公布日：2023.01.24
申请日：2022.10.11
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/04(2006.01)I;B01F27/70(2022.01)I;C02F101/16(2006.01)N
摘要
本发明公开了高浓度淀粉废水的处理装置，具体涉及淀粉废水处理领域，包括底座与固定安装在底座顶端的箱体，所述箱体的内部依次设置有用于氨化反应的反应区、用于回流液回流的回流区、用于固液分离的分离区以及用于排出废水的出水区。本发明在本装置内通过反应环境的控制可以将淀粉废水最大程度的氨化处理、同时设置产水回流和原水一并进入装置反应区以降低系统内Nh3-N的浓度，从而减轻对装置内反应的抑制作用。装置区内设置反应区、回流区、分离区、出水区等几个区域，除此之外设置升温、搅拌、其他收集等附属装置来保证运行条件和运行效果。
权利要求书
1.高浓度淀粉废水的处理装置，包括底座（1）与固定安装在底座（1）顶端的箱体（2），其特征在于：所述箱体（2）的内部依次设置有用于氨化反应的反应区（3）、用于回流液回流的回流区（4）、用于固液分离的分离区（5）以及用于排出废水的出水区（6），所述反应区（3）的内部设置有混合回流液与淀粉废水的搅拌机构，所述回流区（4）的上方设置有用于回流液回流的回流机构，所述分离区（5）的内部设置有用于加热分离的加热机构，所述搅拌机构包括电机（31）、转动杆（32）与搅拌架（33），所述电机（31）固定安装在箱体（2）的外表面，所述电机（31）的输出轴与转动杆（32）固定连接，所述回流机构包括第一水泵（41）与第二水泵（42），所述第一水泵（41）的输出管一端插入在反应区（3）的内部，所述第二水泵（42）的输出管一端插入在分离区（5）的内部，所述加热机构包括电热杆（51）与电箱（55），所述电热杆（51）插入在分离区（5）的内部，所述连接导线（56）安装在箱体（2）的外表面。
2.根据权利要求1所述的高浓度淀粉废水的处理装置，其特征在于：所述搅拌架（33）的数量为若干组，若干组所述搅拌架（33）固定安装在转动杆（32）的外表面。
3.根据权利要求2所述的高浓度淀粉废水的处理装置，其特征在于：所述电热杆（51）的内部设置有电阻丝，所述电热杆（51）的顶端固定安装有安装块（52），所述分离区（5）的上方固定安装有安装环（54），所述安装块（52）与安装环（54）螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的高浓度淀粉废水的处理装置，其特征在于：所述安装块（52）的顶端固定安装有接头（53），所述接头（53）与电箱（55）之间通过连接导线（56）电性连接。
5.根据权利要求1所述的高浓度淀粉废水的处理装置，其特征在于：所述分离区（5）的底端设置有支撑板（57），所述支撑板（57）的两端固定安装有转轴（571），所述支撑板（57）通过转轴（571）与箱体（2）转动连接，所述转轴（571）的外表面套设有扭簧（572）。
6.根据权利要求5所述的高浓度淀粉废水的处理装置，其特征在于：所述箱体（2）的外表面位于支撑板（57）的一端插入有第二插销（573），所述第二插销（573）的外表面套设有挡环（574），所述第二插销（573）与挡环（574）滑动连接。
7.根据权利要求6所述的高浓度淀粉废水的处理装置，其特征在于：所述第二插销（573）的一端固定安装有卡块（575），所述支撑板（57）的一端外表面开设有卡槽（576），所述卡槽（576）的内壁固定安装有磁块（577），所述卡块（575）与卡槽（576）相匹配。
8.根据权利要求1所述的高浓度淀粉废水的处理装置，其特征在于：所述箱体（2）的一侧外表面固定安装有出水管（21），所述箱体（2）的另一侧外表面固定安装有进水管（22），所述分离区（5）与出水区（6）的上方固定安装有分离管（61）。
9.根据权利要求8所述的高浓度淀粉废水的处理装置，其特征在于：所述底座（1）的前端外表面开设有开口，所述开口的内部设置有挡板（13），所述底座（1）的内部位于挡板（13）的上方开设有用于收纳挡板（13）的内腔（12）。
10.根据权利要求9所述的高浓度淀粉废水的处理装置，其特征在于：所述挡板（13）的外表面开设有限位孔（14），所述挡板（13）的前端外表面固定安装有拉板（15），所述底座（1）的前端插入有第一插销（11），所述第一插销（11）的一端与限位孔（14）相匹配。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供高浓度淀粉废水的处理装置，通过设置反应区、回流区和搅拌杆，在使用的过程中，通过进水管将淀粉废水导入，进行氨化处理，处理后，通过第一水泵导入回流区，回流区内的废水一部分会第二水泵导入分离区，一部分会第一水泵导回反应区，将导入的淀粉废水混合，在进行混合的过程中，需要启动电机，通过电机带动转动杆转动，通过搅拌架进行搅拌混合，增加了淀粉废水与回流液混合的效果，降低淀粉废水中的Nh3-N的浓度，从而减轻对装置内反应的抑制作用。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：高浓度淀粉废水的处理装置，包括底座与固定安装在底座顶端的箱体，所述箱体的内部依次设置有用于氨化反应的反应区、用于回流液回流的回流区、用于固液分离的分离区以及用于排出废水的出水区，所述反应区的内部设置有混合回流液与淀粉废水的搅拌机构，所述回流区的上方设置有用于回流液回流的回流机构，所述分离区的内部设置有用于加热分离的加热机构，所述搅拌机构包括电机、转动杆与搅拌架，所述电机固定安装在箱体的外表面，所述电机的输出轴与转动杆固定连接，所述回流机构包括第一水泵与第二水泵，所述第一水泵的输出管一端插入在反应区的内部，所述第二水泵的输出管一端插入在分离区的内部，所述加热机构包括电热杆与电箱，所述电热杆插入在分离区的内部，所述连接导线安装在箱体的外表面。
进一步的，所述搅拌架的数量为若干组，若干组所述搅拌架固定安装在转动杆的外表面。
进一步的，所述电热杆的内部设置有电阻丝，所述电热杆的顶端固定安装有安装块，所述分离区的上方固定安装有安装环，所述安装块与安装环螺纹连接。
进一步的，所述安装块的顶端固定安装有接头，所述接头与电箱之间通过连接导线电性连接。
进一步的，所述分离区的底端设置有支撑板，所述支撑板的两端固定安装有转轴，所述支撑板通过转轴与箱体转动连接，所述转轴的外表面套设有扭簧。
进一步的，所述箱体的外表面位于支撑板的一端插入有第二插销，所述第二插销的外表面套设有挡环，所述第二插销与挡环滑动连接。
进一步的，所述第二插销的一端固定安装有卡块，所述支撑板的一端外表面开设有卡槽，所述卡槽的内壁固定安装有磁块，所述卡块与卡槽相匹配。
进一步的，所述箱体的一侧外表面固定安装有出水管，所述箱体的另一侧外表面固定安装有进水管，所述分离区与出水区的上方固定安装有分离管。
进一步的，所述底座的前端外表面开设有开口，所述开口的内部设置有挡板，所述底座的内部位于挡板的上方开设有用于收纳挡板的内腔。
进一步的，所述挡板的外表面开设有限位孔，所述挡板的前端外表面固定安装有拉板，所述底座的前端插入有第一插销，所述第一插销的一端与限位孔相匹配。
本发明的技术效果和优点：1、本发明通过设置反应区、回流区和搅拌杆，在使用的过程中，通过进水管将淀粉废水导入，进行氨化处理，处理后，通过第一水泵导入回流区，回流区内的废水一部分会第二水泵导入分离区，一部分会第一水泵导回反应区，将导入的淀粉废水混合，在进行混合的过程中，需要启动电机，通过电机带动转动杆转动，通过搅拌架进行搅拌混合，增加了淀粉废水与回流液混合的效果，降低淀粉废水中的Nh3-N的浓度，从而减轻对装置内反应的抑制作用；2、本发明通过设有支撑板、转轴、底座和挡板，分离出的淀粉会沉积在支撑板上，分离完毕后，将第二插销向外拉动，带动一端的卡块从支撑板的卡槽脱离，解除对支撑板的限位，支撑板受到重力的影响，会沿着转轴向下倾斜，这时表面倾斜的淀粉会从支撑板表面滑落到底座内进行储存，在支撑板转动的过程中，会对扭簧进行挤压，当支撑板上淀粉清理完毕后，扭簧会带动支撑板转回，这时卡槽内磁块与卡块对应，卡块受到磁块的磁力吸引，插入到卡槽内，对支撑板进行限位继续进行使用，较为方便。
（发明人：施伟红;陈嗣麟）