公布日：2022.12.27
申请日：2022.09.21
分类号：C02F11/13(2019.01)I;B01D53/00(2006.01)I;B01D53/78(2006.01)I;A61L9/14(2006.01)I;B08B15/04(2006.01)I
摘要
本发明公开了一种污泥低温干化除臭系统及控制方法，系统包括：污泥低温干化设备中循环风道内的回热器/预冷器，所述循环风道内安装有感应元件，所述感应元件检测循环风道内的臭味值并控制药剂溶液雾化喷洒在所述回热器/预冷器后的循环风道上，喷洒的雾化药剂与循环风道内的循环空气混合、充分反应除臭。本发明还提供了基于上述系统的控制方法，本发明通过在循环风道的回热器/预冷器中，喷洒雾化除臭药剂，提高低温污泥干化机组中臭味分子的生化反应率，残留药剂随循环风持续作用于污泥颗粒层表面达到污泥源头除臭，解决了现有技术中通过整体负压抽吸臭气且额外建设臭气处理设施，工艺占地面积大、投资费用高的问题。
权利要求书
1.一种污泥低温干化除臭系统，其特征在于，包括：污泥低温干化设备中循环风道内的回热器/预冷器(7)，所述循环风道内安装有感应元件，所述感应元件检测循环风道内的臭味值并控制药剂溶液雾化喷洒在所述回热器/预冷器(7)后端的循环风道上，喷洒的雾化药剂与循环风道内的循环空气混合、充分反应除臭；所述循环风道内，所述回热器/预冷器(7)下游安装有蒸发器(8)，雾化药剂与循环空气反应后，在所述蒸发器(8)上冷凝生成冷凝水，所述冷凝水排出所述除臭系统和/或回收至所述药剂溶液中；所述除臭系统还包括将药剂溶液生成雾化药剂的超声波雾化器(3)和连通所述超声波雾化器(3)的布气管(6)，所述超声波雾化器(3)和所述布气管(6)之间设有控制雾化药剂喷洒的喷雾阀(5)，所述布气管(6)设置在所述回热器/预冷器(7)末端，所述药剂溶液流入所述超声波雾化器(3)经过雾化处理，经所述喷雾阀(5)和所述布气管(6)喷洒雾化药剂在所述回热器/预冷器(7)后端的循环风道上。
2.根据权利要求1所述的一种污泥低温干化除臭系统，其特征在于，所述除臭系统还包括安装在所述超声波雾化器(3)输入端处的补药阀(4)，以控制所述药剂溶液流通到所述超声波雾化器(3)内，所述超声波雾化器(3)的液位控制所述补药阀(4)的开和关。
3.根据权利要求2所述的一种污泥低温干化除臭系统，其特征在于，所述药剂溶液由药剂和药剂配比用水按比例加入到水箱(1)内混合而成，所述水箱(1)的输出端通过水泵(2)连通所述补药阀(4)。
4.根据权利要求1所述的一种污泥低温干化除臭系统，其特征在于，所述蒸发器(8)上先冷凝生成液膜，能够吸附所述循环空气中的异味分子；所述液膜继续冷凝形成所述冷凝水，所述冷凝水排出所述除臭系统和/或经冷凝水回收组件(10)过滤输送到所述药剂溶液中。
5.根据权利要求4所述的一种污泥低温干化除臭系统，其特征在于，所述冷凝水回收组件(10)包括连通所述蒸发器(8)底部并存储过滤冷凝水的冷凝水槽(13)，所述冷凝水由冷凝水阀(12)控制流向所述冷凝水槽(13)，所述冷凝水槽(13)的槽口位置处安装有水位传感器(14)，所述冷凝水槽(13)的输出端连通到所述药剂溶液中。
6.根据权利要求1所述的一种污泥低温干化除臭系统，其特征在于，所述感应元件安装在所述循环风道中所述回热器/预冷器(7)之前循环空气途径的设备上，或安装在所述回热器/预冷器(7)的端口。
7.一种基于权利要求1-6任一项所述的污泥低温干化除臭系统的控制方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤100、按比例配置用于除臭的药剂溶液；步骤200、根据超声波雾化器的液位，自动向超声波雾化器补充配置好的药剂溶液；步骤300、感应元件检测到循环风道内的臭味值大于预设值时，启动超声波雾化器，向回热器/预冷器后端的循环风道中喷洒雾化药剂；步骤400、雾化药剂与循环空气混合、发生反应后在蒸发器表面冷凝形成液膜再汇集成冷凝水滴，排出所述除臭系统和/或回收至所述药剂溶液中；步骤500、未发生反应的雾化药剂随循环空气进入循环风道与循环空气中的异味分子反应。
8.根据权利要求7所述一种污泥低温干化除臭系统的控制方法，其特征在于，所述超声波雾化器根据所述感应元件检测的实时臭味值调节雾化药剂的喷洒量。
发明内容
本发明公开了一种污泥低温干化除臭系统及控制方法，通过在循环风道的回热器/预冷器中，喷洒雾化除臭药剂，提高低温污泥干化机组中臭味分子的生化反应率，残留药剂随循环风持续作用于污泥颗粒层表面达到污泥源头除臭，解决了现有技术中通过整体负压抽吸臭气且额外建设臭气处理设施，工艺占地面积大、投资费用高的问题。
在本发明的第一个方面，提供一种污泥低温干化除臭系统，包括：
污泥低温干化设备中循环风道内的回热器/预冷器，所述循环风道内安装有感应元件，所述感应元件检测循环风道内的臭味值并控制药剂溶液雾化喷洒在所述回热器/预冷器内、后的循环风道上，喷洒的雾化药剂与循环风道内的循环空气混合、充分反应除臭。
优选的，所述循环风道内，所述回热器/预冷器下游安装有蒸发器，雾化药剂与循环空气反应后，在所述蒸发器上冷凝生成冷凝水，所述冷凝水排出所述除臭系统和/或回收至所述药剂溶液中。
优选的，所述除臭系统还包括将药剂溶液生成雾化药剂的超声波雾化器和连通所述超声波雾化器的布气管，所述超声波雾化器和所述布气管之间设有控制雾化药剂喷洒的喷雾阀，所述布气管设置在所述回热器/预冷器末端，所述药剂溶液流入所述超声波雾化器经过雾化处理，经所述喷雾阀和所述布气管喷洒雾化药剂在所述回热器/预冷器后端的循环风道上。
优选的，所述除臭系统还包括安装在所述超声波雾化器输入端处的补药阀，以控制所述药剂溶液流通到所述超声波雾化器内，所述超声波雾化器的液位控制所述补药阀的开和关。
优选的，所述药剂溶液由药剂和药剂配比用水按比例加入到水箱内混合而成，所述水箱的输出端通过水泵连通所述补药阀。
优选的，所述蒸发器上先冷凝生成液膜，能够吸附所述循环空气中的异味分子；
所述液膜继续冷凝形成所述冷凝水，所述冷凝水排出所述除臭系统和/或经冷凝水回收组件过滤输送到所述药剂溶液中。
优选的，所述冷凝水回收组件包括连通所述蒸发器底部并存储过滤冷凝水的冷凝水槽，所述冷凝水由冷凝水阀控制流向所述冷凝水槽，所述冷凝水槽的槽口位置处安装有水位传感器，所述冷凝水槽的输出端连通到所述药剂溶液中。
优选的，所述感应元件安装在所述循环风道中所述回热器/预冷器之前循环空气途径的设备上，或安装在所述回热器/预冷器的端口。
在本发明的第二个方面，提供一种污泥低温干化除臭系统的控制方法，包括如下步骤：
步骤100、按比例配置用于除臭的药剂溶液；
步骤200、根据超声波雾化器的液位，自动向超声波雾化器补充配置好的药剂溶液；
步骤300、感应元件检测到循环风道内的臭味值大于预设值时，启动超声波雾化器，向回热器/预冷器后端的循环风道中喷洒雾化药剂，并根据实时臭味值调节雾化药剂的喷洒量；
步骤400、雾化药剂与循环空气混合、发生反应，在蒸发器表面冷凝形成液膜再汇集成冷凝水，排出所述除臭系统和/或回收至所述药剂溶液中；
步骤500、未发生反应的雾化药剂随循环空气进入循环风道与循环空气中的异味分子反应。
优选的，所述超声波雾化器根据所述感应元件检测的实时臭味值调节雾化药剂的喷洒量。
本发明和现有技术相比具有如下有益效果：
(1)本发明中提供的污泥低温干化除臭系统，在密闭式热风循环冷凝工艺中回热器/预冷器后端的循环风道上，喷洒雾化的药剂，此处的循环空气温度低、湿度高，药剂的雾化颗粒可以与循环空气充分混合，有利于药剂的生化反应。相较于通过整体负压抽吸废气去臭气处理设施进行处理的工艺，该系统一体化集成控制，占地面积小、投资费用低。而且，除臭系统中喷洒的雾化药剂，与循环空气混合反应，未充分反应的雾化药剂随循环空气流通，随循环风持续作用于污泥颗粒层表面达到污泥源头除臭。
(2)本发明中在蒸发器处形成水膜，能够提高对臭气物质的捕捉，而且药雾的喷入可以加速循环空气的冷凝。蒸发器冷凝生成的冷凝水经冷凝水回收装置回收部分冷凝水作为药剂配比用水，节约水耗。
（发明人：李广焕;郭艳平;张豪;黄冠英;胡勇有）