送管，所述直角输送管的一端与冷凝机构的底部相连接，所述直角输送管的另一端贯穿于膜分离反渗透机构的底部与离子交换树脂的底部相连接。
优选的，所述活性炭过滤管的底部固定连接有排出管，所述排出管的底部贯穿于膜分离反渗透机构的底部。
一种电镀废水浓缩循环一体机的使用方法，包括以下步骤：S1、首先，输送机构产生抽吸及泵送的力则可将电镀废水从废水进水管吸入，之后接口通过废水输送管将电镀废水输送至分流管进行分流，在通过均分环管进行均分，通过入水罩则可将电镀废水收集，同时入水罩内部的侧面花洒和顶部花洒分别与均分环管和废水输送管相连通，即可将流入废水直径体积缩小。
S2、随后通过送风机构上均匀分布的输送排气内部的送风机同时启动送风扇叶进行转动送风。
S3、与此同时，控温机构则配合上加热管将分布在送风机构内侧的散热环进行升温控制，通过均匀分布的输送排气和散热环即可有效地提升了高温蒸发的效果，进而提高了蒸发量。
S4、将电镀废水蒸发之后分离出的水蒸气，则可通过浓缩机构侧面安装的蒸汽输送管配合上输送排气的吹送力将水蒸气排送至冷凝机构的内侧进行冷凝处理。
S5、冷凝过后再经过直角输送管输送至离子交换树脂，通过离子交换树脂中的二价选择性鳌合离子树脂进行一级过滤，随后再输送至PP芯式过滤管通过PP芯再次进行二级过滤，二级过滤完成之后再输送至活性炭过滤管内部的活性炭进行三级过滤处理，最终通过排出管排出即可实现后期的循环使用。
S6、在长期过滤后，将离子交换树脂舱、PP芯式过滤舱和活性炭过滤舱分别单独打开，通过将快拆式卡环撑开，再将其两端的连接件拆除即可实现快速拆卸更换以及清洗维修工作，以保证长期过滤效果，提升电镀废水循环效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过输送机构、送风机构和控温机构的设置，输送机构产生抽吸及泵送的力则可将电镀废水从废水进水管吸入，之后接口通过废水输送管将电镀废水输送至分流管进行分流，在通过均分环管进行均分，通过入水罩则可将电镀废水收集，同时入水罩内部的侧面花洒和顶部花洒分别与均分环管和废水输送管相连通，即可将流入废水直径体积缩小，随后通过送风机构上均匀分布的输送排气内部的送风机同时启动送风扇叶进行转动送风，控温机构则配合上加热管将分布在送风机构内侧的散热环进行升温控制，通过均匀分布的输送排气和散热环即可有效地提升了高温蒸发的效果，进而提高了蒸发量，从而有利于通过提升了蒸发量使得浓缩量得以提升了，进而有利于提升了循环的效果；2、通过膜分离反渗透机构的设置，通过将离子交换树脂、PP芯式过滤管和活性炭过滤管均设置在膜分离反渗透机构的内部，并通过管道进行连接，通过离子交换树脂中的二价选择性鳌合离子树脂进行一级过滤，随后再输送至PP芯式过滤管通过PP芯再次进行二级过滤，二级过滤完成之后再输送至活性炭过滤管内部的活性炭进行三级过滤处理，最终通过排出管排出即可实现后期的循环使用，通过多级过滤处理的方式有利于提升了对电镀废水的处理效果，避免了电镀废水处理效果不佳，导致内部所存在的有害物质在循环使用后出现危害的问题，另外通过离子交换树脂舱、PP芯式过滤舱和活性炭过滤舱的独立设置，并在离子交换树脂、PP芯式过滤管和活性炭过滤管的外侧设置有快拆式卡环，在长期过滤后，将离子交换树脂舱、PP芯式过滤舱和活性炭过滤舱分别单独打开，通过将快拆式卡环撑开，再将其两端的连接件拆除即可实现快速拆卸更换以及清洗维修工作，以保证长期过滤效果，提升电镀废水循环效。
（发明人：胡滔）